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摘要：在当前我国城市化进程不断加快背景下，管道工程建设项目也不断增加，针对管道的防护措施应落实到位，从而提高管道工程的整体运行效率。基于此，本文首先介绍了当前给排水管道防腐施工技术的功能及意义，然后介绍了当前给排水管道防腐蚀材料技术及常见的给排水管道防腐蚀检测技术，旨为以提高我国给排水管道的耐久性，以供参考。
关键词：给排水；管道；防腐技术
引言
给排水管道贯穿于城市的各个区域，是生活用水和废水的重要流通渠道。管道的敷设环境特殊，若所用管材质量欠佳将严重影响抗渗性和抗腐蚀性，随时间的延长而出现管道腐蚀现象，不利于城市的正常运转。鉴于此，有必要采取防腐措施，最终提高给排水管道的耐久性。
一、给排水管道防腐施工技术的功能及意义
（一）保障水利工程质量
给排水管道对于城市具有调节雨水功能，每当雨季面临城市内涝危机时，排水管道的工作状态直接关系到防洪泄洪效率，起到保障性的水利设施功能。防腐施工技术能够有效保证给排水工程的健康运营，保障城市居民的日常生活和用水需求。
（二）减轻城市污染现象
城市会产生大量生活废水、工业废水，过去市政排污主要依赖排污明渠、排污口流入城市河流，渗入城市用地，加重了城市的污染现象，成为影响城市市容市貌的主要问题。提高给排水管道的防腐性能，既能使城市居民享受更加清洁的水源，又可以集中处理污水，减少渗漏污染现象。
（三）节约城市水资源
当前，我国打造宜居城市，提倡对绿色资源的可持续利用，城市水资源的节约利用也是一项重大课题。给排水管道防腐性能的提升有利于减少高压管道输水过程中产生渗漏现象，减少水资源在运输过程中产生的损失，高效合理地利用水资源。
二、给排水管道防腐蚀材料技术
（一）调整金属内部组织构造
金属自身的理化性质关系到金属腐蚀的速度，减少金属中活泼金属成分，增加金属中耐腐蚀金属成分，制成理化性质稳定的合金元素，可以增强金属抗腐蚀的能力。例如，在钢材中添加铬生产不锈钢材料，或者添加其他如镍、钼、钛、铌等稀有金属，进一步改变金属内部的金相组织结构来提高不锈钢的防腐蚀性能，一般应用于市政、消防等供水管道。
（二）构建保护层方法
一般情况下，通过对金属供水管材料表面电镀耐氧化金属的方式形成耐腐蚀保护层，可以有效提高供水管道的耐腐蚀能力，一般应用于市政、消防供水管道。此外，也可在碳钢材料中添加铬，比例在1.2%～10.5%时，钢材料表面可形成铬的氧化膜（自钝化膜），阻止钢材料表面发生原电池作用，而且氧化层损坏后具有自我修理作用，继续起保护作用。
（三）电化学防护方法
电化学防腐技术主要应用于城市市政排水管道，其原理是利用直流电沟通市政排水管道混凝土构件上辅助电极和钢筋，辅助电极作阳极，钢筋作阴极，通过回路对钢筋电化学反应，在电场的作用下，使腐蚀性高的氢氧根离子、氯离子附着在混凝土表面，远离阴极（钢筋）从而改善钢筋的介质环境。
三、常见给排水管道防腐蚀检测技术
（一）磁场衰减检测技术
该技术主要原理类似超声波探伤法，是通过交流电产生的磁场强度检测腐蚀面破损的技术。首先，在给排水管道上每隔一定距离设置交变电流信号接收器，使管道周围产生磁场，平滑的管道层的产生的磁场规律性很强，而腐蚀破损的管道面则会影响其附近的磁场的强度。这种检测方法无须常备人员，能确定管道发生腐蚀的大体位置，但容易受到其他磁力作用导致干扰信号，导致错判、误判现象产生。
（二）标准管地电位检测技术
该技术为控制管道外腐蚀的检测技术，通常用来检测市政给排水干线的外侧腐蚀情况，是监控阴极保护效果的测试技术。具体方法为在阴极保护状态下每隔2km的管道以内设置道电位测试点，通过测得电位与参比电极对比评价防腐层的电位缺陷。该技术可以评价管道的防腐保护状态，可以通过联动系统进行自动采样，但技术灵敏度对土壤的电阻值和管道埋深方面有一定要求。
（三）电流梯度检测技术
有交流电和直流电检测法两种，直流电位梯度检测技术（DCVG）利用的是电流密度与电压梯度成正比这一原理，来检测给排水管道上发生的防腐层破损面积大小。直流电检测法在检测管道腐蚀面积方面的效果比较突出，受用电网络的干扰比较小，但测量距离比较有限；交流电位梯度检测技术（ACCG）利用的是交流电信号在管道中的衰减情况确定防腐层破损位置的原理。
1.涂层防腐技术的创新
若想加强给排水管道的防腐施工，最简单的方法就是使用一定的防腐涂料，借助于防腐涂料的喷涂进而提升管道自身的防腐能力。首先，可以采用一定的PU聚氨酯防腐技术。PU聚氨酯防腐材料是我国现阶段使用最为广泛的合成材料之一，这种材料本身具备比较高的稳定性，不容易与其他的物质发生反应，进而起到自我保护的作用，实现了自我保护，便是实现了管道的防腐能力；其次，纳米涂层材料的应用。随着纳米技术的发展，在给排水管道防腐施工的过程中，也有越来越多的施工单位会采用纳米技术实现纳米技术的应用。纳米技术本身具备抗腐蚀性强、抗老化性强以及耐高温等特点，因此在使用的时候不仅可以提升给排水管道的腐蚀抗腐蚀能力，还能够延长给排水管道的使用寿命，同时还能够起到抗老化的作用，可谓是一举多得，但由于在使用该技术的过程中所应用到的成本比较高。因此，很多的施工单位不会选择使用该项防腐技术。
除此之外，也可以应用无机非金属防腐技术，在传统的防腐施工技术开展的过程中大多是以有机涂层为主，虽然有机涂层的涂抹也可以起到抗腐蚀的作用，但是其自身具备易老化、易变质、耐热性差以及不抗寒等问题。为了实现这些问题的改善和解决，很多的施工单位开始采用无机非金属防腐技术，该技术的使用避免这些问题的存在和产生，在提升了给排水管道的抗腐蚀能力的同时，也实现了其他问题的解决。
2.电蚀防止技术
电蚀防止技术主要有3种方式：（1）在杂散电流源相关设备上采取一定的措施，通过将电流降到最低的方式来实现，给排除管道自身的防腐能力的提升；（2）在管道敷设的过程中尽量避开杂散电流去，或是直接加强被干扰管道区域的绝缘防腐层的质量，并采用加装绝缘法兰的方式来提高防腐性能；（3）对被干扰的管道区域进行漂流保护，消除杂散电流对给排水管道的腐蚀，可分为直接排方式、强制排流方式以及极性排流方式等。通过这些方式也可以实现防腐工作的开展和执行。
四、结语
综上所述，在给排水管道施工的过程中，一定要注重防腐技术的使用。通过防腐技术的使用提升给排水管道的防腐能力，延长给排水管道的使用寿命。本文结合了给排水防腐施工技术应用的意义，探讨了当前加强给排水管道防腐工作的方法和措施，希望能为给排水管道防腐施工工作的开展带来一定的帮助。
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