山东省临沂市
摘要：目前，随着我国社会各大企业的快速发展，行业之间的竞争压力也在不断上升。为了有效提高企业的发展竞争力，需要更先进的自动化设备得到有效利用，从而不断提高企业的生产效率。在企业的日常运营和生产中，机械自动化设备的安全设计对于保证企业安全生产、防止不良安全事故的发生具有十分重要的意义。相关企业充分重视机械自动化设备的安全设计，对设计工作中的各个安全控制点进行分析和落实，从而有效提高机械自动化设备的运行安全性和稳定性。
关键词：机械设计；自动化设备；安全控制；分析
1机械设计自动化设备
现阶段的机械设计，是设计师结合早期机械运行的实际要求，制定相应的方案，主要涉及机械设备的工作原理和内部结构等方面的知识，分析不同部件的性能，并投入实际运行。在机械设计中，工作效率是一个非常关键的因素，也是直接影响设备稳定性的重要因素。科学合理的机械设计可以提高工作效率，减少产品实际生产中的资金投入，使资金得到更大的利用，减少工业生产造成的污染。目前，环境污染严重，主要是一些生产行为影响和破坏了环境。这些问题也是人类生态发展中的主要矛盾。为了解决这些问题，设计人员应该在机械设备生产的基础上找到一个平衡点。过去，工人用自己的经验和知识来判断一些因素。这种方法虽然取得了一定的效果，但还没有足够的理论支持来满足机械化生产的需要。随着工程技术的飞速发展，许多理论开始不断完善。计算机技术的应用，借助科学手段，借助大数据为设计人员提供信息参考，借助科学手段进行管理，能够满足实际需要。从总体上分析，国内机械设计主要涉及三类新机械、变形产品和一体化设计。在机械设计中，要结合目标任务和市场需求，根据机械原理进行适当的审图，并结合零件系统进行分析，初步完成工作图和零件图，做好总装设计。在机械设计过程中，应根据安全控制的原则，加强数据传输能力，确保机械自动化满足相关要求。借助信息化和智能化手段，使机械设备具有更强的安全控制能力，从根本上提高机械设备的工作效率，保证机械自动化在实际运行中的合理性和稳定性。
2目前机械自动化设备应用中存在的问题
2.1应用过程中设备发热
目前，随着机械自动化设备在我国各大企业的应用日益增多，许多技术长期处于连续生产状态。因此，在长期的工作过程中，内部机械设备往往存在系统温度过高等不利问题。如果超过系统的极限负荷，将直接损坏整个系统设备，严重时甚至导致整个生产链瘫痪，危及相关人员的人身安全。
2.2各种原因引起的跳闸
在机械自动化设备的工作过程中，跳闸问题是一种常见的问题类型。跳闸问题的产生不仅会影响整个生产效率，而且突发性停电也会直接影响机械自动化设备的使用寿命。在实际工作过程中，相关工作人员对跳闸问题的产生进行了深入的研究和分析，得出的结论主要是由电力过载或输电不稳定引起的。
3提高机械自动化设备安全控制的具体建议
3.1充分考虑潜在的安全风险
目前，机器不可能完全代替劳动力。在自动化生产过程中，手工辅助工序是必不可少的，其中隐藏着很大的安全隐患。在研发过程中，研发人员要充分了解自动化设备在实际生产过程中的每一个动作，综合考虑各种情况，构建人工安全监控模块，全面监控整个生产过程。当出现突发性问题时，能及时报警并紧急制动所有动作，优先保障现场工作人员的生命安全。现场管理人员还应做好操作人员的安全操作培训，制定现场安全规程，努力降低因违章操作造成安全事故的风险。
3.2积极学习吸收先进技术
自动化设备作为科学技术发展的产物，其发展离不开先进的科技生产力。对于自动化设备来说，安全性和稳定性是非常重要的，而电力控制系统是非常重要的。因此，采用先进的科学技术是提高自动化设备安全控制能力的重要途径。随着现代科学技术的飞速发展，人工智能技术越来越完善，自动化系统的判断和决策能力也越来越强。自动化设备的安全控制系统也需要与时俱进，与人工智能交互系统相结合，使自动化设备在遇到故障时，能够简单地诊断故障原因并进行一定的维修，从而保证机械的安全，设备的安全稳定运行也是今后机械设计的发展方向。
3.3建立完善的安全风险评估体系
在几百年来自动化设备的不断发展和完善中，众多研发人员积累了丰富的经验和教训。当代设计师应借鉴上一代的经验教训，结合现场实际情况，建立安全风险评估体系，加强设备管理。对自动化设备的安全风险进行评价，需要全面、合理地分析潜在的安全风险，改进优化评价中发现的安全风险，提高自动化设备的安全控制能力。具体生产设备由相关专业技术人员进行评估。只有熟悉生产工艺，了解生产标准，才能对自动化设备的安全问题进行评价。只有这样才能很好地改进设备，优化设备，全面提高自动化生产设备的安全性和可靠性。
结束语
提出了有效的系统安全控制措施，大大提高了机械自动化设备运行的安全性和稳定性，防止了后续正式生产中不良安全隐患的发生，保证了整个生产单位的经济效益，实现了相关人员的人身保护，防止重大设备安全事故的发生。
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