宋毅
天津市排水管理事务中心第一排水管理所
摘要：泵站是水利工程运行中的重要工程，在防洪、排涝、灌溉等方面具有不可忽视的作用。因此，为保证泵站能够安全运行，对泵站设备的管理养护就尤为重要。文章将对泵站设备故障进行分析，并探讨泵站设备管理养护的优化措施和方案。
关键词：泵站设备；故障分析；管理养护
引言
为进一步加强和确保泵站设备运行的安全性和有效性，泵站工作人员应加强对泵站设备运行进行检查分析，及时发现和排除泵站设备的运行故障，并定期对泵站设备进行管理和养护。以确保和提高泵站的运行效率。
1.泵站设备的故障分析
1.1GIS设备故障分析
（1）GIS设备本体漏气。二级坝泵站调试运行期间发现GIS设备系统2#主变进线间隔有漏气现象。该故障多发生在新设备投运的一年之内，通常是由于安装工艺不恰当，或密封件调整不到位引起，当巡检中发现气体压力表数值前后有变化或听到有“呲呲”声时应引起足够重视，检查SF6气体在线监测装置有无报警信息，条件允许可用SF6气体检漏仪进行现场检测，但应做好自身防护措施以防中毒。一般漏气会在SF6气体微水含量试验中有所反应，此类问题出现应高度重视，及时联系厂家及相关安装单位处理，消除SF6气体泄漏对人身和设备的安全隐患。
（2）GIS室内风机运行可靠性不高。GIS开关室一般均在室内地面层安装有风机设备，而控制柜一般装在进门处，由于红外探头安装位置不当，或检测不灵敏引起进出人员误检测，或SF6传感器没有定期进行校验都会引起风机不能正常运行。在日常巡检中发现红外探头在雨季极易进水造成损坏，所以为提高运行可靠性可考虑增加一套冗余探头，并对SF6传感器进行定期返厂校验。经过不断改进，二级坝泵站风机运行可靠性大幅提高。
1.2变压器故障
变压器故障，可分为内部和外部故障。内部故障是指铁心接地断线、内部放电、绕组发生短路、箱体掉入异物或穿心螺杆松动等；外部故障是指调压分接开关不到位或接触不良、油枕防爆管喷油、套管表面发生闪络或炸裂、引线接头发热熔化断裂、轻瓦斯动作等。故障发生时的现象常表现为，变压器声响增大且不均匀，内部有炸裂声；油枕、套管破裂并大量漏油；套管有严重的破损并产生放电现象；在正常负荷和冷却装置正常运行情况下，变压器上层油温异常升高，且不断上升；油颜色变黑，油内出现炭质等。当变压器的油位过高或过低时应根据情况进行原因分析，并及时地组织检修。
1.3变频器故障
变频装置故障，包括充电启动电路故障，一般因启动电阻烧坏引起，变频器报警显示为直流母线电压故障；当直流母线电压过低或缺相时，变频装置调不到高速运行状态；电动机功率与变频功率不匹配、电动机电缆过长以及引线短路、发生接地是导致变频装置过流故障的主要原因；供电电源过高或者电动机处于再生制动方式下，斜坡下降过快或者电动机有大惯量负载带动旋转而处于再生制动状态下，均可引发过压故障；机械设备负荷过重，可引起变频器过载故障，主要特征表现为电动机发热；还有欠压、过温、接地、电源断线故障等。当发生故障时要尽快排除，并提供完善的保护措施，保证变频设备运行的可靠性与安全性。
1.4电动机故障
电动机故障，包括合闸后电机不转但有嗡嗡声；电机启动后发热超过温升标准；电机本体冷却器故障；绝缘降低；运行中声音异常；滑动轴承存在振动或发热；轴承稀油站供油不畅通；同步电动机集电环表面打火；定子、转子扫堂；转轴故障以及电动机绕组可见部分有松散、碰伤、灼伤等，都会影响电机安全运行或损坏电机。
2.泵站设备的管理维护
2.1泵站电气设备的管理维护
2.1.1GIS设备的运行管理和维护
GIS为利用六氟化硫气体进行绝缘操作的设备。每天至少巡视检查1次，在进入GIS室前，应通风15min以上，通过六氟化硫监控主机查看室内氧气及各监测点的六氟化硫浓度是否超标。氧气含量不得低于18%。进入室内主要对运行中的设备进行状态检查，如各刀闸开关等的位置指示是否与实际运行工况相符；各种压力表和油位计的指示值是否合理（断路器室压力不得小于0.55MPa，其他气室不得小于0.5MPa）；避雷器的动作计数器指示情况；GIS本体有无异常声响及气味；设备的操动机构和控制箱门是否关严；外壳、支架及接地端子有无发热、锈蚀；室内通风系统是否正常工作等。检修维护工作除应按照设备厂家规定以外还应结合电力行业标准《DL/T603-2006气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程》规定执行。
2.1.2变压器的管理维护
变压器投运之前，应检查外部无异物，确认试验项目合格，保护装置运行良好，保护定值设定正常，传动试验正常，具备带电运行条件并经验收合格；变压器投运时应在保护装置齐全的情况下进行；新安装、大修后的变压器投入运行前，应在额定电压下做空载冲击合闸试验，加压前应将变压器全部保护投入。在使用过程中，对变压器要进行定期的巡视检查，听声音是否正常；闻是否有焦糊味；看是否有渗油、漏油、接头发热等情况，并密切监视上层油温，绕组一般不得超过95℃，最高不得超过105℃。当环境温度或负荷异常升高时，必须缩短巡视周期。
2.1.3变频器的管理维护
变频器的维护与保养对变频器的使用寿命至关重要，作定期检查时，必须停止运行切断电源打开机壳后进行。但必须注意，变频器即使切断了电源，直流滤波电容也需要时间放电，须待放电指示灯熄灭后再进行检查。在使用过程，变频器的性能会受到温度、湿度、振动、粉尘、腐蚀性气体这五个因素的影响，合理地对变频器进行管理维护，可以延长变频器使用寿命，降低故障发生率。
2.1.4电动机的管理维护
在对电动机进行管理时，做到“启动前检查，合闸时观察、运行中监视”是必要的。“启动前检查”主要是说检查电动机基础是否稳固、各部位的螺丝是否紧固，电动机外壳接地是否可靠；电动机中性点避雷器表面应无裂纹、破损，接线要牢靠；电动机电缆头完好，绕组引线紧固到位无松动；轴承室的油质是否合格，油位是否合适等现象。“合闸时观察”说的则是观察电动机在运转中是否有不正常的声响或者震动，是否有出现电火花等现象。“运行中监视”则应该监视声音、震动、气味。同步电动机的励磁部分的工作情况是否正常。而如果在运行过程中出现以上几点则应该立即停止电动机的正常运行，以防止发生危险。
2.2泵站机械设备的管理维护
首先，水泵投入运行前，应检查水泵基础是否牢固、底脚螺栓、联轴器螺栓及其它各部位螺丝齐全紧固；打开机封水、冷却水系统，并检查是否畅通；检查轴承润滑油油量、油质正常；检查各部位阀门完好，开关灵活；检查金属管道完好无裂纹，法兰盘密封及连接可靠；盘车试转泵内无卡涩等异常情况存在。其次，在运行过程中，检查水泵内部无异常声响，泵体及金属管道无剧烈振动；检查油质、油位正常，轴承温度符合规定，轴承室无振动；检查机封水系统供水畅通，各部位阀门完好无刺漏水情况等。全面做好日常检查工作，可以及时发现异常的运行状态，有效地组织检修及维护管理，保证水泵稳定运行。
结语
泵站能否正常运行，不仅取决于其设备的可靠性与安全性，还决定于能否快速查明设备故障的原因并进行解决。所以，为保证泵站的正常运行，更应加强对泵站设备的故障分析与管理维护。在保证泵站设备安全运行的前提下，提高其工作效率与安全。
参考文献
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[2]高顺强.影响泵站机电设备维修质量的原因及解决对策[J].建材与装饰，2017(11):196-197.