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摘要：中国的机械设计方法也在不断更新，从传统的体验式设计到现代的先进设计。在机械设计过程中，要善于运用先进的设计方法来解决设计中遇到的问题。机械设计涉及广泛的领域。提高其现代设计水平可以有效地促进机械工业的发展，提高设计质量，提高设计效果。分析了机械制造工艺和机械设备的加工工艺。
关键词：机械制造；设备加工；工艺技术；要点分析
1我国机械制造与加工的现状
1.1生产设备精度不高
一般来说，判断机械产品的主要考虑因素是产品的质量是否达到预期的水平，如果能够达到，质量是有保证的。但与国外制造装备相比仍有一定差距，在精度和效率上仍有较大提升空间。这些设备的存在会给机械制造加工企业的生产带来许多不可控制的风险。轻则会影响产品的生产效率，重则会引发各种安全生产问题。生产出来的产品自然会出现一定的质量问题，最终会导致机械制造加工企业大量流失客户，严重制约企业的生产和发展。
1.2产品外观需要优化
由于我国艺术设计教育起步较晚，我国机械制造加工企业往往注重产品的精度，而不注重外观。很多企业生产的产品质量有保障，但由于缺乏良好的工业设计，外观往往缺乏购买欲望。如今，人们越来越重视外观等。如果企业仍然不重视外观设计，就会降低产品的竞争力，影响企业的最终效益。此外，机械制造加工企业的生产、物流、仓储环境也比较一般。产品在生产后的运输过程中可能会发生磕碰，影响产品外观。这无疑不利于销售工作的开展，也增加了大量无形的人力物力投入，降低了企业的盈利能力。
2机械制造加工工艺合理化机械制造设计必要性
当前，我国工业现代化稳步快速发展，不断推进我国城镇化建设。要进一步加快城镇化建设，离不开作为国民经济支柱产业的机械工程产业，机械工程产业需要越来越多的先进机械设备。机械设备是机械工程行业的重要组成部分。机械设备需要采用合理的机械制造设计方法，生产出优化的加工工艺，以生产出高质量、低成本的机械产品。机械设计作为机械制造的第一道工序，对机械设备的生产制造起着至关重要的作用。机械设计的方向直接影响到后续生产加工的形式和产品质量。因此，机械制造过程中机械设计与制造的合理化对企业的经济发展没有危害。整个机械工程行业采用合理的机械设计和制造，对国民经济有着巨大的推动作用。合理的机械设计和制造也直接影响到机械行业从业者和使用者的学习、工作和生活。因此，有必要促进机械制造加工技术的合理化。
3机械设备加工工艺要点
3.1研磨工艺要点
在目前的情况下，机械设备对粗糙度要求很高。在加工过程中，对机械设备进行打磨时，其粗糙度和质量要求应保持一致，以提高机械设备的质量。磨削工作是在机械加工过程中对工件表面进行具体利用，从而保证加工的完成。同类型机械设备，其粗糙度应一致。上世纪80年代，在生产过程中，机械设备采用硅片抛光加工。这种方法加工精度很低，不能满足实际意义上的大批量生产的要求。进入21世纪后，机械制造业逐步发展，磨削工艺不断优化，以保证机械设备的粗糙度能够满足人们的需求。目前，超精密磨削技术主要是对涂层刀具上的颗粒进行磨削，这是一种非常先进的磨削技术。在压力的作用下，刀具与工件相对运动，最终完成工件表面的有效加工。
3.2切割工艺点
在机械设备的加工中，切削是一种常用的工艺。在应用过程中，机床设备要给予一定的支持。随着时代的快速发展，机械工业也得到了长足的发展。在这种情况下，也对机械设备提出了更严格的要求。因此，在严格控制机床设备质量的过程中，机床质量应符合国家标准的要求，并对误差进行有效控制，防止人为环境因素影响加工操作。对于机械制造企业的一些细节，要严格控制，积极推广新技术。在机械设备的加工中，经常采用精密切削技术，具有精度高，但操作复杂的特点。对于高精度机械而言，合理运用精密切削技术可以保证零件的精细和光滑粗糙。在操作过程中，机械制造企业可以采用合理的方法提高机床设备的弧度，但也要注意以下两点。首先，要对机床设备的承载能力进行检测。其次，对机床的变形程度进行了测试。随着科技的飞速发展，切削技术也得到了很好的发展。为保证切削加工技术能满足实际需要，机械制造业应保证机床运行中主轴转速和读数，并投入一定资金，以便更好地开发相关技术，完善加工机械设备，确保机械设备能满足实际需要实际使用要求。
3.3图纸分析
在机械制造的早期阶段，必须对图纸进行合理的分析。在机械制造中，图纸尤为重要，要保证机械制造图纸与相关要求的一致性，从而提高机械制造的效率。例如，在数控车削中，图形分析是一个非常重要的内容。拉深分析在一定程度上会影响数控车削的生产。因此，在机械制造企业的实际发展中，应重视图纸的作用，记录图纸数据。落实调查工作，监督调查过程。
结语
总之，要促进机械制造业的稳定可持续发展，必须不断完善机械制造工艺和加工技术，改善工艺缺陷，提高技术水平，更好地将其应用到机械制造工作的实际环节，提高我国工业竞争力，促进机械制造业快速发展。
参考文献：
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