机械加工质量的影响因素及防治对策探讨

发表时间:2021/6/29   来源:《基层建设》2021年第9期   作者:高昶淇
[导读] 摘要:加工件的质量是大多数工业生产稳定运行的基本保证。
        辽宁省抚顺市 身份证号码:21040219940828XXXX
        摘要:加工件的质量是大多数工业生产稳定运行的基本保证。面对客户对产品质量的各种需求,加工设计师根据生产经验、设备性能和专业知识,制定合理的零件加工工艺方案和设备型号。加工人员根据零件的加工计划进行一系列的加工和生产。从加工工艺和机械设备两方面探讨了影响被加工零件精度质量的因素,并提出了优化措施。
        关键词:机械加工;影响因素;防治措施
        导言
        近年来随着社会发展步伐的加快,加上科学技术的显著提高,机械制造业得到了快速发展。同时,在机械生产制造过程中,各种因素都会影响机械加工的质量。在此基础上,分析了影响机械加工过程的各种因素,并探讨了防止这些因素引起质量问题的对策,希望能为相关研究人员和机械加工行业提供参考。
        1加工过程中影响产品质量的因素
        1.1影响加工精度的因素
        机械加工产品是由各种机械加工零件组成。因此,在加工过程中,各零件的质量是影响加工产品质量的因素之一。机械零件的加工精度在一定程度上反映了加工产品的质量。一般来说,产品的加工精度越高,加工产品的成本就越高,从而提高加工产品的质量,从而降低加工产品的生产效率。基于此,科学的零件加工精度至关重要,它可以有效地保证加工精度,提高机械加工产品的生产效率,从而降低加工成本。
        1.2加工误差
        产品在加工过程中,加工机床、工装夹具和刀具等组成完整的生产工艺系统,在生产加工过程中,往往由于各种因素导致加工误差的出现,加工系统本身也存在一定的误差,造成加工的整体误差,即所谓的原始误差。由于原始误差的存在,所以在机械产品的生产加工过程中,各种误差总是存在的,导致机械加工产品的质量受到影响,机械加工企业的经济效益也受到很大影响。
        1.3影响加工质量的外部因素
        在加工产品的过程中,往往受到外界因素的影响。外部因素的出现导致加工产品质量的降低,影响加工企业的生产效率。在加工产品的过程中,机械切削力和重力会影响加工生产,从而导致加工载体的变形,从而影响加工产品的精度和加工产品的质量。另外,加工过程中的温度因素也是影响机械加工产品质量的因素之一。一些机械加工材料在过热或过冷的情况下会发生质的变化,影响机械加工产品的质量。有些机械加工材料在过热的情况下会发生变形,这会影响机械加工产品的精度,影响非常严重,出现加工误差。影响加工产品的质量,给加工企业的经济效益带来巨大损失。


        2改进机械设计加工的有效策略
        2.1对材料进行合理的选择
        对于机械加工设计来说,科学选材的意义有两个方面。一方面,选材与成本有关,但影响企业的发展。机械设计领域的产品类型非常多样化。初步设计的合理性决定了最终的质量。只有合理应用材料才能获得理想的加工效果。另一方面,材料的选择决定了机械产品的质量。在机械设计与加工领域,不同材料之间的相互作用是非常普遍的。在早期的设计工作中,合理选择材料是产品性能的重要保证,可以有效减少加工过程中的不利因素,避免质量问题的发生。材料的选择与机械设计和加工的自然功能有着密切的关系。不同材料性能的差异决定了不同的应用领域。因此,在机械设计和加工中,工作人员应根据产品的功能和性能要求,对各种性能的材料进行筛选。此外,还应考虑材料的安全性,确保材料无毒无害,不会污染人体和环境。
        2.2优化生产工艺
        要进一步提高机械设计加工的市场竞争力,必须整合现有基础设施建设,大力推进机械设计加工技术的研发和推广,与时俱进。目前,机械设计与加工技术已开始呈现绿色发展趋势。现有的绿色制造工艺主要包括少切削工艺、干法加工工艺和特种加工工艺。其中,在机械产品的设计和加工过程中会用到很多设备工具。这些设备和工具参数的设置也是产品质量控制的重点,必须合理设置参数。同时,合理应用刀具可以有效地提高机械设计和加工的效果。对于机械加工中不能满足要求的零件,可采用小刀或其他工具,提高机械产品的生产加工精度。最后,合理制定了加工工艺流程。在制定工艺规程的过程中,应特别注意对加工时间的控制,避免因使用时间过长而造成零件加工问题。
        2.3提高设计水平
        为了获得满足时代需要、性能优良的机械产品,设计必须从性能入手,根据实际运行特点进行优化和改进,充分满足尺寸、结构和功能的要求,同时降低生产过程的消耗通过统一的机械产品设计,提高产量和质量。例如,在机械设计和加工的早期阶段,有必要组织技术人员和专家对机械产品的设计进行分析、优化和改进,使其更好地满足产品尺寸和形状的要求,为批量生产奠定基础。
        2.4模拟实验的应用
        在机械产品批量生产加工前,组织技术人员和专家组对机械设计加工进行模拟实验,对加工生产全过程中可能出现的问题进行分析和总结,并采取优化措施,确保产品质量产品的生产质量。另外,在新产品研发过程中,还可以通过仿真实验来分析产品的性能和缺陷,促进产品的改进。
        结束语
        随着科学技术的不断创新,机械制造工艺也将朝着智能化和改进化的方向发展。机械制造业的水平和质量将不断提高,机械制造业将逐步衰退。为了加快机械加工技术的发展,保证机械产品的质量,提高机械产品的耐久性和可靠性,延长工件的使用寿命,发现对产品质量的影响是不断实施的,最终达到提高产品性能和产品质量的目的。
        参考文献:
        [1]陈晓斌.机械设计加工中的材料选择问题分析[J].科技创新与应用,2019(36):100-101.
        [2]李旭阳,刘文宝,王宏亮.石油机械加工质量影响因素及控制措施[J].石河子科技,2020(01):45-46.
投稿 打印文章 转寄朋友 留言编辑 收藏文章
  期刊推荐
1/1
转寄给朋友
朋友的昵称:
朋友的邮件地址:
您的昵称:
您的邮件地址:
邮件主题:
推荐理由:

写信给编辑
标题:
内容:
您的昵称:
您的邮件地址: