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一种工具化可调式柱箍施工技术研究与应用

发表时间：2021/6/29 来源：《基层建设》2021年第6期作者：夏朝晖

[导读] 摘要：工具化可调式柱箍技术施工，主要是运用于房屋建筑混凝土结构工程中的方柱模板工程加固施工。

        中国华西企业有限公司广东省深圳市 518034
        摘要：工具化可调式柱箍技术施工，主要是运用于房屋建筑混凝土结构工程中的方柱模板工程加固施工。主要技术是由四个单片镀锌卡件和四个锲型销片组成，每个卡件设置有多个相同间隔的固定孔，销片插入固定孔中锁紧卡件，即完成一套柱箍组装。通过对工具化可调式柱箍技术施工的实际应用，对比分析了采用传统的钢管、槽钢、桁架式柱箍加固施工的优劣。结果表明，采用工具化可调式柱箍技术施工，避免了重量大加固难度大、耗时、费力、容易胀模、爆模等一系列问题。工具化可调式柱箍技术施工受力合理，适用范围广；且解决了大柱子无法穿对拉螺杆的施工问题。采用本技术施工混凝土观感良好，且能提高混凝土实测实量质量，最终达到混凝土表面免抹灰效果；加快施工进度，提高了周转次数，节材节能、绿色环保，还节约大量成本，适用范围广。
        关键词：大截面方柱；工具化；可调式柱箍
        随着我国节能减排的现代化发展战略规划的推进和对工程质量标准提高，催生建筑市场新材料不断涌现，高层、超高层建筑中，方柱较多，特别是大截面方柱越来越多，钢骨混凝土组合结构越来越多，其加固难度越来越大，传统的钢管方式加固不仅浪费较多材料，而且加固速度较慢、无法保证混凝土质量，研发新的加固方式迫在眉睫。因此研制一种工具化可调式柱箍来解决房屋建筑混凝土结构工程的大截面方柱模板加固，无需穿对拉螺杆，加快了施工进度，提高工程施工质量。
        1可调式柱箍的设计和构造原理
        1.1可调式柱箍设计
        工具化可调式柱箍根据工程结构设计图及模板配模要求，阴角采用45°角钢螺栓孔间距200mm，设计5个直径7mm的孔洞。水平拼缝采用90°角钢，长110mm，角钢螺栓孔间距44mm设计2个直径7mm的孔洞。柱箍在工厂加工，厚度偏差不超过1mm，孔位偏差不超过0.5mm。
        卡件设置为可调节尺寸，紧固不同直径的方柱柱体，且标准钢制材料。
        一套由四片钢制卡板及四片楔形销片组成；每片卡板一端为U型弯头，另一端头布满两排精准尺寸的方孔；
        尺寸分为8个范围类别，每套卡箍都适应于不同的方柱柱体直径范围。具体见下表

        1.2可调式柱箍构造原理
        柱箍尺寸范围系统、卡件与销片组装系统、柱箍与方柱紧固系统、并形成一套完整的工具化可调式柱箍施工工艺，达到混凝土面不抹灰的效果。柱箍尺寸范围系统对柱箍分类加固，保证材料最大化合理利用；卡件与销片组装系统直接将销片打进卡件卡槽里，工艺更简易快捷。柱箍与方柱紧固系统代替传统钢管对拉螺杆减少模板破损，并大量减少使用材料种类。
        2施工要点
        2.1施工工艺流程
        柱箍设计→工厂加工与进场→模板安装→卡件安装→销片安装→混凝土浇筑。
        2.2工厂加工与进场
        根据工具化可调式柱箍加工图，在工厂定制加工，进场验收合格后方可使用。
        2.3模板安装
        按方柱尺寸制作相应尺寸模板与条形木枋。并将定制模板、普通模板按照规范拼接支模，方柱封模板，并订上条形木枋。
        2.4卡件安装
        根据柱子大小，选择不同尺寸的柱箍，将四片钢制卡板经弯头处交互链接固定在方柱模板四周。
        2.5安装销片
        将四片楔形销片均力切入卡板端头的方孔，并用钉锤打入牢固，将销片固定牢固，进行紧固模板完成一套柱箍组装。由下往上依次组装完毕。
        2.6 混凝土浇筑
        按设计混凝土强度浇筑混凝土，并振捣密实，加强养护。
        2.7 模板拆除
        待强度达到要求后拆模。先拆除墙柱模板，后拆除梁板模板。拆除柱模板时，应先拆除背楞上的销片，再拆除柱箍背愣和模板，销片要注意收集，拆除后容易掉落丢失，柱箍背愣和模板分别堆放，方便下层施工应用。
        3质量保证措施
        钢材进场时应有相关材质证明材料，满足《热轧型钢》要求，模板制作与安装应质量满足《混凝土结构工程施工规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《建筑施工模板安全技术规范》、《建筑工程施工质量验收统一标准》等的相关规定要求。工具化可调式柱箍实施前，应先熟悉结构设计图纸，核对方柱尺寸，并确定选取所需尺寸柱箍。对操作人员进行详尽全面的技术交底，严格按深化设计图和专项施工方案进行施工。柱箍加固吊运至作业面安装前，应全数检查模板尺寸偏差符合规定要求时才准吊装。柱箍加固后，应全数检查模板垂直度、定位、尺寸偏差符合规定要求，并报监理验收后才准浇筑砼。浇筑混凝土时安排专人巡查，发现松动或变形及时报告和处理。
        4安全保证措施
        机械设备应由专人操作，经检验合格后方可使用。作业现场应戴好安全帽，登高时应拴好安全带。施工用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》，高处作业时应遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》，电动工具、插头、插座应符合《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》的规定，模板安装作业应遵守《建筑施工模板安全技术规范》，应严格按照《建筑施工安全检查标准》进行安全生产监督。
        5环保措施
        模板加工与安装过程应监测和控制噪声，木工车间应设置围挡降噪。噪声控制在：昼间≤70dB；夜间≤55dB。严格按照深化设计和专项方案进行模板制作和安装，拆除时应轻拿轻放。柱箍周转使用损坏后，应回收工厂，重新调整或再加工。损坏的木模应回收利用，用于搭设跑梯、防护棚、洞口防护等。脱模剂应密封存放，余料应回收，污染地面应立即清除。夜间作业时，灯光应设灯罩，防止强光投向居民区。
        6结语
        工具化可调式柱箍具有尺寸可连续调节、工艺简单、装拆便捷、利用率高；整个系统构造简单、受力合理，适用范围广；且解决了大柱子无法穿对拉螺杆的施工问题。采用本技术能提高混凝土实测实量质量，最终达到混凝土面免抹灰效果；且加快施工进度，提高了周转次数，节材节能、绿色环保，还节约大量成本，在国内也具有先进行，具有非常高的推广应用价值。
        参考文献：
        [1]陆波.建筑主体施工柱模板型钢柱箍施工工法.建筑工人.2015年12期
        [2]糜嘉平.建筑模板与脚手架研究及应用.北京：中国建筑工业出版社，2001.
        [3]杜益文.模板工程设计中的最优化理论[J].华东公路.2009年02期