长庆油田分公司第十一采油厂桐川采油作业区 甘肃庆阳 745107
摘要：油田开采工程在具体实施过程中，抽油机井系统效率不但是衡量采油水平的有效指标，还是反应油田用电损耗，以及工作效率的主要因素。因此，对抽油机井系统效率的有关影响因素进行研究，主要的目的是提升采油效率，有效地降低采油过程中所产生的各项成本，实现油田开采节能降耗的最终目标。本文将会对抽油机井系统效率影响因素进行相应的分析与探讨。
关键词：抽油机井；系统效率；影响因数；对策研究
在石油工作发展过程中，有杆抽油是一种相对比较传统的采油方式，同时也是采油工程中主导采油方式。在石油进行具体的开采过程中，抽油机是非常重要的采油设备。近年来，油田工业在不断的发展之下，石油成本也在发生上升趋势。抽油机井效率是衡量采油水平中非常重要的一项指标。对抽油机井系统效率产生影响的各项因素进行相应的分析，对采油效率的提升，有效实现油田开采的节能降耗具有非常重要的意义。
1 抽油机井系统效率的基本论述
抽油机井系统在进行具体的应用过程中，是持续的能力转化与能量传递的过程。机井的每次举升，都会有能量传递与转化，但是在此过程中也同样伴随着部分能量的损失。通常情况下，液体从系统中所获得的最终有效能量，是供人系统能量减去系统能量损失以后所获取的最终值。此有效能量和抽油机井的输入能量的比值，便是抽油机井的系统效率。抽油机井的系统效率，主要包含的内容有井下效率和地面效率。而井下效率主要是由以下部分组成：油管柱效率、抽油泵效率、抽油杆效率、盘根盒效率共同组成；地面效率主要是由以下部分组成：四连杆效率、减速箱效率、皮带效率、电动机效率组成共同组成。
2 抽油机井系统效率的各种影响因素分析
2.1 井下部分
抽油机井的井下部分主要包含的是：油管柱、抽油泵、抽油杆、盘根盒四个部分，其中油管柱产生能量的损失，主要是因为水力和容积损失；抽油泵产生能力的损失，主要是因为水力、容积、机械摩擦损失；抽油杆和盘根盒产生能力损失，主要是因为摩擦损失。油管柱：管柱在没有发生泄漏的前提条件下，油管柱效率主要与结蜡程度、原油粘度、泵挂深度等有关；抽油泵：水力和机械摩擦损失功率的大小，主要是由抽油泵的结构决定。如果原油粘度存在不高的情况下，那么这部分的能量损失相对较小。泵充满系数对抽油功率的大小有直接性的决定作用，与此同时，抽油泵漏失量同样也会对泵效率产生一定程度上的影响；抽油杆：油管、抽油管弯曲、井斜都会使抽油杆摩擦阻力增加，能量损耗增大，在泵径、冲速、冲程匹配不合理的情况下，杆速增加会使传动效率降低；盘根盒：井口偏中，盘根盒在过紧的情况下，会导致悬点荷载增加，摩擦阻力增大，盘根盒效率降低。
2.2 地面部分
抽油机井的地面部分主要包含的是：四连杆、减速箱、皮带、电动机四个部分组成。四连杆产生能量损失，主要是因为钢丝绳变形和轴承之间形成的摩擦；齿轮减速箱、皮带产生能量的损失，主要是因为传动过程中，产生摩擦导致能量损失；电动机产生能量损失，主要是因为机械损失和热损失。四连杆：四连杆主要是由1根钢丝绳、3副轴承共同组成。其效率的高低，主要是由钢丝变形和轴承摩擦力损失决定，从某种意义上而言，钢丝变形程度、轴承润滑程度，将会对四连杆的效率有着直接的决定作用效果；减速箱：在减速箱中，当齿轮发生转动时，咬合的齿面一定会产生摩擦，能量损失，并且轴承运转也会产生相应的摩擦，能量损失；皮带：三角皮带是主要传动过程中必不可少的部分，其在传动过程中，会发生弹性形变，能量损失，同时还会产生震动的、打滑、错动，从而导致能量损失，皮带传动效率高低，主要是由轮轴同心度、两轮对正度、皮带松紧度有关；电动机：对电动机效率产生的影响因素有：设备类型、质量优劣、老化程度、匹配程度、抽油机平衡，其中主要的影响因素是抽油机平衡度、电动机匹配程度、具体类型。
3 抽油机井系统效率有效提升的方法
3.1 井下系统效率的提升
井下系统效率提升，可以采取的有效措施是：盘根盒松紧的合理调节、有效防止蜡的黏性降低、生产参数的优化。盘根盒在过于紧，或者是光杆与盘根盒没有对中，那么一定会使光杆行程中的摩擦阻力增大，从而加大馿头悬点荷载，进而致使悬点荷载之间的差值变大，最终使抽油机井的能量损失增加，系统效率降低。基于此，必须要对盘根盒松紧度进行适当性的调节，从而使其能够有效减轻悬点荷载，能量损失得到减少，系统效力能够得到提升。对于结蜡非常严重的油井，必须要采取有效的防蜡降黏的措施，使抽油杆和油管柱的效率得到提升。
3.2 地面系统效率的提升
要想地面系统效率得到提升，简言之，是抽油机和电动机效率的提升。首先，平衡度的提升。应用高效的电动机、合理的匹配电动机，等都是提升电动机效率的最佳手段；其次，做好抽油机的保养工作，以及合理化的维护，对高效抽油机加以应用，是提升抽油机效率非常有效的手段。
3.3 加大研发力度
随着科学技术的进步，我们要以原有的抽油机井系统为基础，优化相关操作系统和性能指标，加大对新设备的研发力度，将研发的设备与抽油机井系统进行一个有效的融合，最大程度上提高系统运行效率。通过单因素变量的方式，找到系统运行效率低下的原因，根据现代化技术手段简化采油流程，删减一些不必要的操作流程。在抽油机井系统运行过程中，我们要注重细节方面的问题，很多大问题的产生都是小问题不断积累的后果，对于系统运行过程中可能存在的问题，要实时监控，做好相关防护措施，及时处理突发问题。油田企业可以专门拨出一部分资金建立研发部门，鼓励员工参与其中，采用合适的方式进行宣传，集思广益，对于研发出提高系统运行效率的员工进行重点奖励，激发员工的研发热情。当然，除了奖励，我们也要对在工作过程中偷懒、不认真的员工进行惩罚，惩罚不是主要目的，主要是要让员工有一个积极的工作态度。
3.4 节约能源，控制浪费
在油田开采过程中，涉及了多个设备的交互使用，除了生产设备，还有传输设备、存储设备等，这些设备在运行的时候，消耗的能量是一个巨大的数字，所以我们要多多应用节能高效的设备，最大程度上降低能耗损失，避免能源二次损耗。节能设备的性能指标比其他设备的性能指标要高，也就是说，在运行过程中更加稳定，节能效果更加理想，只是相对传统设备，节能设备的造价更高，但油田开采是一个长期性的过程，很多设备都会经常使用或者重复使用，所以为了油田开采的可持续发展，我们合理调控节能设备的运用，不能因为眼前短期的利益就放弃节能设备的应用。节约能源除了可以从设备方面入手，也可以从员工方面入手，采用多样化的方式宣传节约理念，让员工知道节约的重要性，在抽油机井系统运行过程中，做好每个环节的对接工作，从细节方面体现出节约理念，企业领导要发挥好领导作用，以抽油机井系统为中心，节约一切不必要消耗的资源，制定详细的资源节约制度，让员工按照制度要求执行，使节约理念深入每个员工心中。
4 结束语
综上所述，对抽油机井系统效率产生影响的主要因素有：油管柱效率、抽油泵效率、抽油杆效率、盘根盒效率、四连杆效率、减速箱效率、皮带效率、电动机效率。对电动机进行合理化的匹配，对抽油机设备进行科学、合理的保养和维护，对生产参数实行优化，从而使能量损失的现象得到有效减少，进而使系统效率可以得到提升。
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