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摘要：作为机电施工企业，在机电施工阶段，建筑施工信息化更多地体现在工程的机电设计中。目前，随着建筑信息化的发展。BIM技术已成为建筑业的一个热点。越来越多的工程项目逐渐得到了三维深化设计的需求和要求。
关键词：BIM技术；机电工程；施工阶段；应用研究
1BIM在机电施工中的优势
1.1技术到位
以往机电施工管理都是通过CAD图纸来展示设计和施工，但通过BIM建模软件，可以对整个施工过程进行动态调整，并对相关数据过程进行存储，并根据实际情况准确调用。另外，BIM技术可以有效地识别特定对象的信息，与相关信息有着非常密切的关系。所以当一个物体被调整时，其他物体也会随之改变。因此，该技术的改扩建技术可以应用于施工的各个环节。
1.2全面管理
在实际施工中有很多分包商，分包商存在的主要目的是为了更快地完成施工。目前这种情况非常普遍，但正是因为分包商的存在，在施工过程中，往往忽视了工程的整体质量和进度，而成本只对自身的管理和经济效益负责。将BIM技术引入机电工程建设中，可以很好地解决上述问题。通过这项技术，企业可以对各个分包商的施工进行管理，使施工效率和质量大大提高。
2机电安装工程BIM技术应用实例
2.1工程概况
深圳国际展览中心位于宝安机场北侧，空港新城南侧，西临海滨大道，北临汤维永，东南临海云路，东临海辉路；西侧为垦区，是目前亚洲最大的展览中心。
项目由展厅及相关配套设施、中央走廊、落地大厅、会议中心、地下车库、设备用房等组成，总建筑面积157万平方米。工作范围主要包括：室内给排水工程、暖通工程、电气工程、发电机及环保、室内外燃气管道工程、压缩空气系统工程、消防工程、机电管道支吊架工程、航空障碍灯系统工程、景观水电工程、泛光照明工程、智能照明及电力监控、充电桩工程、垃圾处理设备部分等。开工时间为2018年9月12日，竣工验收时间为2019年9月25日。
由于工程量大、工期紧，为保证工程高效率、顺利推进，BIM技术的应用深度远高于一般工程建模和深化的要求。项目论证、装配施工、5D施工管理协调等方面的BIM技术都在这里得到应用，BIM技术的应用水平达到了目前的较高水平。
2.2 BIM技术在项目施工阶段的主要工作内容
在项目实施过程中，成立了由项目经理直接领导的BIM技术部。设置BIM深化设计经理，管理建筑电气、建筑管道、通风空调、智能建筑、电梯、消防工程等领域的BIM工程师。本部门为专职BIM工作，通过BIM，深化设计经理，与土建单位BIM负责人沟通，及时处理专业交叉，避免局部施工问题的现场冲突，加强不同施工单位的信息传递。
BIM技术部利用BIM技术建立三维模型，并在此基础上进行深入设计。最后，结合先进的基于BIM技术的方案论证、技术交底、装配预制技术和施工管理协调技术，真正实现了高效、宽领域、深层次的BIM应用，增强了项目施工管理能力。
2.2.1模型建立
根据设计图纸及相关文件，了解机电专业的设计意图，严格按照相关规范和要求，结合结构、建筑等专业的BIM模型，通过Revit建模软件建立机电BIM模型，并建立设备BIM族库，根据所建立的BIM模型进行BIM的特殊应用。
2.2.2管线综合
管线综合是根据确定的综合管线平面图、机电控制标高、设备实际技术参数和现场实际布置，将电气、建筑管线、通风空调、智能建筑等专业模型进行综合，完成机电管线一体化模型。
2.2.3碰撞检查
建立集成模型后，通过Autodesk navisorks等软件进行碰撞检测，并提供具体位置的碰撞检测报告。
2.2.4模型深化
模型深化是施工阶段BIM技术的重要组成部分。不仅根据碰撞检测的结果对模型进行了深化。根据设计原则，需要对原设计进行处理，在原设计的基本框架下，设计方案更具可行性。
精装区的深化方法。核实精装图中机电设备的安装数量是否与机电图一致，安装位置是否符合规范要求，如安装间距、安装高度等；并结合精装图，在此基础上准确定位灯具、检修口等管线的预留位置，深化管线，在避免管线碰撞精度的基础上保证预埋精度，使精装区满足美观要求。
非精装区的深化方法。对各专业原设计管线进行分析，在满足设计及规范要求的前提下统一规划，力求管线的平直、简洁、无冲突。同一线路、密集管道采用公共支撑，并进行应力校核。
2.2.5基于BIM模型的方案论证
在工程建设过程中，许多施工方案都是基于以往的经验，但其可靠性是否满足要求需要论证。基于BIM模型和其他计算软件，可以实现方案的可行性检验。以本工程通风空调专业超长螺旋风管安装工艺为例，该型风管单根风管直径1.8m，总长43M，加上胎架重量已达3.5t，胎架立杆间距为3M，各节点应力分布为2.44kn，两侧节点为1.22kn。在此基础上，建立了轮胎车架的BIM模型，并利用Midas软件进行了应力分析，分别计算了轮胎车架在不同吊装阶段的静载荷和应力状态，验证了方案的合理性。
（1）静置状态下受力分析
在静态下，Z方向的位移在胎架底部受到约束，x和Y方向受到弹性约束。临时结构荷载增加系数为1.2，最大应力为46.1ngmm2，小于钢材强度215n/mm2。
（2）吊装条件下的受力分析
在提升状态下，夹具通过6个吊点提升，约束中心吊点的X、Z位移，同时采用y向节点弹性约束；约束两侧吊点的Z向位移，动载系数为1.1，不平衡系数为1.2，最大应力为50N/mm2，小于钢材强度215n/mm2。
2.2.6基于BIM模型的预制施工
现在国家大力推广装配式施工方法，由于缩短了现场人员的施工时间，保证了产品的出厂质量，加快了现场的施工进度，降低了现场焊接带来的施工风险，因此受到施工企业的青睐。但其装配施工的前提是BIM应用需要达到一定的深度，否则所生产的产品难以准确装配，经济损失和工期损失难以弥补。
在施工过程中，机房，特别是空调机房，包含了大量的冷水机、冰箱、冷却水泵等设备，相应的管道也非常复杂。采用基于BIM模型的装配施工技术。BIM模型用于通过拆分插件来拆分房间中的管道。以2#冷却站为例，对183个模块进行拆分，厂家根据图纸进行预制和添加，并带有信息二维码。每个模块到货后都有详细说明，包括管线编号、系统名称、连接管线、预制时间等信息。通过扫描二维码，现场操作人员可以了解标准化装配信息，提高模块化装配的精度和效率，节省施工时间。
2.2.8基于BIM模型的施工管理协同平台
随着科学技术的发展，BIM技术的应用实现了5D功能，即在3D的基础上，增加了时间和成本两个维度，实现了施工管理三要素中“进度和成本”的直接控制。至于“质量”，大多数协同平台都有不同程度的加载，但其质量安全管理还不能与手工管理相比，与直接管理相比，尤其是现场过程管理，还有很大的差距。
在施工过程中，利用光联达BIM5d协同平台，通过导入施工模型、进度计划、合同信息、材料信息以及相关人员和技术资料，上传现场质量、安全等检验资料，可以实现对施工过程中全方位数据的采集，然后利用软件分析完成对施工进度、成本、资源、质量和成本的分析，对安全进行综合管理，在一定程度上达到管理目标。
结束语
BIM技术在建筑机电安装工程中的良好应用，可以提前模拟计算实际工程安装中的一些不利条件，以便及时有效地调整和完善安装方案和施工方案。同时，该技术可以为具体的安装施工环节提供科学有效的指导，减少施工环节的失误，最大限度地提高机电安装工程的整体安全水平。建筑机电安装工程采用BIM技术，要求做好平面布置设计，高效处理各种数据，并根据施工方案协调各种管道安装，才能起到良好的效果。
参考文献：
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