关于优化机械工程焊接质量的对策 周志宏

发表时间:2021/6/29   来源:《基层建设》2021年第9期   作者:周志宏
[导读] 摘要:随着经济的不断发展和进步,人们对生活质量的要求越来越高。
        江苏省常州市 身份证号码:32048319820303XXXX
        摘要:随着经济的不断发展和进步,人们对生活质量的要求越来越高。以保证企业的经济效益,增强市场竞争力,提高产品竞争力。由于我国迫切需要提高科技和操作人员的综合素质,工程机械焊接行业必须进行优化,才能得到更好的发展。施工机械焊接前,应检查主要部件的装配情况,发现偏差应及时纠正。所有焊接材料应按要求进行烘烤和储存。焊接时,将焊条放入专用保温管内,随时取下。为了尽可能减小变形和收缩应力,焊接前应选择焊接位置和焊接顺序。焊接应从约束较大的区域开始,并向约束较小的区域推进。
        关键词:工程机械;焊接工艺;现状及发展
        导言:在科技飞速发展的时代大背景下,机械工程项目呈井喷势涌出。焊接则在其中有着举足轻重的作用。焊接质量的好坏,不仅仅关系到机械设备能否正常运转,同时对于一个项目的成本,安全,经济效益等也息息相关。特别在航空航天、汽车、桥梁、建筑等方面,对于焊接的质量的有着更是严格的要求。为了达到工程项目所要求的焊接质量,提高工程的安全保障,我们需要采取多种方式,从各方面提高机械工程的焊接质量。
        1影响机械制造过程中机械焊接质量的主要因素
        1.1机械生产工人专业素质水平不高
        机械焊接质量的高低与操作人员的专业技能和素质密切相关。为了节约成本,很多小工厂只进行简单的技术培训就开工了,这就导致了产品焊接质量的诸多问题。机械焊接人员要对整个焊接过程和不同的焊接工艺有清醒的认识,不断改进自己的操作方法。但从实际情况来看,很多机械焊接人员对工作流程不熟练,因此焊接设备和产品不能达到质量标准的要求。长此以往,势必增加质量风险和生产效率。在诸多风险的影响下,工厂会加快产品和设备的焊接速度。在这种恶性循环下,工厂的机械焊接质量无法提高,甚至持续下降。
        1.2焊接程序流程
        事实上,所制定的焊接工艺对整个机械焊接过程有着相应的固定形式。无论哪道工序不合格,都会影响最终的焊接质量。质量达到出厂标准的零件或设备必须在严格的工件制造工艺标准下生产。焊接工艺标准化是保证最终焊接质量的前提,对每一个产品制造企业都至关重要。然而,在一些小企业中,判断程序的完善并不符合质量管理标准,甚至为了节约成本,切断了一些对自己可能无关紧要的焊接程序,从而影响了最终的焊接质量。
        2关于优化机械工程焊接质量的对策
        2.1自动化焊接技术的快速推进
        其运行程序为自动化程序和数字电子系统,生产质量较高,生产质量水平相对稳定,降低了加工难度,减少了局限性,能耗大大降低,资源更加合理。现在有些单位应用自动焊接技术比较熟练。

自动焊接给机组带来了巨大的利润,因此他们将继续使用这项非常强大的技术。以后,他们也会使用这项技术,而不仅仅是继续使用它。一些单位要想在这个行业中保持竞争力和市场优势,或者发展得越来越厉害,就必须利用这个技术,不断改进。只有确保自己企业自动焊接技术的超越和领先,才能不让企业落后,更好地发展行业。因此,今后工程机械的自动焊接技术将得到越来越多的应用,并将继续研究和探索。
        2.2在社会的多领域进行广泛应用
        随着焊接技术的进步,它已广泛应用于社会的许多领域,如建筑业、电力设备及汽车制造加工业、铁路建设、造船等行业。自动焊接设备正逐步向高质量方向发展。同时,焊接自动跟踪技术也逐渐成为自动焊接技术的一个热点发展方向。这种焊缝跟踪技术包含了焊接、流体、计算机、结构、材料等多种专业技术。焊缝跟踪技术可以说进一步促进了自动焊接技术的发展,并可以大大减少自动焊接操作的准备工作,进一步提高焊接产品的质量和加工精度。
        2.3远程操控技术
        虽然自动化技术已经应用到机械焊接工作中,但自动化设备需要人工操作,工作人员可以远程控制机器人进行焊接工作。当监测数据中的信息超过正常标准时,工作人员可及时暂停自动化设备的运行,根据相关信息科学分析焊接误差的根源,并积极探索解决问题,调整自动化设备的运行数据,保证机械焊接的正常运行。自动化设备是机械焊接自动化的硬件设施,其质量直接影响到机械焊接的工作效率。当自动化设备发生故障时,焊接人员应根据自己的工作经验判断机械故障的位置,及时与专业维修人员联系,并通过观察和实验的方式,对故障发生时的机械运行状态和维修人员进行说明,焊接人员可以诊断机械故障的根本原因并制定相应的维修计划。机械维修完成后,焊接人员可进行检测,保证自动化设备的正常运行。
        2.4严格把控焊接参数避免焊接裂纹
        焊接裂纹是机械生产过程中影响产品使用寿命和安全的主要缺陷。只有有效避免焊接裂纹,才能保证产品的稳定性和使用寿命。因此,相关技术人员应严格按照焊接参数的要求,对生产对象进行严格的焊接操作。同时,应及时消除金属材料的焊接应力,否则容易产生裂纹。焊接件的稳定性通过多层和多层焊接得到巩固。同时,采用合理的热输入和冷却延迟来防止焊接接头组织硬化,防止冷裂纹的产生。
        结束语
        工程机械制造业在我国的发展中占有十分重要的地位。它在经济发展过程中发挥着非常重要的作用,为国家经济增色不少。改革开放后,国内焊接技术取得了很大的发展,也取得了不少成绩。它在现代化和城市化进程中做出了巨大的贡献,在未来的发展中还有许多技术有待解决。
        参考文献:
        [1]沈小淳.工程机械焊接工艺特点与应用趋势探讨[J].魅力中国,2017(z2):215.
        [2]吴学增.提高工程机械焊接结构工艺质量的措施探讨[J].中国科技纵横,2014(5):85~86.
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