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水利工程钻孔灌注桩施工技术探讨王彬谦

发表时间：2021/6/29 来源：《基层建设》2021年第6期作者：王彬谦

[导读] 摘要：钻孔灌注桩施工技术在具体进行运用过程中，会通过对桩体实施挤压的方式，完成传力体系建设，能实现对工程重力的有效转移，可达到良好的工程巩固效果。

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        摘要：钻孔灌注桩施工技术在具体进行运用过程中，会通过对桩体实施挤压的方式，完成传力体系建设，能实现对工程重力的有效转移，可达到良好的工程巩固效果。在水利工程施工中对钻孔灌注桩技术展开运用，具有受地质影响较小以及施工操作相对简单等优势，再加上其在施工时可达到良好的噪声污染以及施工污染控制效果，符合现代绿色环保施工要求，所以该项技术具有较好的应用前景，值得深入展开研究。
        关键词：机械设备管理；钻孔灌注桩技术；技术特点
        引言
        随着经济技术的发展，水利工程已经在日常生活中占据的比重越来越大，是我国的重要基础设施之一，水利工程的存在对当地的经济文化发展有着重要的影响，可以很大程度上提高当地居民的经济水平和生活质量，这就要求在进行水利工程建设时一定要以整个工程的安全质量作为前提进行施工，在施工过程中合理的应用钻孔灌注桩施工技术可以很大程度上提高水利工程的施工效率和工程质量。对水利工程的发展有积极的推动作用。
        1钻孔灌注桩施工技术的原理介绍
        所谓钻孔灌注桩主要指利用混凝土来灌注孔底，方便及时排走孔底的水与泥浆，且用混凝土将导管出料口包住，确保出料口沉入成孔中，隔离灌注的混凝土、孔内的水、泥浆，最后沿着导管将那些高流态的混凝土注入到水利桩孔中。值得一提的是，关于导管高度在灌注过程中需要适当的提高，但是导管出料口与混凝土的深度不能距离太远，只有在混凝土中严格有效的控制好导管深度，才能更好的应用导管进料口、出料口高度之间所产生的压强，从而才能在前面的混凝土中不断添加后续的混凝土。钻孔灌注桩施工质量在水利施工中会直接影响到上部结构的承载力、稳定性，还与工程完成后的各项使用性能密切相关。基于此，必须对钻孔灌注桩的各项施工工序进行全面熟悉，对其施工质量进行严格控制，如此一来才能充分保证整体水利工程的施工质量，不断提高其使用性能。
        2水利工程钻孔灌注桩施工技术探讨
        2.1施工前期准备
        在正式展开施工之前，首先按设计图纸内容以及控制桩点测量结果，对桩位数据展开精准测量，并在桩中心位置设置交叉十字线，运用水准仪将高程移动到桩所在位置，且用红漆进行颜色标记，为后续复测提供了可靠依据；其次实施护筒埋设，在通过人工挖孔手段完成地下1.5m挖孔施工后，便可在钻机完成提钻后随之开展护筒埋设，本次工程所用护筒为5mm厚钢板材料，在实施埋设过程中，需要保证桩位中心和护筒中心偏差不超过20mm，且要保证护筒垂直程度；最后制备泥浆。由于本次工程所使用设备为反循环钻机，对泥浆质量要求相对较高，所以在实施泥浆制备过程中，需按照性质指标展开科学制备，并在钻进过程中及时展开补浆施工，确保所使用泥浆可满足相关技术指标各项要求。
        2.2钻孔施工
        钻孔位置。钻孔位置的准确是保证整个水利施工质量的基础。根据前期的地质调查，依据施工现场的实际测量进行周密的计算，按照设计图纸中的坐标，确定钻孔的位置，标记好位置，进行护筒施工。钻孔施工。为了保证钻孔的准确度，对钻头与钻孔中心进行校正，校对磨盘的平整度和钻杆的垂直度，确定泥浆比重，并记录好所有的原始数据。钻孔施工过程中，技术人员要从旁协助，使用测量、计算、调整等方式，保证钻进的垂直度，尽可能一次性钻孔施工，保证成孔的稳定性。如果钻进过程受到不可抗因素的影响，必须停止施工，将钻头拔出，往孔中填入泥浆，并要在较短时间内进行二次钻进。如果不能在短时间内二次钻进，要将钻孔填满后才可以进行二次钻进。如果钻进过程受到影响，要立即停止钻孔，切断电源。成孔施工。完成开孔施工后，将钻头提升至成孔底大约10cm的位置，进行空置。在保证成孔符合施工要求后，向成孔中注入泥浆，连续灌注1h。

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钻头在底部打碎泥块，随着泥浆流出孔外，在安装钢筋笼之前，需要进行二次清理。
        2.3清孔
        待钻进深度符合钻孔灌注桩所设计的深度以后，相关工作人员需在原地旋转钻头，在桶内装入孔底虚土，然后才能停止旋转操作。与此同时，在完成钻孔操作后，为有效的清除孔底沉渣可以采用捞砂斗的方式。另外，沉渣在清理过程中需保证其厚度小于工程设计标准。
        2.4钢筋笼、导管施工
        在实施导管拼装、钢筋笼安装与制作过程中，需做好以下几点。（1）为保证施工可以顺利进行，钢筋笼加工制作需要在施工现场完成，加工人员需按照设计骨架外径尺寸，完成样板制作，并按样板逐步展开后续制作施工，要在主筋长度范围内，完成箍筋圈放置以及位置记号对准等操作，在完成捆筋扶正后，便可逐一展开焊接，完成骨架制作。（2）如果设计允许，可分段对较长钢筋笼展开制作，在具体操作时需保证上下段顺直程度，要在孔位实施焊接，并可通过正反旋转方式，将钢筋笼逐步放置到指定地点，并展开焊接固定施工，避免出现钢筋笼被拔出状况。（3）为避免钢筋笼出现变形问题，需要按每隔3m设置1个临时十字加劲撑做好固定。（4）要对每节骨架实时标记，写明骨架检验状态以及钢筋产地等内容，方便后续进行检查。（5）可通过对扁担梁的运用，完成钢筋骨架起吊操作，在对第一节骨架进行吊放时，需要对第一节临时十字加劲撑实施拆除，运用型钢穿过钻机上加劲箍筋骨架，保证骨架垂直程度以及型钢水平程度。而在进行第二节骨架吊放时，要和第一节进行对准，在对准之后才可展开焊接施工，应在完成螺旋筋施工后放入骨架。为保证骨架放入孔内垂直程度，需保证放下速度的均匀性及缓慢性，并要按照下放深度随时做好调整。在进行每一节钢筋骨架吊放时，都需要进行拍照存档，为方便后续确认，拍照时需要举牌站在钢筋笼旁边，确保合格牌、钢筋笼等均可被拍摄到其中，以便后续管理进行使用。此外，在完成最顶上一节钢筋笼顶面施工过程中，需要安装加强箍筋，以便做好变形控制，保证骨架安装位置准确程度。在将钢筋骨架放置到指定地点之后，需对其顶端实施固定处理，以防在实施混凝土灌注过程中出现钢筋笼上浮或偏移等问题。
        2.5断桩
        在一些疏松体和泥土填充的影响下，混凝土在凝固过程中出现间断桩的可能性比较大，为此需要认真分析造成断桩的原因与采取的防治措施。如：在施工过程中导管底端如果与孔底相距较晚，则冲洗液极易稀释混凝土而增加水灰比，导致混凝土无法凝固，为有效避免出现不必要的质量事故，就需要在桩孔钻成以后做好清孔操作。在浇筑混凝土的过程中，在导管提升、起拔过多并露出混凝土面的情况下，或者在停电影响下极易导致夹渣，导致桩身中岩渣沉积的情况；同时，在浇筑过程中不能从导管内灌入，而是采用直接倒入孔内的方法，导致混凝土离析凝固后缺乏密实度，导致个别孔段出现不必要的孔洞或疏松的情况。基于此，在施工过程中有必要对混凝土配合比进行严格控制，确保混凝土和易性、流动性良好，严格按照灌注要求，防止出现不必要的安全隐患。
        结语
        钻孔灌注桩施工是水利施工中比较常见的施工项目，施工技术的准确运用是保证灌注桩质量的关键。由于灌注桩是现场制桩，所以对施工技术的要求更加严格。灌注桩是整个水利工程的基础结构，更是工程结构稳定的关键，施工中要注重施工质量的严格控制，为水利工程的安全应用夯实基础。
        参考文献：
        ［1］骆然.水利施工钻孔灌注桩施工技术方法研究［J］．建筑技术开发，2018，45（05）：31－32.
        ［2］成凤伟.水利施工中钻孔灌注桩施工关键技术与质量管理思考［J］．建筑工程技术与设计，2018，（08）：2237.
        ［3］孙彦明．试论水利施工中钻孔灌注桩施工技术［J］．中国科技投资，2018，（13）：47.