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摘要：目前我国经济发展十分快速，随着我国铁路工程的不断发展，铁路的覆盖范围正在逐步扩大，地理条件对铁路建设的制约性也逐渐显现出来，特别是在地势险要的山谷地区，高墩施工技术的应用就显得尤为重要。
关键词：铁路桥梁；高墩施工；技术探讨
引言
铁路是我国交通结构中不可缺少的重要组成部分，不仅关系到国民的生活质量，同时对于我国社会的经济发展也会产生一定程度的影响。随着我国社会的不断发展，传统的铁路桥梁施工模式已然无法满足当前社会发展需要，对于施工单位而言，想要自身的市场核心竞争力能够得到有效的保障，就要根据实际情况进行高墩施工技术的应用。正因如此，文章就当前我国高墩施工技术在铁路桥梁施工中的运用情况加以分析与论述。
1铁路桥梁高墩施工特点
1.1施工风险高
铁路桥梁高墩施工最低高度在20m，本项目高墩的高度甚至达到70m以上，在施工过程中需要施工作业人员高空作业，风险较高，对于安全防护的要求较高。同时，在施工过程中由于高墩用料规模较大，尤其是钢筋、混凝土等主要材料，在材料吊装过程中，也存在一定风险，需要做好相关防护措施，严格按照规范进行操作，否则可能酿成安全事故。
1.2质量要求高
铁路桥梁高墩对承载性能要求较高，不仅需要承受桥身自重，同时还要考虑到行车荷载，因此，高墩必须稳固可靠，高墩的强度以及承载性能必须要符合设计要求。在施工过程中，一方面要对原材料质量严格把关，一方面要加强对现场施工的监管，杜绝违规操作，尤其是钢筋作业以及混凝土浇筑作业，必须严把质量关，切实保障施工质量。
1.3施工周期长
铁路桥梁高墩施工需要投入大量的人力、物力以及资金，由于受地形条件以及地质条件的影响，施工难度比较大，因此，进度缓慢，施工周期相对较长。在施工前准备阶段，必须做好地质勘测、场地清理以及道路交通等工作，为后续施工奠定基础，否则可能导致施工难以正常推进。
2高墩施工技术在铁路桥梁施工中的现状
（1）当前我国施工单位在进行高墩施工养护过程中也会存在一定程度的问题。在进行日常施工作业的过程中由于后期保养措施存在问题，加上施工单位自身缺乏对高墩施工养护工作的重视程度，导致桥墩损坏或者提前结束使用周期。（2）材料监督工作同样也是铁路桥梁施工作业中所存在的一大问题。由于缺乏全面且完善的施工标准，在监控不当的情况下施工单位内部很容易出现偷工减料的现象。施工单位在进行铁路桥梁施工作业的过程中所使用的是以次充好的材料，从而致使豆腐渣工程的出现，或者有的单位在施工时没有进行严格监督，会有一些安全隐患的存在，可能在铁路使用以后出现安全事故。
3铁路桥梁高墩施工常用技术
3.1翻模施工
本桥采用翻模施工，根据传统滑模中的拉槽、纠偏等形成的新的施工技术，翻模可以说是滑膜的升级版，其与滑模施工最大的区别在于翻模施工完成，模板安装后只与下层墩身接触，施工荷载不会对其造成影响，对控制墩身混凝土质量有着重要作用。但翻模施工对模板的使用次数较多，因此在施工中应安排专门人员定期对模板进行维修，以保证翻模施工的顺利进行，确保墩身质量。
3.2测量工程
在进行测量工程施工的过程中，施工单位需要根据实际情况进行相应的调整。
在进行高墩技术的应用过程中施工人员需要根据实际情况进行相应的调整，首先要明确本次工程所涉及的环节重心，并以此为基础进行相应的方案设计，这样不仅能够极大程度上提升整个铁路桥梁施工的最终质量，同时还能够确保后续的工作。在相关工作人员的工作过程中，施工单位需要根据本次工程施工所具备的高度参数与宽度参数进行相应的特性分析，为了确保施工人员的生命健康安全能够得到较为有效的保障，相关人员在进行施工作业的过程中需要根据高墩的实际建设高度进行脚手架高度的调整，并以此为基础进行后续的测量工作。这样不仅能够有效提升整个工程的施工效率与质量，同时还能够对企业自身的经济效益发展起到极为有效的促进作用。
3.3搭设支架
支架工作是整个高墩施工技术中的重要工作，支架的稳定性关系到后续高墩结构自身的稳定。正因如此，施工单位在进行搭设支架的过程中往往会对这一工作进行较为有效的工作开展，在不影响整个工程质量的前提下提升整个桥梁的安全性与稳定性。在进行支架施工的过程中，施工单位需要根据实际情况进行地基方面的施工，在这一过程中，施工人员需要确保整个地基的坚实程度能够满足当前社会发展需要与工程要求。一旦地基的稳定性存在问题，那么整个支架便无法实现其本身所应该具备的作用。同时，为了确保整个支架具有极高的稳定性与承载能力，施工单位在进行日常施工作业的过程中需要缩短高墩与支架之间所形成的实际距离，并且在距离确定后还要进行相应的固定处理。这样不仅能够极大提升整个工程的稳定性与安全性，同时还能够对我国国民的出行质量起到较为有效的保障作用。正因如此，施工单位在进行施工作业的过程中，设计人员需要根据实际情况进行相应的调整与优化，既要确保整个建筑自身的承载力能够得到较为有效的保障，还要根据不同桥梁特性选择最为合适的支架进行应用。在确保支架稳定性不受影响的前提下降低工程计算失误所带来的风险，从而实现提升施工单位自身经济效益长久发展的重要目标。
3.4钢筋装配要点
钢筋的装配技术中，首先要保证所有钢筋的参数符合设计标准，其次要分析所有钢筋当前的配置工作方法，最后是研究所有钢筋在经过装配之后可否处于正常稳定的运行状态。在钢筋材料的检查过程中，就需要分析钢筋的长度、钢筋的直径、钢筋的材料类型以及钢筋表面的防腐蚀性等。如果发现钢筋的质量参数和设定的工作标准之间存在过于明显的偏差时，那么就可以确定该批次的钢筋材料不可使用，在后续的装配阶段，要能够根据钢筋材料参数进行设施的定位处理，对于定位的区域以及后续的具体固定原则，通常会采用定位处理方案进行建设。
3.5混凝土浇筑要点
混凝土的浇筑过程中，一方面是要能够完成针对所有模板参数和强度的控制工作，另一方面要完成专业的混凝土浇筑工作。模板的装配中，要根据所有模板的编号，在其配置过程中，要按照精准度控制原则进行建设，确保所有模板在实际的施工过程，必须根据设计图纸的各类标准和工作内容，完成针对所有模板的专业编号。针对模板编号之后的处理工作方法和处理工作原则，则需要根据该模板的后续处理工作方案以及相对应的处理工作模式，对其做出有效科学的处理，唯有如此才可以认为该模板在编号之后，可以有效承担后续的专业管理工作职责。对于混凝土的浇筑，则需要控制混凝土的材料符合设计工作标准，同时针对混凝土的后续使用方法、处理原则以及混凝土材料的相关运输设备，则只需要根据该设备的操作原则进行处理即可。
结语
在高墩施工中应加强对高墩施工的重视，根据实际现场环境，选择最优的施工工艺和施工方案，对施工材料的选择也必须严格按照国家标准，以保证施工的安全与实体质量，进而确后续运行的安全稳定。应加强一线作业人员的培训，让一线作业人员员充分认识自己身上的责任，严格遵守相关施工规范，保证高墩质量，为国家的发展和社会的进步作出应有贡献。
参考文献
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