悬索桥主缆锚固系统施工测量控制

发表时间:2021/6/29   来源:《城镇建设》2021年第4卷2月5期   作者: 李猛
[导读] 悬索桥锚固系统三维坐标计算方法及施工测量注意事项。调查结果表明,悬索桥锚固系统是整个悬索桥的一个重要组成部分。
        李猛
        山东省公路桥梁建设有限公司 山东济南 250014
        摘要:悬索桥锚固系统三维坐标计算方法及施工测量注意事项。调查结果表明,悬索桥锚固系统是整个悬索桥的一个重要组成部分。为了最大限度地减少定位偏差引起的附加应力,并确保系统的安全性,预埋板和前后锚面槽必须正确定位和固定。其定位要求高,难度大。
        关键词:多股成品索锚固系统;三维坐标计算方法;施工测量
        随着我国运输基础设施的不断发展,桥梁建设已成为我国运输基础设施的重要组成部分。由于跨度大,外形美观,悬索桥成了大桥梁的首选类型。主缆锚固系统的设计和实施质量是悬索桥主缆承载结构的关键。异形钢锚固系统由异形钢组成。较刚性的锚定梁通常安装在锚定支撑的正面和背面。主混凝土主缆索股通过连接件连接到预应力筋,并将力传递到锚固块。
        一、工程概况
        某桥锚体为重力锚固体,锚固系统采用索锚固系统,主要包括预埋管、定位支架和环氧钢绞线。主缆单股锚有37个,每根主干线有66个双股锚。在运行过程中,为了确保拉杆方向与相应索股的方向一致,应将定位面槽坐标控制在1.0厘米以下,将角度误差控制在0.10°以下,以避免拉杆的次应力过大。
        二、施工控制网
        在实施控制措施前,对首级控制网和高程控制网进行同级复核,并对实施所需的水准点和平面控制点进行了加密布设(见图1)。平面复测采用GPS静态相对定位方法,高程控制网复测采用电子精度指标只有在确认整地调整后,才能使用整地测量的实地资料。
        
                                图1锚固系统槽口大样图
        三、锚固系统坐标计算
        施工测量之前的另一个重要任务是计算和复核每个控制点的数据。根据设计图面以及α、β参数,计算每条成品索的IP点直线与后锚面的交点的座标。锚定为直线,轴方向为φ。IP点与后锚曲面之间的垂直距离H=44m;IP点垂直线与水平线之间的角度θ=42°后锚曲面与后锚曲面之间的角度48°。α是预应力筋在XY平面上的投影与x轴之间的角度。β是XZ平面上预应力投影与x轴之间的角度。IP施工座标(XP、YP、ZP)是根据设计公里座标计算的,而A(x、y、z)中的点座标则是根据IP点计算的,如公式(1)(2)(3)所示。
        K=(H/cos(α))×sin(48°±α)(1)
        M=(H/cos(α))×cos(48°±α)(2)
        其中k为XY平面与IP点与A列点的水平距离;M是XY平面IP点与A列点之间的垂直距离。
        X=Xp-K×cos(Φ)
        Y=Yp-K×sin(ΦZ=Zp-M(3)
        A列坐标得出后,可以根据同一列上A、B、C、D、E的位置,根据β角关系计算交点的座标。为了便于区分,A列中心是道路左侧和右侧的中心线。左边是β,右边是负。众所周知,A1已知(x0,Y0,Z0)和成品索B1在XZ平面和x轴上具有夹角β1,B1(x1,Y1,Z1)见公式(4)
        X1=X0+(TAN(β1)×H)×cos(Φ-90°)
        Y1=Y0+(TAN(β1)×H)×sin(Φ-90°)(4)
        Z1=Z0
        同样可以取得成品索中心线的空间线与后锚面的交点座标。根据两点直线的原理,锚具坐标和各预应力管座标可通过IP和A1计算,以满足规范要求。当顶部座标为d(XD、YD、ZD)、A1(x0、Y0、Z0)、IP(XP、YP、ZP)、H为标高,计算预应力索股方向的空间线性方程式。根据此方程式,预应力索股中心线座标可以是式(5):
        ZD=H已知
        XD=(ZD-Zp)×(X0-Xp)/(Z0-Zp)+Xp(5)
        YD=(ZD-Zp)×(Y0-Yp)/(Z0-Zp)+Yp
        后锚曲面锚固槽口的座标是使用先前的计算来计算的。在整体设计中指定的锚固槽口座标设定是结构的座标系统。坐标系原点是槽口底部的中点,x轴是索股的中心线,IP点的方向是底部的中点,x轴垂直于槽口底部,Y轴垂直,x轴符合右侧规则。由于坐标系不同,因此必须在构造过程中将坐标系转换为大地坐标系。
        四、锚固系统施工测量步骤
        1.安装后锚面模板的测量。后锚面是起始面,直接影响预应力管道的长度和角度。为确保锚固预应力体系精度满足要求,后锚固面的角度和位置应严格控制,后锚固面的平面位置和完整性应在模板铺设后进行控制。
        2.安装测量锚固槽口和锚固板。锚固四个角点槽口坐标。应正确定位在调整后的锚固板上,锚固板固定后应安装并调整到位。
        3.安装测量预应力钢管。分层浇筑锚体,定位骨架预埋。定位支架的埋件高程控制在1mm以下,平面偏差控制在1mm以下。预应力钢管由锚固系统定位支架和初始定位支撑。测量预应力钢管接口中心点的高程后,使用公式(5)计算中心点坐标以进行精确定位,然后使用定位框固定中心点坐标。
        4.切割预应力索管。将预应力钢管段延伸和浇筑锚面时,必须根据锚索相对于钢管实际长度的计算长度切除超出部分。
        5.锚面槽口安装前锚固面锚固措施。前锚固面与后锚固面之间的区别在于不需要铺装槽钢。因此,槽钢必须焊接在绑好的钢筋上,以精确定位槽口的角度。监测和管理可以为桥梁的使用寿命和作业安全提供良好的基础。目前,灌注桩结构一般用作桥桩施工的主要阶段。该系统可分为浇筑质量控制、基本质量控制和冲孔质量控制。在质量控制过程中,需要根据总体设想对技术和质量安全进行严格控制,以有效确保实施安全。
        五、桥梁施工建设中设计质量的管理控制工作
        目前,桥梁施工前应考虑到质量控制,桥梁施工时应确保相应的质量和安全。当负责桥梁施工的公司收到项目时,必须充分考虑桥梁施工的设计。根据周边条件和工程要求的特点,从起点执行实际分析。在施工设计过程中,应全面考虑施工要求,使桥梁施工过程更加安全可靠,使施工过程中的安全可由有关质量管理部门控制,施工企业应确保施工进度此外,应在桥梁建设过程中分析建筑项目的特点。可根据具体施工区的特点进行合理分层施工。在恶劣天气情况下,可修改气候因素质量控制方案,以防止恶劣天气影响施工;实施质量问题或管理失误有助于避免对桥梁施工进度造成重大障碍,这可能影响施工质量。
        当前,随着社会经济的不断发展,人们对道路安全的要求越来越高,因此,道路安全要满足日益增长的运输质量要求,就必须以切实可行的方式加以实施。桥梁施工需要对桥梁施工进行全面的质量安全控制,重点是质量控制和管理链发挥重要作用。企业必须从各个方面入手,例如提高管理水平和技术水平,培训施工技术人员或相关管理人员,提高企业质量。在施工设计过程中,要做好桥梁的施工设计,为桥梁施工质量奠定坚实的基础,保证我国公路运输的稳定发展。
        参考文献:
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        【5】冯阳,鲜庚.特大跨径悬索桥主缆锚固系统施工定位及监控技术[C]//2012年全国桥梁学术会议论文集,2019.
        【6】张仓,张开宁.润扬大桥悬索桥南锚碇预应力锚固系统施工[J].桥梁建设,2019,(4)
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