徐琳俊
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摘要：城市化进程的加快带动了建筑行业的发展，高层建筑乃至超高层建筑成为现代城市建筑发展的主流方向，伴随着建筑高度和体量的增大，对基础的稳定性和承载能力提出了更高的要求，大体积混凝土施工技术的出现能够很好地顺应高层建筑的需求。但是大体积混凝土施工容易受到温度的影响，出现开裂问题，需要施工人员做好有效的质量控制，保证大体混凝土的施工质量。
关键词：房屋建筑工程；大体积混凝土；施工技术
1大体积混凝土原材料的选择
1.1水泥
使用普通水泥进行大体积混凝土施工,不仅会产生较高的水化热反应,而且还无法保证水化热的散发效果,因此,需要对具有较高安全性和较低水化热的矿渣水泥进行选择,例如矿渣硅酸盐水泥,其凝结硬化速度相对较慢,早期阶段的强度相对较低,且水化热释放速度比较慢,在这种特点的影响下,会使水泥热量更加均匀的释放出来,同时还能将放热高峰有效推迟。除此之外,在选择水泥的过程中,除了要对工程的设计要求加以满足,还要尽可能的降低水泥的用量,一般要求水泥的用量在450kg/m3以下。
1.2粗骨料
在选择粗骨料时，必须要遵循结构断面尺寸和钢筋间距的要求，并且还要采用连续级配，原因在于这种粗骨料有很好的和易性，并且还具备非常强的抗压强度。在施工进行时，有效的粗骨料运用可以减少水泥和水的用量，减少凝固过程中产生的水化热，有效降低混凝土温度。
1.3细骨料
细骨料的粒径要大于0.5毫米，含泥量必须低于5%，混凝土中的砂石平均粒径比较大时，进行拌制就可以减少水和水泥的用量，有效降低混凝土拌制过程中产生的水化热，降低混凝土的温度升高幅度和混凝土的收缩作用。
1.4粉煤灰
粉煤灰是在当前城建工程中的大体积混凝土施工中不可缺少的材料，当将其加入到混凝土中时，能够提高混凝土的和易性，并且也能减少混凝土产生的水化热。如果使用矿渣硅酸盐作为主要施工材料拌制混凝土时，粉煤灰就能够替代一部分水泥，最大的替代比例为25%，从而有效降低产生的水泥水化热，还能促进后期浇筑工作的进行。但是，粉煤灰也是存在一定弊端的，在混凝土中加入粉煤灰会降低混凝土的抗压抗裂能力，在实际的工程建设当中，为了保证工程质量，通常都会使用外掺法添加粉煤灰。不减少配合比内水泥的用量，依照要求计算出每立方米内粉煤灰的用量。
1.5外加剂
混凝土在拌制过程中，每立方米需要加入2kg的减水剂，加入减水剂后可以减少会水泥用量，并且能够降低水化热的产生，并且降低水化热的峰值，并且增强混凝土收缩补偿功能，提高混凝土的抗裂性。为了延长混凝土的终凝时间，避免出现集中水化热的现象，会加入缓凝剂。在掺入缓凝剂时，需要控制时间，防止凝固时间过长的情况发生。
2房屋建筑工程大体积混凝土施工技术
2.1大体积混凝土配合比的设计
在混凝土配合比设计过程中，为尽可能减小混凝土硬结水化热，可以在规范允许的范围内适当减少硅酸盐水泥的用量。同时，还需要在计算的条件下对水泥水化热情况进行预估，判定可能出现的温度收缩应力大小及分布。为避免由于温度应力所导致的混凝土开裂等问题，还应该合理选择水泥的品种，以井水拌和等方法，以降低混凝土原材料的温度。在混凝土配置完成后，必须对其坍落度等进行严格测试，并制作标准养护试件，对其抗压强度进行测定。而在其他材料配置的过程中，可以适当加入粉煤灰、膨胀剂及减水剂等，以在保障混凝土性能的同时，改善其和易性，为后期施工做好准备。
2.2明确浇筑方案
结合高层建筑的特点以及结构布局等，在进行大体积混凝土浇筑的过程中，应采用“平面分条、斜面分层、薄层浇筑、循序退打、一次到顶”的浇筑方式，在底板位置，可以采用斜面分层浇筑的方式，从底板下口开始浇筑，每一层都应依照自下而上的顺序，做好找坡浇筑。为了避免混凝土自然流淌过大，或混凝土供应不及时引发的施工冷缝，必须确保混凝土具备良好的缓凝性。为了保证混凝土的振捣效果，在分层浇筑过程中，应将相邻2层混凝土的浇筑控制在初凝时间内，若层间间歇时间超过混凝土材料的初凝时间，则需要在层面部分对施工缝进行处理。
2.3强化振捣管理
在混凝土振捣环节，应从工程的实际需求出发，依照自然形成的流淌坡度，对振捣装置进行合理布设，考虑大体积混凝土底层的钢筋分布密集，施工人员需要通过振捣确保混凝土均匀填充下层钢筋的底部，并保证混凝土的密实度。如果在夜间施工，为了避免对底层钢筋造成损坏，需要保证良好的照明。在混凝土振捣过程中，要保证上层和下层混凝土振捣的均匀性，每一次的振捣都应以混凝土浆液表面均匀平整，不再有气泡冒出作为基准。在确定振动棒插点位置的过程中，应避开钢筋、管道以及预埋件。
2.4温测技术
通过对混凝土温度的有效测量及控制,能够对混凝土裂缝问题进行有效的预防。常用的温度传输器包括电阻性温度计,在对混凝土温度进行测量的过程中,应该对测温线或者是测温点进行科学的设置,在确定测温位置以后,还需要做好标记,然后对整体进行测量,使其温度能够达到工程建设的相关标准。此外,在测量期间,需要确保测温线能够与钢筋进行合理的连接,使测量工程能够具有较高的准确性,防止在混凝土当中出现温度应力,对工程质量造成不利影响。
2.5双掺技术
所谓的双掺技术,实际就是在混凝土当中添加粉煤灰和减水剂,运用这种技术,能够有效改善混凝土的性能,例如,在混凝土当中添加高效缓凝减水剂,能够使其缓凝时间得到有效的保证,并将混凝土浇筑过程中的温度峰值延缓,而在混凝土当中添加块石,可以降低混凝土当中的水化热反应,在各浇筑层当中设置接茬块石,能够使水平层间获得更高的抗剪应力,这对于各层结合强度的提升具有非常积极的作用。而大体积混凝土本身具有水化热高以及厚度大等特点,为了对混凝土温度进行有效的控制,还需要在混凝土内部设置水管,一般会使用钢管制作水管钢支架,然后在水管当中通水,将混凝土当中的热能带出,使混凝土内部温度能够得到有效的控制,除此之外,还可以通过对水量的调整,提升混凝土温度的控制效果。
2.6做好后期养护
混凝土施工完成后，养护环节非常关键，尤其是对于高层建筑而言，在每层楼面混凝土浇筑完成后，混凝土中的水分会在一定时间内蒸发，带来温度的改变，若缺乏及时的养护，大体积混凝土会因为水化热的作用而产生开裂。基于此，在完成大体积混凝土的浇筑后，需要进行整体抹平作业，然后以此为基础，在大体积混凝土浇筑完毕的12h内，使用塑料薄膜和麻袋对混凝土结构表面进行双重覆盖，然后在麻袋表面通过洒水的方式，进行保温和保湿养护，养护时间不能少于14d。另外，依照相关规定，在混凝土的强度没有达到1.2MPa之前，不能进行踩踏，更不能对支架等进行安装，最终有效防止了裂缝的产生。
3结语
综上所述，大体积混凝土施工技术在高层建筑中的应用能够显著提升工程施工效率，缩短工期，为施工企业带来十分可观的收益。但是，从施工企业的角度也应认识到，大体积混凝土的施工难度更大，而且容易因温度原因产生开裂问题，引发结构垮塌，需要切实做好管理工作，严格把控生产过程，减少裂缝的产生，促进建筑工程整体质量的提高。
【参考文献】
[1]探析房屋建筑工程大体积混凝土结构的施工技术[J].吕斌.建材与装饰.2020(10)
[2]关于建筑工程中大体积混凝土浇筑施工技术研究[J].赵廷帅.建材与装饰.2019(35)