李传斌 张竹建 何国锋
江苏永钢集团有限公司，江苏省张家港市，215628
摘要：高炉炼铁工艺是中国乃至全世界冶金炼铸行业中普遍应用的炼铁工艺，工艺流程简单、能源消耗低、生产量大、效率高是它的四大优势。但是随着我国炼铁高炉行业的快速发展，炼铁高炉机械设备的运行环境也变得愈加复杂。因此加强炼铁高炉机械设备的管理是十分重要。本文分析炼铁高炉机械设备管理过程中存在的问题，发现存在以下三个方面：没有专业化的炼铁高炉机械设备管理机构、炼铁高炉机械设备设备维修不及时、炼铁高炉机械设备管理人员的整体素质不均，并针对问题提出与之对应的的措施：建立专业化的管理机构、健全设备维修保养体系、对炼铁高炉机械设备管理人员进行培训管理，这为以后的实际工作提供一定的借鉴。
关键词：炼铁高炉；机械设备；管理过程；
机械设备在现代化建设中有着举足轻重的作用，随着高炉炼铁工艺技术的成熟，冶金炼铸行业逐步形成了自动智能化的生产模式，这就对炼铁高炉机械设备的性能提出了更高要求，科学验证，合理的应用机械设备管理技术能大大程度上提升管理水平。但机械设备受到运行周期、人为的操作系统失误及外界的生产环等因素影响，其弊端与问题也一一展现出来。为了解决管理过程中暴露出的问题，降低其对生产效率及质量造成的不利影响，企业应积极采取有效应对措施，在实践中不断地总结经验，从而促进企业长久健康的发展。
1.炼铁高炉机械设备管理过程中存在的问题
1.1缺乏专业化的炼铁高炉机械设备管理机构
在我国，由于炼铁高炉机械设备管理工作的特殊性，对炼铁高炉机械设备管理的工作人员的能力要求很高。而我国炼铁生产企业目前缺乏专业化的设备管理机构，导致炼铁高炉机械设备在实际运行过程中存在明显的漏洞。部分炼铁企业管理者认为高炉机械设备管理工作应当由企业生产运营部门来完成，但由于炼铁高炉机械设备的运行管理工作本身具有一定程度的现场施工作业的实践性，因而在具体开展设备运行管理工作时，常常会遭到其他工作部门的干预和影响，这就大大降低了炼铁高炉机械设备的运行效率。
1.2炼铁高炉机械设备设备维修不及时
如果一味对机械设备进行应用，却忽略了对设备进行维修以及管制，就会导致企业在展开生产工作中造成严重的经济损失。甚至存在部分企业过度依赖管理，没有设置专项设备维修资金，这就导致了炼铁高炉机械设备维修不及时
或者修理不到位的现象频频发生，而在设备出现问题之后，没有得到有效修理，就再次开始投入到生产中，这也严重影响到生产效率，威胁到生产安全。由此可见，定期检查设备以及设备损失申报是保证机械设备高效运转的关键。
1.3炼铁高炉机械设备的管理人员整体水平不均
在当前，大多数高炉炼铁企业虽都建立专门的管理队伍，但由于现有的设备运行管理人员的技术水平的存在差异性，对技术掌握程度不均，导致在实际的设备运行工作中，仍然存在较大问题。如一些管理人员没有经历过专门的技术培训，本身的专业素养较低、专业技术水平较低，这就直接导致相关的管理工作人员在后期的设备操作及维修工作中无法体现其专业性，从而影响工作的正常运作。与此同时，也影响到企业安全生产的目标实现，在一定程度上发生安全事故。
2.炼铁高炉机械设备管理的解决措施
2.1建立专业化的炼铁高炉机械设备管理机构
为切实实现炼铁厂高炉机械设备运行管理的有效工作，应当参照炼铁企业实际生产经营活动状态，建立专业化的炼铁高炉机械设备管理机构，并明确划分炼铁厂内部各个有关生产部门的工作内容，明确每个人的职责所在。在实际的工作中出现问题以后能够及时的找到相关负责人解决问题，从而能够在解决问题的同时还能进一步提高管理者的能力，。因此建立专业化的炼铁高炉机械设备管理机构，结合实际情况完善管理制度，并分析其中的问题和不足，以此进行优化，可以使企业内部设备运行管理的工作正常运行。
2.2健全设备维修保养体系
高炉机械设备是炼铁企业的重要设备，必须建立一个独立的机械设备管理和维修机构，并健全设备维修保养体系。就目前来看，对于设备的管理主要分为两个方面：一是机器的日常保养，二是设备的及时修理。在设备维修保养体系中应明确现场故障排查、日常保养、及过程抽检等细节。
切实将设备维修及保养工作落实到位。关于机器的日常保养主要是对相关工具进行检查，确保其摆放整齐，并且设备的各个零件也都是安全可用的。同时由于设备内外、轴类的油污较多，企业应做好设备及各个零件的清洁工作。另外发现零件磨损后相关人员要做好记录工作并及时上报后，对磨损程度进行相应措施，磨损严重的组件及时进行更换，确保设备能够正常使用，消除安全事故隐患。在日常的保养过程中，相关工作人员应提前检查机械设备是否正常运转、维修保养工具是否按秩序归类和摆放，、此外，设备管理人员应与维修保养人员经常进行沟通，并督促相关人员及时对检查记录以及维修报告进行上报，确保机械设备能够满足正常生产作业需要。对于日常维修工作，如发现设备出现故障后应该注意结合故障类型来选择维修方式，保证维修工作进行针对性的开展，减少返修。
机械设备的使用，维护以及保养是非常重要的两个阶段，要保证机械设备的高质量运行，就应该注意协调把握这两个阶段，同时炼铁企业的经营者还应完善控制设备运转费用，设置专项设备维修资金，准确的把握机械设备损失申报、报废、换新，以及后期的安装调试等环节，要将经济管理更好的渗透在技术管理上。
2.3对炼铁高炉机械设备管理人员进行培训
企业机械设备管理人员在专业水平、年龄结构、学历、资历等整体水平不均。针对以上情况，企业应根据设备管理人员每个人的实际情况，制订内部培训计划，贯彻落实到每个人当去。在培训计划当中，应纳入炼铁高炉机械设备的运行原理、及常见设备故障类型、从而进行精细化管理。企业应设置专业的培训机构，保证每年至少进行两次及以上的专业培训，来提升机械设备管理人员的整体水平及专业素养，以确保炼铁高炉机械设备的正常运作。另外，企业需提升设备管理人员自身的工作热情，要结合实际情况建立赏罚机制来进行奖惩，进一步调动设备管理人员的工作积极性，使管理工作更好的开展。
建构针对设备运行管理人员的考核机制，以检验其工作状态和效率。在人员培训结束后，结合现场管理考核，以笔试的方式，对管理人员进行综合能力的考核，根据考核结果，参照“能者上、平者让、庸者下”的原则，对综合素质高、管理能力强、敬业意识强的优秀人员进行提拔，安置在重要的岗位中。由此可实现企业精细化管理，保证企业的安全性和专业性，促进企业健康持续发展。
结束语
良好的炼铁高炉机械设备管理可以保证炼铁厂正常生产作业，为实现这一目的，企业应从提升设备管理人员自身的综合素养，进行专业的培训，提高整体人员的专业水平，为企业今后的长期发展奠定稳定的基础。而专业化的机械设备管理机构，完善设备维修保养体系，可以使企业人员树立起高度主人翁的意识及责任感，用更加积极心态和专业视角、丰富经验攻克企业难题，使炼铁高炉机械设备在生产作业过程中发挥最大的价值，实现炼钢厂安全、快速、稳定的发展，从而实现整个冶金企业的高效运营和利润增值。
本文针对炼铁高炉机械设备管理过程中存在的问题，提出相对应的解决措施，这就要求我们在以后的实际工作中必须加强对炼铁高炉机械设备管理的重视，并为实现冶金企业可持续发展提供借鉴。
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