房屋建筑装配式混凝土结构施工关键技术

发表时间:2021/6/29   来源:《城镇建设》2021年6期   作者:武宇晨
[导读] 随着城市化建设的不断推进,房屋建筑装配式混凝土结构施工也受到了更多的关注,装配式建筑通过工厂预制,现场安装降低施工对于环境的影响。

        武宇晨
        中铁上海工程局集团建筑工程有限公司
        摘要:随着城市化建设的不断推进,房屋建筑装配式混凝土结构施工也受到了更多的关注,装配式建筑通过工厂预制,现场安装降低施工对于环境的影响。新时期建筑业装配式混凝土结构施工取得了不错的成绩,在房屋建筑、工业厂房等方面得到广泛应用。文章将对对装配式混凝土结构施工关键技术要点展开探讨。
        关键词:房屋建筑;装配式;混凝土;结构施工
        引言
        装配式结构与一般现浇结构最大的区别是建造方式的不同,其特有的工厂预制、现场安装等工艺流程的引入,减少了现场施工工序的同时也增加了新的质量风险点。同时,我国装配式建筑尚处于发展阶段,尚未形成完善的设计、生产以及施工安装体系,质量管理制度也并不健全,缺乏完善的指导性文件、规范,给装配式建筑的质量管理带来了挑战。而随着装配式建筑的逐渐推广和应用,其质量控制必须得以重视。因此,提升装配式施工质量管理水平、降低装配式结构施工质量问题发生率,是发展装配式建筑以及实现我国建筑工业化亟待解决的问题。
1装配式混凝土建筑的特点
        装配式混凝土建筑在模数制设计的基础上,通过构件预制厂的深化设计、生产,运输至现场吊装施工,在建造的过程运用信息管理技术,体现了建筑工业化。第一,在对建筑结构拆分、拼装分析的基础上,对构件部件进行标准化设计,有利于工业的批量化生产,从而降低构件的施工成本。第二,在预制厂按照设计图纸和相关技术规程的要求,加工生产构件,由于构件的生产严格按照施工工艺流程的要求,构件的尺寸精度控制在毫米的误差,构件的强度高,既保护了环境,又节约了建造的成本。第三,预制构件在现场通过起重机械的吊装、拼接形成整体。施工速度快,构件尺寸精度高,墙体的垂直度和板的平整度高;减少现场浇筑工程量,降低对环境的影响,实现了环保的条件;现场施工人员少,提高了人工的工作效率。第四,运用BIM等信息管理技术在装配式建筑的施工过程中,增加参与单位的沟通和信息共享,避免管线布置不合理等建造问题的出现,实现了科学建造的目标。
2混凝土装配式建筑结构的施工关键技术分析
2.1预制墙板的施工工艺
        混凝土在灌注的时候首先应该确保现场的灌浆材料以及机械设备使用性能良好,利用搅拌机对于生料进行适当搅拌,然后开始灌浆,灌浆温度需要控制在0℃~30℃之间,过高或者过低的温度对于施工效果都会造成较大的影响。其次PC板材在安装的时候需要首先将临时的固定夹支撑起来,板材运输到现场按照规定的要求标准从预留的孔洞中进行调运,并且检测预制板之间的缝隙是否满足规定。最后混凝土墙体的浇筑需要提前在底部铺设一层5cm厚度的水泥浆,用来缓解混凝土材料中沙子的摩擦力,然后开始分层浇筑,并且将浇筑的高度控制在40cm。
2.2?叠合板混凝土的施工工艺
        叠合板混凝土的施工工艺主要分为叠合墙板、叠合楼板和预制楼梯。叠合式楼板由底板预制板和格构钢筋组成,能够作为后浇混凝土模板来使用;而叠合式墙板由格构钢筋和双层预制板组成,能够在双层预制板内浇筑混凝土;格构钢筋则能够用于预制板受力钢筋和吊点方面。目前,我国叠合板式混凝土剪力墙工艺技术方面的发展和应用尚不够成熟,主要用于地下车库工程。
2.3连接技术
        装配式混凝土结构施工构件连接技术主要为套筒灌浆连接和螺栓连接。

套筒灌浆施工前要对连接钢筋的定位、长度、钢筋的连接情况和表面的清洁程度进行全面检查,待验收合格后进行下一步施工;检查楼面安装的平整度,准确安装每个构件,采用电动方式灌浆时,灌浆连接时要按照比例制备灌浆料,灌浆时先清除灌浆孔口的杂物,再由下方用灌浆枪往灌浆孔里注浆,,从套筒上方出浆孔留出,结束后抽出灌浆枪,封堵灌浆孔和出浆孔,封堵时要保证足够的灌浆压力,确保灌浆晶莹饱满,如饱满度不够需要再单独灌浆。灌浆施工完成后,同条件养护试块的抗压强度达到35Mpa,方可开展对接头有扰动的施工。
2.4混凝土浇筑施工技术
        首先,在进行装配式混凝土浇筑工作之前,施工人员应对施工现场进行清理和检查,在开展装配式混凝土建筑结构施工时,浇筑方式多为分层浇筑,根据施工设计图纸和施工使用需求会对分层浇筑厚度进行严格的规定,相关施工人员应按照设计要求的浇筑厚度进行工作,控制混凝土斜向流动,层层推移。在浇筑中应确保第一层浇筑混凝土初凝前进行第二层混凝土的浇筑,以保障混凝土的密实度符合要求,其足够坚硬不被破坏。混凝土浇筑施工时,通过振捣棒进行混凝土振捣处理,在进行振捣工作时应采取快插慢拔均匀振捣,施工人员采用并列式和交错式位置保障振捣的混凝土表面平整度统一并达到设计要求,在完成混凝土振捣工作的4小时-8小时后,施工人员可对混凝土表面的泥浆进行处理,将浮渣清理掉,并对混凝土表面进行刮平压平,施工人员观察其表面是否存在裂缝,对存在裂缝的位置进行混凝土补涂,避免影响后期的施工质量。最后,进行测温处理,并做好详细的记录,避免温度影响混凝土施工质量。
3建筑装配式混凝土结构施工质量控制措施
3.1加强管理构件的运输和存放
        构件的运输和存放问题是装配式混凝土建筑结构施工质量的关键,装配式混凝土建筑结构施工有着施工进度快、施工质量好等显著优势,在施工过程中成品构件的运输效率直接影响到装配式混凝土建筑结构施工速度。构件存放应结合构件的自身特点进行分类储存,根据科学的管理规定调整构件储存环境,对温度、湿度等进行调整,确保构件储存的安全性,减少构件在存放中的损耗。在进行构件运输时,相关工作人员应注意混凝土的强度指标监管,确保混凝土总体的设计强度大于75%,并对混凝土进行标签分类,构件分类应结合混凝土规格和尺寸进行分类,为不同的构件选择合适的运输方法和装卸方案,并根据分类对混凝土构件进行运输防护。
3.2强化从业人员的专业化程度
        装配式建筑的发展离不开装配式建筑专业人才的培养。由于装配式建筑推行的时间较短,从业人员存在着经验不足、技能不熟悉的问题,装配式结构施工人才的培养非常紧迫。对相关从业者进行装配式建筑知识、技能以及规范培训,要求相关从业者考试持证上岗,加速培养装配式结构施工专业技术人员,强化从业人员的专业化程度,使装配式建筑的设计、构件生产以及施工更加规范化,减少其生产过程中的错误,以保证装配式建筑的施工质量。
3.3后期维护保养
        现场工作人员需要做好预制构件的保管以及养护工作,根据不同的类型分别选择有效的固定方式。在重要构件运输的过程中需要根据长度、宽度以及存放条件制定有效的安全保证措施,在货车底板垫上枕木,避免边角位置因为长时间的颠簸出现破碎的情况。同时对于比较薄弱的结构位置,制定相应的安全套防止出现开裂的现象。
结语
        综上所述,我国房屋建筑工程的装配式混凝土结构施工还存在一些问题,需要对这项技术的关键点进行分析和研究,通过科学方法提高我国房屋建筑装配式施工的整体水平,发挥装配式结构优势,获取良好经济效益与环境效益,推动建筑业的长远稳定发展。
参考文献
        [1]杨茂政.装配式建筑施工混凝土质量管控探究[J].住宅与房地产,2019,25(34):122.
        [2]张港.混凝土施工技术在装配式建筑中的运用[J].现代物业,2019,18(9):232.
        [3]谷艾萱.装配式建筑强制混凝土施工技术研究[J].建筑技术开发,2019,46(3):42-43.
       
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