倪雨苗
海南中府建设工程有限公司 海南海口 570206
摘要：现阶段，从暖通空调的实际应用成效来看，仍然存在一些问题影响其运行效益，其中制冷系统的能耗消耗较大，与我国的可持续发展战略不相符，在很大程度上造成能源紧缺的问题。因此，优化控制暖通空调制冷系统是亟待解决的问题，相关技术人员应从长远发展的角度出发，结合制冷系统的工作原理，采取科学的优化及控制策略，从而改善其能耗大的问题，这样不仅可以满足人们的生产生活需求，而且可以提升其运行效益，使建筑物的使用价值和社会地位进一步提升，对建筑行业的可持续发展起到推动作用。
关键词：暖通空调；制冷系统；控制策略
1暖通空调制冷系统的工作原理
暖通空调在实际应用过程中，主要通过热量交换达到制冷效果，制冷剂在冷凝器、压缩机、节流阀、蒸发器四个设备中循环，使制冷剂的自身状态发生变化，同时完成热量的吸收和释放。而蒸发器主要负责吸收热量，在进行大量的热量收集过程中，制冷剂的物理性质发生了较大的变化，从液体变为低温低压的气体，其中的部分气体进入压缩机，在压缩机的作用下转变为高温气体，随后进入冷凝器中，将自身热量传递给水及空气，并且转换成液体，通过这样的热量交换过程达到降温的目的。
暖通空调运行的全过程不仅包括制冷剂的循环，而且包括冷冻水、冷却水及室内空气的循环。①在压缩机的作用下，制冷剂的形态发生了改变，成为液体后进入蒸发器中，与冷冻水进行热量交换，然后经过冷冻泵到达风机风口的冷却管中，通过风机的吹送实现降温处理。②制冷剂经过蒸发后，经过冷凝器转换为气体，通过冷却泵将冷却水输送到冷却塔上，经由水塔风机的喷淋达到冷却效果，最后与空气热量进行交换，完成热量释放。由此可知，进行热量转换和循环时，制冷剂发挥着重要作用，保证热量转换达到理想效果，同时使建筑内部环境的温度降低，处于最佳的温度条件。另外，制冷剂也是能源消耗的重心所在，若想降低暖通空调的资源消耗，就必须对制冷系统进行全面的分析和考虑，以降低能耗、提升运行效率为动力，采取有效的优化和控制方法，从而达到降低能耗的目的。
2制冷系统管道的施工安装方法
2.1阀门与仪表
阀门施工安装技术如下：
（1）阀体安装。将膨胀阀放置在蒸发器供液管道位置；感温包设置在蒸发器出气口处，这样便可起到保温作用，避免环境因素对感温包产生作用；制冷剂应从过滤网接口位置运送到阀门内侧；调节杆安装时应垂直朝下，为避免振动现象发生，应进行加固处理。
（2）感温包安装。将该部件安装在膨胀阀体的下方，采用毛细管传递热度与压力，如若位置选择过高，则会产生流体倒流情况，薄膜片则会在重力影响下使液体量发生改变，进而影响回气管的热度，阻碍制冷功效发挥；一般情况下，感温包以蒸发器出口与平直回气管段口处为安装点，与蒸发器距离越近越好，但还要避开集液吸气管位置；在加固时应使用隔热材料，吸水性要低，将金属片固定在吸气管的外侧捆扎起来，缩短感温包与管道的距离，提高该构件的灵敏度。
（3）仪表安装。在选择仪表安装位置时应坚持便利性原则，不对其他构件安装造成阻碍。安装人员应充分了解仪表使用范围与细节，正确操作安装仪表，并做好一系列检查与维修工作。压力计以垂直为标准，压力指示应灵活自由，引压管阀门与U形管之间用软管连接，并有效控制其长度。
2.2热力膨胀阀
（1）阀体安装。将膨胀阀设置在蒸发器的供液管道上，保障该制冷剂从装有过滤网的接口端进入阀体中。
膨胀阀调节杆垂直分布，方向向下，为了减少振动频率，可用支架对其加固。
（2）感温包安装。该部件安装在蒸发器的回气管上，位于膨胀阀的下方，与管道之间不可分离，应做好二者的保温工作，这样便可使感温包将过热度饱和压力通过毛细管运送到膜片上方。在施工过程中，若感温包的位置过高，超过了膨胀阀，则会导致包内液体回流，无法准确计算出管内温度。因此，应对感温包的温度进行严格控制，禁止其超过膨胀阀。此外，该部件还禁止安装在集液吸气管周围，避免导致膨胀阀误操作，使系统陷入瘫痪，应将其设置在蒸发器的周围，由此提高感温包灵敏度。
2.3管道涂色
在安装完管道并且质量检验合格后，便要对管道进行涂色。在保温操作中，一般会根据管道保温层的不同在表面涂刷不同颜色，也可通过画箭头的方式表示，使不同管道有所区别。在刷漆涂色过程中，应确保金属表面干净、干燥，使漆膜能够充分附着在上方，还要保持刷漆厚度均匀，避免出现侧漏等现象。
3空调制冷管道系统质量检验过程中应注意的问题
3.1制冷管道系统吹污
对于制冷管道系统来说，其中涉及的吹污务必要足够重视。由于系统运行中不得存在任何杂物，因此安装进行完毕以后应使用压缩空气对其彻底清理。例如，系统内部存在的铁屑和碳渣及泥砂等，务必要全部清除。排污口适宜部署于系统的最低点，同时还应对其操作的压力做出特定的设置，一般将其控制在0.6MPa即可。对于操作时间较长的情况，可采用多个排污口共同运行的方式处理。重复多次并对其检查确定没有污物，即表示达到既定的技术要求。另外，以上清理工作完成的同时，也应对阀门的一些部件进行适当的拆洗，以使其处在稳定高效的运行状态。当然也可采用木塞塞住管口的方式进行具体实施，但应注意其气体压力的控制，一般应将其控制在0.6MPa以内，以避免木塞吹出导致意外情况。
3.2制冷系统检漏
对于制冷系统来说，保证其严密性极为重要，因此对其实施检漏极为必要。检漏以气密性检测和真空控制为主，无论采用哪种都应与实际的环境保持协调。此处以特定的试验原理为例做具体说明，首先应将氮气充入系统当中，待其达到既定的压力标准后，即应关闭贮液器的出液阀，确定其压力达到1.57MPa以后即可停止充气。另外充气时间及压力测定，规定时间内如无压力值下降即代表合格。
3.3系统真空试验
在对系统完成气密性测试且达标以后，加注氟利昂前的抽空气体应重点关注，以确保系统稳定高效的运行。之所以要对其进行抽空保持真空，是确保检漏的顺利进行。对于抽取不净的情况，应做重新检查。具体实施之前，一般应使排气阀处于向上关闭的状态，再对其进行特定的处理和测试，当5min内没有气泡冒出，即代表系统内气体全部抽完。如果氟利昂制冷系统本身的组成部件较多且是全封闭的状态，那么采用真空泵进行相应的操作最为可靠。按照以上测定的真空条件，如果系统达到既定的真空度且在18h内没有出现任何变化即代表合格。而对最后试验结果的检查，采用U形水银压差计实施比较稳定高效。
结束语
综上所述，随着社会经济和科技的快速发展，人们对建筑使用环境的需求和要求也越来越多，多数建筑中都会配置暖通空调，为了满足社会发展需求，降低能源消耗，需要不断优化其内部构造。制冷系统作为暖通空调的重要组成部分，也是能耗较大的系统部分，对其进行优化和控制是降低暖通空调能耗的重要路径，专业技术人员应该以制冷系统的工作原理为根本出发点，引入更多先进的技术理念及方法，进一步优化暖通空调的制冷系统，最大限度地降低系统能耗，从而提升暖通空调的运行效益。
参考文献
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