周勇
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摘要：在机械行业中，机械设计制造和自动化应用能够极大地提高生产效率，同时能够有效地减少在机械生产过程中对人力资源的投入，因此对降低生产成本起到了重要的作用。
关键词：机械工程；设备管理；改进方法
一、机械制造自动化的优势分析
机械行业在整个国民经济中占据着重要的地位，能够提供各种技术设备，助力我国经济发展。机械制造中自动化技术的应用表现出多功能、高效率与环保节约等优势，具体如下：
首先是省时省力且便捷。传统生产模式下机械需要依靠人员管理和制造，还要配置专人负责“运行监督”。采用自动化技术，通过事前预设程序，可实现故障自动报警与自我保护以及自我修复等。其次是生产加工精度高。采用自动化制造技术，产品生产精度较高，同时能够节约生产成本。再次是设备维护方便。机械零部件设计采用模块化设计方法，增强了部件的互换性，便于维护与管理。最后是自动化技术在机械制造领域中的应用，极大地节约了人力投入，降低了制造成本，能够显著提升企业在市场中的竞争力，对于企业未来发展至关重要。
二、机械设计制造及其自动化的应用管理中存在的问题
（一）机械设计技术水平的落后和自主创新的能力差
目前，我国的电子科学信息技术已经有了不断的进步发展，与总体与一些经济比较发达的国家地区相比较，我国有关机械设计及其应用自动化的产业发展还是落后很多。其主要原因之一是由于目前我国有关机械设计及其应业自动化应用技术的产业创新性比较差，主要是对于cad/cam等技术的应用不广泛，因此使我国对于机械设计及其应用自动化的产业发展，依然处于一个中等的产业发展阶段，缺乏进一步的产业发展以及技术提升。技术水平的落后和自主创新的能力差，致使现代机械设计制造及其自动化不能完全应用在实际中，机械设计技术的不足，限制了我国现代机械设计制造及其自动化的产业发展。
（二）机械设计及其工业自动化发展滞后除了机械设计技术方面仍然存在的一些
问题，自动化工业技术发展方面同时存在着不足之处。我国的工业机械设计及其工业自动化的技术发展，目前还没有完全实现工业自动化，虽然在技术方面有一定的发展和提升，但在其实际应用和发展的过程中，同时在建立人工自动操作技术的进程中，还不能完全实现工业自动化，因此，也就使目前我国工业机械设计及其工业自动化的技术发展，已经受到了严重的技术阻碍。我国在数控机床以及大型数控机床方面取得了一定的进步和发展，但是其他几方面的应用和发展还比较落后。自动化工程技术是需要具有高科技和高素质人才的技术工程，因此，我国虽然在工业科技中得到了不断的进步和发展。同时，要想实现企业智能化和自动化还需要进一步努力。特别是在技术人才培养应用方面，我国教育部门应当高度重视自动技术专业人才的入学选拔和职业培训。
（三）工业机械制造企业管理信息化以及网络化不足
受制于传统的企业管理理念和思维，以及企业传统的管理操作方法的影响和应用，目前，对于工业机械制造和工业自动化实际应用的企业管理模式，在很多方便依然存在比较落后的管理方式，特别是在企业管理中所运用的方法，在很大程度上采用了传统的企业管理。同时网络环境下的企业人工信息管理操作方式，没有真正实现企业管理的实际信息化以及管理网络化，因此，就促使部分大型企业呈现出一些缺乏有效管理机制的不良现象，进而导致对于工业机械设计制造自动化在实际应用中，及其管理模式中也存在很多的不足。
因此需要我们企业要进行不断的探究，改变企业管理工作理念，才能不断提高企业管理水平，优化工程机械设计及其工业自动化在现代我国的实际应用。
三、机械制造自动化应用管理中存在问题的解决措施
（一）寻求政府支持，加强企业自主研发目前，我国工业机械设计及其制造自动
化，虽然初步取得了一定的发展以及技术提升，但是我们针对这些技术的实际应用仍然还是处于比较落后的状态，从而使得我国机械设计及其制造自动化的技术发展已经受到了一定的抑制作用。为有效改善这种的现状，实现我国机械设计设备制造及其自动化技术发展的不断提升，首先我们所必须做的就是努力促进和推动机械设计制造技术的不断提升。因此，需要寻求地方政府支持和政策的扶持，用以加大对于机械设计设备制造及工业自动化设备行业持续发展的资金投入，引进更加先进的生产设备以及工程技术，进而促进和实现我们现有的工程技术的功能优化以及性能提升。同时，就需要在此基础上积极进行工业创新工程技术产业发展，实现创新技术的企业自主开发和研制，才能有效促进目前我国对于机械设计设备制造及工业自动化的广泛应用以及发展。
（二）不断优化技术，实现高质量生产的全流程自动化管理模式
机械制造与生产自动化技术应用企业，是否能够取得科技成果，主要是在于企业生产工艺过程中企业是否直接实现了生产自动化。同时，在企业生产工艺过程中，它所应用到的机械设计及其制造生产自动化，其应用目的主要在于直接提升企业生产工艺和工作效率，实现企业对人力的大量降低，和效率的提升，针对很多的企业生产工艺和技术。因此，这项技术可以直接提升企业生产工艺效率，这样的才是企业自动化生产技术的最大发展，还就是可以直接提高企业生产工艺过程，同时也促进了生产安全性的逐步提升，降低企业员工日常工作的生产安全隐患，提高了我国制造机械行业日常工作的生产安全性。然而，就目前我国的关于机械设计及其制造自动化的制造行业的整体发展情况来分析，并不能完全实现行业自动化，因此针对我国机械设计及其制品自动化制造技术的综合应用，并没有使其运用和发挥的达到目标。由此，为了能够实现我国机械设计及其制造自动化的健康发展，我国企业应该不断的进行技术创新，同时不断优化技术使其得到提高，进而能够实现高质量生产的全流程自动化管理模式，从而实现企业的质量和生产管理效率的大幅提高，以及企业经济效益的大幅提升。
（三）把企业核心技术的重要性放在首位在机械设计制造和自动化应用过程中，同
时应该把核心技术的研发作为重要工作，努力做到把机械设计制造与自动化技术的应用进行充分的融合。只有技术的进步才能逐渐缩小国际之间的差距，企业领导要把企业核心技术的重要性放在首位，才能不断进行高效尖端的技术核心的研发工作。同时将企业的发展目标与企业技术发展的水平有效地融合起来，重视企业的技术资源和吸收各项技术成果。因此，在企业的发展档案和生产资料中，要把技术作为一项资本进行储存，同时要在企业中鼓励技术人员的自主创新和研发，对核心技术进行不断的掌握，逐步摆脱对国外相关技术的依赖，才能形成企业新的发展模式。
结束语
综上所述，大力发展工程机械设计软件制造及其工业自动化制造技术，在一定程度能够有效推动我国经济的快速发展和社会进步。应用机械设计开发制造及其生产自动化这一先进技术，企业的机械生产经营效率就能大幅提高，同时企业的经济效益也可以逐步提升，对于提升企业的市场竞争力具有积极意义。
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