李中锐
合肥庐阳金融城投资发展有限公司，安徽合肥 230000
摘要：建筑机电工程的安装工作是建筑工程施工过程中的重要工作，如果能够保证建筑机电工程的安装质量，则可以提高建筑物的整体质量，使安全性得到有效提高。如果建筑机电工程在安装过程中没有保证质量，则可能在后期使用的过程中出现漏电或短路等问题，这种情况不但会造成严重的经济损失，还会影响使用的安全性。所以，建筑机电工程安装的管理人员一定要有效解决安装过程中的通病，对其中的一些问题进行深入的研究和分析，并且在施工前制定好相应的解决方案，这样才能有效保障建筑机电工程的安装质量。
关键词：建筑机电工程；机电设备安装；措施
1 建筑机电设备安装中的难题分析
1.1施工安全隐患
电气隐患问题在机电设备的安装过程中较为频繁，会发生在电力系统和机电设备安装的很多环节中，对整个机电设备系统的正常运行造成极大威胁。如在连接安装开关时如果存在缺陷故障，会使得机电设备在后期运行中发生短路等故障问题，影响机电设备的正常稳定运行。另一方面，机电设备安装中电力线路的设计排布合理性也非常重要，一旦存在不合理的线路设计，就会埋下很严重的安全隐患和质量隐患。
1.2螺栓联接的问题
建筑工程在施工建设中，在机电设备的安装施工作业中，一般都会涉及众多专业方面的问题，其中比较常见的机电设备安装问题就是螺栓联接问题。螺栓联接是装配方式中的一种，对于建筑工程而言起到了传导电流的重要作用，所以，施工安装人员在螺栓联接作业中应当充分的考虑到相关的机械效应，还有造成的电流热效等各个方面的问题。除此之外，针对螺栓与螺母进行联接的时候，如果所用螺栓与螺母间没有严密的压接，那么就会造成连接位置的装配松动。由于这个结构会受到极其严重的导电影响，此时如果装配松动就会直接造成螺栓接触面上电阻不断增大的情况，进而直接影响到建筑工程建设施工的整体质量。此外，螺栓松动还会导致机电设备在通电后出现电热情况，此时便会造成接触面的氧化情况，从而进一步的提升接触电阻与温度，导致螺栓之间联接的位置出现熔断以及短路等问题。如果螺栓与螺母联接的过密，会造成结构长时间处于机械与电磁作用之下，进而造成属性疲劳的破坏情况，导致联接位置出现滑丝与剪切问题，直接影响到机电设备安装施工的整体质量。
1.3振动问题
机电设备本身具有很高的复杂性和系统性，在实际安装中的难度也较大，安装中的突发情况很多。在完成机电设备安装后，往往还需对系统进行试运行，试运行的时间长短必须满足一定标准，从而有效检验机电设备运行过程中的状态。在试运行阶段，要重点对机电设备的振动情况进行分析和调试，提高机电设备运行中的稳定性和高效性。机电设备在运行使用中，之所以会存在幅度大小不一的振动现象，主要是因为其受到来自不同方向的多种作用力。施工人员要基于机电设备的实际运行环境和所受的外力大小，全面细致分析，根据分析结果对机电设备进行调试检修，平衡机电设备上的各种外力作用，最大程度减少机电设备的振动。
2建筑机电设备安装改进措施
2.1加强设计环节的控制
为了能够保证机电安装工程正常进行，要严格管控预留洞的各项参数因素，包括大小、具体位置等。立足于施工现场的实际情况并结合施工图纸给出的设计要求，采取有效手段提高预留设计的精确程度。机电安装工程质量也会根据预留点的变化而随之改变，预留设计精准性的提高能够美化设计方案，提高工程的实用性。在正式开展施工建设之前，工作人员要对预留洞的具体情况进行仔细核查，保证和设计图纸要求相符合。
2.2加强精度的控制
1）基础的制造精度。其包括基础定位精度（如中心距、标高）、基础的外形和几何尺寸、各不同基础板的标高差、基础表面的平整度及水平偏差、基础的质量（强度、刚度、沉降、倾斜）等。必须保证这些精度准确，方可进行机电设备安装。
2）垫铁之间的接触精度一般要求接触面积要达到75%以上，地脚螺栓与地脚螺栓孔必须与设备底座螺栓孔相匹配，否则不能进行安装。
3）基准件的安装精度主要包括标高、标高差、安装水平、铅垂度、直线度、平面度等，要保证这些精度不超差，否则会直接影响设备各部件间的相互位置精度和相对运动精度。
4）各零部件的相互位置精度也要控制好，主要包括尺寸精度、同轴度、平行度、垂直度等，它们将影响设备的整体精度、设备的使用寿命和使用性能。
5）控制好各运动部件之间的相对运动精度，主要有直线运动精度、圆周运动精度、传动精度等。
6）现场组装设备配合表面的配合精度和接触质量配合表面之间的配合精度要进行控制，否则会直接影响配合的性质和配合件之间接触变形的大小，从而影响配合性质的稳定和寿命。
7）消除设备内的铸造内应力、热处理内应力、加工内应力、焊接内应力等，避免使设备发生变形而影响设备安装精度。
8）设备在运行时，由于工作状态的特点将会产生大量的热量，使设备的各零部件受热而产生热变形，影响安装精度。所以度量精密设备时要注意量具与被测件的温度差。
2.3机械设备安装的技术
进行机械设备安装前，技术人员需要对设备性能进行判断，把设备区分为标准和非标准两种类型，并且还需结合设备的情况，划分设备为单体机械和整体流水生产线两种类别。进行安装前，需要清点设备零部件，并检查设备的所有零件箱，确保零部件和零件箱的完整，将设备放置在规定的位置进行固定安装，完成设备的固定安装后，对设备进行性能调试，并检测调试是否达到使用要求。如果操作结束后，不再需要使用机械设备，技术人员应按要求将设备拆卸，并妥善存放，使机械设备保持良好的状态以便再次使用。机电设备外部结构完整性与强度直接影响到建筑工程建设水平，轴承良好的运行是由定子和转子间隙的合理性所决定，从而确保传动基础整体牢固性。做好外部机电设备的保护，包括了交流接触器与断路器等设备整定值的设置，根据动静触头实际接触状态来估计控制装置的容量。装置整体传动带的松紧必须满足适度标准要求，保证联轴器的有效连接。低配压电箱的装置是建筑用电的重点，低配压电箱的装置不但给予了建筑接入电网的首要条件，还是把控建筑电路正常运作以及维护建筑用电安全的关键保证。进行建筑机电低压配电箱装置的技术进程进而技术重点首要包含下面几个因素：①为了保证低压箱的质量，在安装低压箱之前，应检查配电箱的整体质量；②安装配电箱时，应围绕配电特性进行适当的配电盘格式化装置；③安装低压箱时，我们应该在配电箱周围装一个合适的配电盘。在安装低压箱时，应综合考虑建筑物所处的实际环境的影响，并采取适当的漏风和雨湿设施，以提高低压箱的实际运行和安全性。
2.4机电设备的减震措施
为了降低或者避免机电设备在运行过程中出现的振动与噪音问题，必须做好机房的处理以及系统化管控，建设机房时选择隔音效果良好的建材，或者机房内部选择吸音效果较好的吊顶以及墙面等。机房内部需要设置通风系统、空调与冷却设备等，为了降低上述设备在运行过程中所产生的噪声源，应当根据实际情况设置相应的消声器、消音静压器以及消音弯头等设备，避免因为管道中气体流速太高产生噪声。为增强机电设备的降噪减振效果，选择在管道的接口为主利用柔性的连接装置，对于管道支架与托架等设施进行相应的隔振处理，选择隔振元件，在振动较大的机电设备底座安装隔振基座，降低振动的传递可能性，保证机电设备运行中的隔振效果。在选择隔振基座的时候，应当防止多个设备共用一个基座，保证各个隔振基座之间保持互相独立的状态。
3结语
建筑工程中机电设备安装是一项复杂、精细化的工程。必须严格的按照设计图纸来操作，遵守安装施工的相关规定。明确施工作业中的关键点。解决机电设备安装的各个难题，确保机电设备的正常运作。应用先进的技术手段，增强安装作业的实效性，为我国建筑行业的进一步发展奠定坚实的基础条件，促进经济发展。
参考文献
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