施郭阳
厦门捷航工程检测技术有限公司 福建省厦门市 361000
摘要：随着我国经济的进步，建筑行业得到快速的发展，建筑工程数量在逐年快速剧增。混凝土作为建筑工程中最主要施工材料之一，其作用不言而喻，直接关系到整个建筑工程的施工质量与使用寿命，因此提升混凝土性能是非常重要的，不容轻视。建筑工程中所需的混凝土一般都是将砂石、水泥以及水按照一定比例进行配置的，若在配置过程中，无论是哪种材料出现异常，都会直接降低混凝土性能，从而对建筑工程质量造成不良影响。本文结合某一建筑工程实践，针对该工程中所使用的混凝土配置所需的原材料质量、规格、数量等各个方面进行分析探讨，以便更好的提升混凝土质量性能，希望本次工程实践经验能为以后类似工程提供借鉴作用。
关键词：混凝土原材料；混凝土性能；影响；检测控制
0.引言
混凝土作为建筑工程必不可少的一种主要施工材料，其性能质量直接关系到整个建筑工程质量与使用寿命，因此混凝土的质量一直深受人们的重视。不过在实际工程中，混凝土性能一直不是很稳定，某些人为了蝇头小利，偷工减料，使用到劣质水泥、砂砾等，或者没有严格按照施工规范要求进行操作等，这些都会大大降低混凝土性能，从而影响到整个建筑工程质量，因此做好混凝土的性能检测工作是非常重要的。
1.建筑工程中混凝土原材料实施检测和控制的具体方法
（1）混凝土用水的检测
水作为混凝土配置中不可或缺的主要原材料之一，其是非常关键的，因此很有必要对其进行检测。一般情况，混凝土拌制所需的水必须是干净的地下水、自然水以及经过适当处理或者处置后的工业废水，这些水不得受到污染，必须保证是干净、纯净的，以免影响混凝土性能。为此检测人员必须对用来拌制混凝土的水进行专门检测，确保水中所含的有害物质是在允许的范围之内，之后根据水样本检测结果进行质量评估，进一步确保混凝土配置质量。
（2）河砂检测
砂石也是混凝土配置主要原材料之一，因此砂石的质量、级配优良也是很关键的，对混凝土配置起到关键作用。检测人员在检测混凝土砂石原材料过程中，通常是测定砂石的压碎值，通过将一定数量砂石进行碾压测定，将其压碎值准确测定出来，若测量结果发现砂石的压碎值比较大的话，是无法满足混凝土材料的性能要求；若砂石原材料碾压后呈现针片状，混凝土材料配置若使用到这种砂石，就很容易出现很大的空隙率，也会很大程度影响到混凝土材料性能，因此也是不符合要求的。为了确保砂石能够满足混凝土材料性能，因此提高砂石质量、级配是很重要的，而砂石的基本材料为河砂，因此只有控制好河砂的质量，才能使砂石符合混凝土材料性能。检测人员在检测河砂过程中，通常是通过目测来进行的，若河砂中出现大量泥块，通常这种河砂就不符合要求，其含泥量比较大，若作为混凝土原材料，会降低混凝土的强度及耐久性，因此检测人员需要着重控制好砂率。
（3）水泥
目前配置混凝土一般采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等，无论是哪种品种的水泥，都必须符合现行国家颁布的相关标准规定。在拌制混凝土过程中，需要结合工程特点和所处的环境条件选择最佳品种的水泥。检测人员在检测过程中，需要根据水泥的等级对其进行检测，判断其性能指标是否达标，以免有人弄虚作假，以次充好，而降低混凝土性能。
（4）粉煤灰检测
粉煤灰作为配置混凝土原材料之一。虽然其含量比例不是很大，但是也不容忽视。加入一定分量的粉煤灰，能够有效调整混凝土材料的可泵性以及和易性，从而有效提升混凝土性能质量。粉煤灰具体检测情况如下表1所示。
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表1 粉煤灰的检测情况
（5）外加剂检测
为了确保配置完成的混凝土具备良好的流动性、保水性以及粘聚性，这时就需要加入一定分量的外加剂，比如粉煤灰，粉煤灰这种外加剂的加入能够有效提高混凝土流动性、粘聚性级保水性，让混凝土更好的完成泵送以及浇筑成型，同时降低其施工过程中出现塌落等不良问题的出现。因此检测外加剂是很有必要的。混凝土在配置过程中，若需加入粉煤灰这种外加剂时，就需要适度减少水泥量。跟水泥水化后所释放的热量相比，粉煤灰的释放量就很小，因此技术人员需要对粉煤灰性能有个充分了解，注意其添加量，从而最大程度提高混凝土性能。
（6）水灰比控制
混凝土自身的流变性、水泥浆的凝聚结构和硬化之后的密实度变化都会直接受到混凝土配置水灰比影响，因此水灰比值关系是非常重要的，在配制混凝土材料过程中，需要控制好水灰比，从而确保混凝土性能质量。
（7）原材料配置控制策略
由于混凝土原材料配合比直接关系到混凝土性能，因此在正式进行混凝土拌制之前都需要先进行试验，以便得出最佳的配合比关系。只有提高混凝土材料的耐久性及强度，才能让混凝土材料性能得到最大程度提高。我们可以从以下两方面进行控制调整：第一，控制好砂、石等配制混凝土的主要材料用量、级配等方面；第二通过多次试验，得出最佳水灰比，从而有效提高混凝土质量。
2.分析混凝土质量控制措施
（1）控制好混凝土材料的配合比
在选择混凝土粗骨料原材料时，需要控制好其最大粒径，一般选择的粗骨料在混凝土中的结构截面尺寸最小不得低于174毫米以及最大不得大于钢筋最小净距的四分之三；为了避免混凝土在泵送过程中因粒径过大而堵塞输送管，因此用来泵送的混凝土拌制砂石直径不得超过输送管三分之一；为了避免骨料混入其它杂质而影响混凝土性能，因此骨料的生产、采集还是运输等各个环节都必须严格进行控制，在拌制混凝土过程中加入适合规格、分量的骨料，确保混凝土性能。
（2）混凝土搅拌过程中的质量控制
由于拌制好的混凝土随着时间的推移，易出现离析等不良情况，从而降低其使用性能，影响到整个工程施工质量，因此施工人员在配置混凝土材料之前，需要对本次工程所需的混凝土量进行预估，同时考虑到混凝土制作和运输到施工现场的时间，将所需分量的混凝土拌制完成并及时运输到施工现场，这样能够在确保混凝土性能的同时还避免浪费，从而大大提高整个工程质量。
3.结语
综上所述，混凝土作为现代建筑工程必不可少的一种原材料，其直接关系到整个建筑工程质量和使用寿命，因此加强对混凝土检测是非常有必要的。为了提高混凝土检测结果准确性，检测人员需要从混凝土材料调配中的选材阶段就开始进行检测，以便从材料源头上控制混凝土质量。混凝土原材料的组成虽然比较简单，但是无论是水、还是砂石、水泥、外加剂哪个部分出现问题，都是对混凝土的质量造成不良影响，最终降低整个工程施工质量，因此不能忽视掉任何环节。
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