曹兴平
宁夏青铜峡铝业发电有限责任公司 宁夏青铜峡市 751603
摘要：虽然火力发电会带来环境污染问题，但是因为发电量大、成本低廉，火力发电依然是我国电力行业中主要的发电方式之一，在电力产业发展中占据了相当重要的位置。在火力发电厂运行中，锅炉设备非常关键，伴随着用电需求的增加，火力发电厂中的锅炉设备开始出现各种各样的问题，需要做好设备的检修和改造工作，确保锅炉设备运行的稳定和安全。
关键词：火力发电厂;?锅炉设备;?检修;?改造;
1火力发电厂中锅炉工作原理
煤炭是火力发电的燃料，煤炭是由于碳、氢等元素构成，内部还存在着一定比例的杂质，与氧气混合进行燃烧后会产生高温度的烟气，排放的烟气中会带走燃料燃烧产生的大量热能。高温烟气顺着锅炉内部进行运动，会与受热面进行接触而产生热传递，将热能传递到锅炉内部。通过持续的加热会使锅内水变成高温、高压的蒸汽，通过蒸汽喷嘴驱动汽轮机运转，这样就会将热能转变为动力能，汽轮机与发电机组进行连接，汽轮机的高速运转会带动发电机组运行，发电机的旋转产生电磁反应而形成电能。煤炭的充分燃烧是实现发电的前提条件，在燃烧过程中会生成大量的热能，也会残留下一些杂质。但很多杂质也具备一定的热能，将杂质中的热能应用于发电，可以为企业创造更多的经济效益。
2火力发电厂锅炉设备的检修
2.1检修意义
锅炉设备运行过程中，容易出现内部泄压、排气管积碳等问题，通过定期检修的方式，能够及时发现这些问题，做好防范和处理，保证锅炉的各项功能良好，使得其能够以最佳的状态参与到火电厂发电过程中，稳定产能的同时，也可以有效节约发电成本。而从火电厂长远发展的角度，对锅炉设备进行定期检修维护，可以降低总体维修成本，促进火电厂经济效益的提高。
2.2检修范围
锅炉设备运行中，会因为各种原因出现磨损，而因为不同部件的功能不同，运行速度和运行频率相异，部件的磨损情况也会有所差异。基于此，在对锅炉设备进行检修的过程中，应该将磨损最严重的部件作为基点，当锅炉运行中出现效率下降的情况时，对磨损严重的部件进行更换，并记录好相应的时间，观察新零件安装到严重磨损无法使用的时间，制定出科学的检修方案，通过定期检修维护的方式来保障锅炉设备的稳定可靠运行。通常来讲，锅炉设备的检修范围应该包括冷凝水循环系统、鼓风系统、蒸汽阀、炉内空隙循环设备及各类配件等，这些设备与锅炉整体的运行存在密切关联，检修人员在进行检修操作时，应该做好上述部分的重点排查，促进电厂效益的提高。
2.3检修周期
在我国相关法律法规中，对于锅炉设备的检修周期有着明确规定。很多时候，为了能够满足不断增长的用电需求，而这样的运行工况下，锅炉设备很容易出现机械疲劳，引发机组故障。依照法律法规的要求，火电厂应该每3年对锅炉设备进行检修，小型设备的检修周期为4～8个月，这样基本能够保障设备的稳定可靠运行。如果是后期引进的大型新式设备，应该每年进行一次大修，及时对设备中存在故障和隐患进行排查，确保设备不会影响电厂整体生产运营。定期检修的方式可以帮助锅炉设备保持良好的运行状态，也可以及时对锅炉中存在的没有完全燃烧的煤进行清理，避免出现排烟道阻塞的问题，使得锅炉能够始终保持较高的工作效率。
3发电厂锅炉优化运行措施
3.1燃料调节
火力发电厂锅炉在实际运行过程中，需要根据实际情况对锅炉燃烧量进行调节，将燃料、设备类型作为调整的根据。如果锅炉负荷变大，需要提高炉膛内通风量与燃料合理增加，而负荷降低则需要相应减少。当锅炉负荷比较稳定时，需要将制粉系统控制于均匀供粉状态，使燃料的供给与炉锅负荷保持匹配。如果锅炉负荷改变在，则需要根据实际情况来启动、停止供粉系统。如果制粉系统在启动运行状态下，需要对一、二次通风进行调控，使制粉系统出通风保持良好的配合，这样才能保护锅炉燃烧的稳定性。使燃油系统处于备用状态，做好油枪等设施的检查，对受损的备件进行及时更换。还需要对磨煤机运行状态下的通风量进行控制，防止通风量出现过大或过小的问题，使燃料点火时间控制在合理区间内，使锅炉内部的元件保持良好状态。在对制粉系统进行切换控制时，还需要先将备用系统投入运行，将需要进行检修的系统置于停止状态。在对磨煤机进行停止控制时，需要先将煤机入口挡板置于关闭状态，保证煤机达到走空后才可以关闭，将内部和风管中的煤粉都吹扫干净。在对燃烧器进行停止控制时，需要在停止运行后一段时间内还继续保持冷却，可以防止喷口被烧坏。
3.2风量调整
对锅炉出力进行调整需要根据负荷变化情况，而风量调节是出力调节最重要的参数，结合锅炉的实际燃烧量会对风量进行控制，如果炉膛内空气系数不断变大，需要将空气与燃料混合比进行合理设置，这样才能保证燃料可以充分燃烧，将不完全燃烧造成的热能浪费控制在最低水平，进一步提高燃烧经济性。火力发电厂锅炉在实际运行过程中，如果炉膛内部存在较多的剩余空气，会使炉膛温度不断降低，会使燃料无法完全燃烧，排出烟气热损失也会增加。锅炉过剩空气系数变大会使得出锅炉出现较在的热损失，会加重引风机、受热盘管磨损，不利于锅炉设备的正常使用。但如果过剩空气系统太小，炉膛内的燃料会存在无法完全燃烧的问题，排出烟气中的一氧化碳等气体会变多，煤粉熔点受到该影响也会变小，会存在着水冷壁问题，会给发电厂带来很大的经济损失。做好锅炉燃烧过程中的通风量调节，对送风机导向档板角度进行控制，结合实际的燃烧需要来对一、二次风进行调整，使一次风在达到风粉混合要求，还需要满足焦炭氧化的风量。二次风在达到锅炉燃烧要求的前提下，还应该对一次风末段空气量不足进行补偿，使二次风可以与炉膛内燃料完全混合，保证二次风达到设定的风速，提高燃料混合效率，为充分燃烧提供风力条件。
3.3压力调整
如果锅炉负压比较高，会使炉膛与烟道的漏风量变大，会使得燃烧情况变差，容易产生燃烧熄灭现象。如果炉膛转变为正风压，燃烧的火焰与煤灰会对外涌出，会对火电厂环境造成不利影响，严重情况下会使设备被毁或人员伤亡。需要在锅炉运行过程中实时监测炉膛风负荷情况，对燃烧量与风量进行合理调节，保证炉膛压力处理合理区间。在对炉膛压力进行调节时，可以将送风量与引风量进行控制，使引风量不断变大，然后，再逐渐增加送风量，再对燃料供给量进行调整。也可以采用另外一种控制方法，先降低燃料供给量，再将送风量变小，再将引风量降低。如果两台引风机在同时运行，需要保证入口动叶、出力与运行电流保持良好的一致性，然后，在根据实际情况进行调节。
4结语
综上所述，加强火电厂锅炉运行控制与故障预防，可以更好地利用燃料，并燃料具备的化石能转变为电能，还可以更好地保证锅炉安全、稳定运行。需要根据发电厂实际情况，制定出科学完善的锅炉运行管理体系，规范工作人员的行为，做好日常故障监测工作，引进先进的故障检测系统，可以更好地保证电厂正常生产。
参考文献
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