建筑工程水泥与混凝土施工材料检测分析

发表时间:2021/6/30   来源:《城镇建设》2021年5期   作者:景田、赵佳星
[导读] 在施工过程中加强水泥与混凝土质量检验,可以有效保证建设工程的整体质量,从而可以提高建筑工程的实施进度。

        景田、赵佳星
        广信检测认证集团有限公司/250000
        摘要:在施工过程中加强水泥与混凝土质量检验,可以有效保证建设工程的整体质量,从而可以提高建筑工程的实施进度。因此,在建筑工程实施过程中,要求施工企业积极引进优质建筑材料,结合科学合理的管理方法,不断完善施工原材料储存工作,进一步保证其使用质量。同时施工建设期间要求员工进行深入的实地考察,结合具体施工环境,促进水泥混凝土质量检验工作的顺利开展,从而提高建筑工程的质量安全。
关键词:建筑工程;水泥;混凝土;材料检测;分析
中图分类号:TQ172                  文献标识码:A
1 引言
        在混凝土原材料的检测工作中,采取有效的应用手段,根据实际要求,进行技术方案的合理修订。这需要技术人员提高警惕,随时开展实验观察。相同的材料,在应用过程中也可能造成混凝土性能的不同影响。在技术研究过程中,检测人员要区分好检测手段,针对不同的原材料进行科学选择检测方法。要采用科学合理的检测方式,保证检测结果的正确性,从而为相关工作提供技术支持,减轻检测人员负担,降低工作难度。
2 水泥混凝土原材料试验检测技术的不足
        2.1 取样操作不合理
        在技术操作过程中,为了提升试验检测的精度,掌握原材料的真实状况,在搜集材料的过程中,首先要进行取样操作。但研究结果表明,部分工作人员的技能应用水平不高,难以进行科学有效的取样操作,取样结果不具有代表性,难以表现原材料的整体状况,导致不合格的原材料投入使用,最终埋下难以预料的质量隐患。
        2.2 检测仪器因素
        在水泥和混凝土材料的检验过程中需要大量的试验仪器。这些仪器的质量和实际性能会影响到。水泥和混凝土材料的试验结果。测试仪器对检验过程的影响有这几个方面:一方面,仪器的使用不符合操作规范,仪器没有定期维护保养;另一方面,在检测过程中由于水泥振实台基座。不太符合混凝土施工的要求,从而使水泥振捣效果受到很大影响,导致检测强度数据存在很大问题,所以不能反映水泥的真实质量。
        2.3 检测人员因素
        在目前的水泥检测中,质量检测的技术水平虽有提高,检测设备也在不断更新,水泥质量检测也逐渐向智能化、自动化方向发展,但是在具体的水泥检测过程中,仍然会受到人为因素的干扰,导致检测结果的准确性大大降低。从总体上看,检测人员的专业素质和业务能力直接影响水泥的检测质量,因此,只有检测人员具备了良好的专业素质和业务能力,才能使检测结果更加准确。从水泥检测现状来看,检测人员的专业素质和业务技能普遍较低,检测机构未制定相应的规范和标准对检测人员进行实时约束,造成检测人员在工作中出现疏忽等不良行为,或未能按照正确的操作流程进行检测,造成检测结果无法得到保证,从而大大降低了水泥的总体质量。
3 建筑工程水泥的质量检测分析
        3.1 胶砂强度检验
        将水倒入胶砂搅拌锅中并加入水泥,固定锅的位置,随后开始搅拌。完成胶砂制备之后要立刻成型,以振实台作成型处理时,播料操作对试验结果至关重要。试验过程中,需要将砂分为两层向试模中装入,在装第一层的过程中,要保证装量充足且均匀;在装第二层的过程中,要防止破坏第一层振实状态,保证胶砂可以均匀分布。刮模操作需要沿着模长度的方向慢慢移动至另一端,一次性将超出试模的胶砂刮净。将完成装填的胶砂试模放在养护箱中进行养护,确保内蓖板处于水平状态,防止出现试体表面不平的情况,在养护(24±3)h后取出脱模。

脱模后立刻放进水槽中进行养护,应该在试体间预留出一定间隙,水面至少超出试体2cm,且保证每两周更换1次养护用水。
        3.2 综合分析处理检测数据信息
        在水泥质量检测过程中,工作人员要提高自身的综合分析和处理数据的水平,结合检测的实际工作经验不断规范自己的操作行为,对最终结果进行科学合理的判断,通过多次测量找出最可靠的数据值。同时,检测人员保证记录资料的准确性、及时性和真实性,不允许任何弄虚作假,更不允许随意修改原始数据。在进行检测的过程中,对已有的检测数据信息也应在严格控制偏差的基础上进行全面分析;对部分超出标准要求并且存在较大偏差的数据信息,检测人员必须按照规范的操作步骤以及流程重新进行检测分析,以保证数据的真实性和准确性,从根本上提高水泥检测结果的准确性。
        3.3 安定性测定
        ①代用法。取出制作完成的标准稠度净浆,并放置于100mm×100mm的玻璃板之上,制作成为直径为70~80mm、中心厚度为10mm的试饼。确保试饼表面光滑,并且中间厚度更大,将其放进养护箱,保证温湿度符合标准要求。在(30±5)min之内将沸煮箱中的水加热至沸腾,并将完成养护的试件放入沸煮箱中进行处理。②标准法。取出制作完成的标准稠度净浆,将2只雷氏夹装满,并进行刮平处理,随后压上75g和80g的配重玻璃,放置于湿气养护箱中(24±2)h后,沸煮3.5h,对两个试件尺寸增加的平均值进行计算,误差不得大于4mm,则可判定为合格。③当两种测定方法所获结果出现分歧时,应以标准法结果为准。
4 建筑工程混凝土施工材料的检测分析
        4.1 回弹检测法
        回弹法不会损坏实际使用的建筑物。在检测混凝土质量时通常采用回弹法。回弹法简单易行能直接反映混凝土的。整体均匀性。回弹法对混凝土检测有严格要求,可以保证试验结果的有效性。在操作过程中,试验技术人员应注意回弹仪的使用标准和规范,将其放在检验的指定位置,试验过程中应将温度控制。在适当的范围内。在回弹法检测混凝土抗压强度的过程中,不仅可以单独检测混凝土材料的质量,而且可以检测单体建筑。和整栋建筑的质量。回弹法在检测混凝土建筑材料中的应用,不仅可以保证混凝土原材料的成分、比例和抗压强度与实际施工工艺一致,而且便于检测人员后续收集检测数据,加强检测过程,为准确地评价混凝土强度奠定坚实基础。
        4.2 超声波法
        超声波法不仅可以检测混凝土本身,还可以在检查过程中检测缺陷。超声方法的应用步骤有:第一,利用超声检测混凝土中松散区域的位置和范围,帮助人们获得准确的判断结果。这种操作大大减少了工作人员的工作量,这也是超声波法的一个优点。超声波法已应用于许多工程检验工作中,但在目前的检验过程中。存在很多影响因素,这些因素都会使检验结果不准确。现如今,许多建筑企业已经将超声波法与回弹方法结合起来,精度高得多。不仅满足了不同地区的要求,而且大大加快了检验的进度。与国家标准相比,地方标准更能反映项目的实际特点,包括该地区的气候条件、工艺技术。和混凝土原材料的特点。使最终结果更加准确可靠,接近混凝土的实际强度。
5 结束语
        在进行混凝土原材料试验检测工作的过程中,要注重技术研究,采取有效的研究方式解决相关问题,提升检验效率,实现规范性管理,展现检验技术的应用优势,为后续施工提供参考。在技术应用的过程中,采用合理的检验模式可以提升工作效率,展现工作价值。
参考文献:
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[5] 李琳,屈玲玲.建筑工程水泥与混凝土施工材料检测[J].江西建材,2016(19):288.
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