李劲
陕西省西咸新区沣西新城住房和城乡建设局
摘要：现如今，随着我国经济的快速发展，工民建筑事业的发展不断加快，很多建筑物的高度越来越高，但是当建筑物高度达到一定程度的时候，极容易出现坍塌问题，因此为了能够保证建筑物的质量，提高稳定性，减少工民建筑物对人们生命财产的威胁，需要做好深基坑支护工作，保证深基坑支护技术的稳定性。
关键词：工民建工程;基坑支护;施工技术
引言
基坑支护是整个建筑工程施工的基础阶段，是保障工民建工程施工顺利进行的关键环节。在建筑工程施工中，要想切实保障施工现场的安全性以及建筑的稳定性，就必须做好基坑支护施工。文章以建筑基坑支护工程设计为主体，探究建筑工程基坑支护工程的主要形式，并且简单阐述建筑工程基坑支护的技术要点，总结建筑工程基坑支护设计中的重点，并提出优化基坑支护工程设计的相关建议，希望能够进一步促进我国工民建筑行业的发展。
1工程概况
某高层建筑工程，地下一层，其基坑周长约268m，项目±0.00标高392.000，基坑周边地面标高介于390.30-390.80，基坑开挖深度约为6.17-6.67m。
2基坑开挖危险源
根据本工程的特点，地质情况，周边环境及支护设计类型，辨识本工程的重大危险源及一般危险源如下：(1)重大危险源：开挖施工对邻近建（构）筑物、设施必然造成安全影响或有特殊保护要求的；达到设计使用年限拟继续使用的；改变现行设计方案，进行加深、扩大即改变使用条件的。(2)一般危险源：存在影响基坑工程安全性、适用性的材料低劣、质量缺陷、构件损伤或其他不利状态；交通主干道位于基坑开挖影响范围内，市政管线可能产生渗漏、管沟存水，或存在渗漏变形可能发生的水作用产生的危险源；雨季施工，土钉墙可能失效或承载力严重下降；与主体施工交叉作业，高空坠落。
3基坑围护及使用要求
(1)基坑边道路硬化时，必须设计排水系统。平时应定期维护和清理工作，基坑支护顶部设置截水墙，防止场地积水排入基坑内；支护底部人孔基槽开挖，设置排水沟及集水坑，降低雨水对支护底部的影响，并及时排除集水坑中的雨水。(2)坡顶3m以内不得堆载，坡顶3m以外堆载不得超过15KPA，严禁超载，土方大型施工机械应在坡顶5m外行驶，当使用条件发生变化时应及时反馈设计，必要时作出变更。
4基坑支护技术实践中的支护要点
4.1基坑土方开挖
(1)基坑定位放线时，要以基坑开挖图为准，复合基坑支护平面布置图坐标。(2)土方开挖要配合支护施工，需配置好合理的机械及人力，并做好统筹安排，土方开挖的顺序、方法必须与设计相一致，并遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则；每段长度不大于30m，挖土临时边坡不宜小于1:1.5，严禁超挖，变挖边检查坑底的宽度和坡度，不够及时修整。当两段边坡坡率不一致时或开挖边线突变时，中间应变边坡率平缓过渡，避免出现突出的三角面或小型的菱角，无法进行支护，形成不稳定土体。基坑土方施工必须密切配合基坑支护施工，满足基坑支护施工的工作面、边坡安全以及进度要求。(3)土方开挖期间，必须严格执行的要求：土方开挖应在支护结构达到设计强度75%以后进行；土钉墙及面层施工完成后，且喷射面层砼强度达到75%以后，才能开始下一层土的开挖，开挖深度为每层土钉高程下500mm。
4.2土钉墙支护结构主要施工技术
(1)土钉墙：每层土钉按照设计进行定位，花管土钉有效注浆体直径>80mm，面层喷砼厚度为100mm，强度等级C20。(2)施工顺序：人工刷坡→喷射第一层混凝土→土钉孔定位→成孔→编网和土钉制作→土钉安装→注浆→焊接拉接筋→喷射第二层砼面层→养护→挖下一层工作面。(3)成孔及注浆：a、土钉采用干法成孔，对于砂层花管，无需钻孔清孔过程，直接用机械或人工打入。b、土钉孔采用孔底插管注浆法施工工艺。水灰比为0.5水泥浆，注浆管距孔200mm，边注边拔注浆管直至浆液丛孔口溢出为止。注浆应缓慢进行，防止喷浆及孔内残留气体，当浆液液面下降时，应及时进行补浆。c、砂层花管采用压力注浆施工工艺时，注水灰比为0.5水泥净浆，注浆压力不小于0.6Mpa，最大压力不超过1.2Mpa，且应增加稳压时间，稳压时间>4min，注浆水泥用量>5.0kg/m。(4)基坑壁渗水管设置基坑壁如有透水层或渗水土层时，混凝土面层上要做泄水孔，即按间距2.0~2.5m均布插设长1.0~1.5m、直径不小于40mm的塑料排水管，外管孔向下倾斜，管壁上半部分可钻些透水孔，以防止土颗粒流失。(5)坡道坡道设置为内坡道，坡道位置结合现场实际确定。坡度1/8，宽度6.0m，坡道两侧基坑壁采取放坡处理，坡道基坑壁放坡坡率1:1.5，坡面挂网喷砼防护，因施工坡道较陡，下部地层含有砂层，容易垮塌，坡道坡面应进行硬化刻痕。设计单向单车道，严禁坡道上会车，防止安全事故的发生。
3.3地下连续墙支护技术
地下连续墙支护技术是深基坑施工当中较为常用的防护技术，这种坚固的整体式防护结构具有良好的抗渗水性以及较大的刚度，尤其在地下水较为丰富的地区，该技术的应用频率较高。近年来，随着施工技术的发展，适合地下连续墙支护技术的基坑深度已超过80m。该技术主要是借助各种开槽机械，在基坑底部挖出一条狭窄而又深的沟槽，并取灌注具有良好的抗渗性、承载能力的泥浆，并形成坚实的地下连续墙。基槽开挖前,首先是用来保护导墙的墙槽顶部的基地,然后采用部分开挖的方法根据施工设计图纸的要求,钢框架是放置在槽的身体。地下连续墙支护技术施工噪声低，不会对土体造成干扰，墙体刚度大，土压力承载能力强，施工过程中发生地基沉降和倒塌事故的概率小。而且地下连续墙占地面积小，施工速度快。但是，该技术在软质土层中的施工难度较大，同时在处理施工过程中产生的废泥浆时，需投入大量的机械与人力，无形当中增加了施工成本。
3.4深层搅拌加固技术
在使用深层搅拌加固技术的时候，需要选择适合的材料，该加固技术的材料主要为水泥以及石灰。在机械搅拌站中水泥扮演着极其重要的角色，主要承担固化剂的角色，石灰归属于软化剂的一种，在施工的过程当中，可以将一定分量的水泥以及石灰按照一定的比例进行机械搅拌，让水泥和石灰能够在搅拌过程当中得到充分地发挥，产生化学效应。当混合结构变化到一定程度之后，所形成的坚固结构便是深基坑支护结构，深层搅拌加固技术的使用比较简单，对于原材料的要求也比较低，在进行施工过程当中所花费的金钱比较少，难以对周围的建筑物环境产生巨大的负面影响。
结语
综上所述，在工业和民用建筑施工中，为了确保建筑物的安全性和稳定性，要对周边环境进行实地考察，选择合适的基坑支护技术，充分的发挥基坑支护技术的优势，保障施工环节的安全性，为建筑业的发展奠定坚实的基础。
参考文献
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