人工挖孔桩技术在工民建施工中的应用研究
        张经祥
        陕西靖神铁路有限责任公司  719000
        摘要：近年来，建筑行业呈现出快速发展的态势，究其主要原因在于得到了多种先进施工技术的支撑，人工挖孔桩便是其中之一。该技术具有污染小、操作简便、施工成本低等优良特性，受到了众多施工单位的青睐，因而被广泛应用于建筑工程中。
        关键词：工民建；人工挖孔桩；技术应用

        一、人工挖孔桩技术适用范围及优势
        1、适用范围。人工挖孔灌注桩适用于工业及民用建筑中桩直径800㎜以上无地下水或地下水较少的粘土、粉质粘土、含水率低淤泥或淤泥质粘土及含少量砂、石粘土层，特别适于黄土层采用，深度一般20米左右。对有流砂、地下水位较高、涌水量大的冲积地及近代沉积含水量高的淤泥或淤泥质土层不宜使用。
        2、技术优势。以稳定和支撑建筑物为目的，依托于人力挖掘成孔然后浇筑混凝土，并与承台相连接的桩即为人工挖孔桩。这种桩的优势主要表现在以下三个方面：（1）便于操作，施工成本不高。一项建筑工程通常涵盖诸多施工环节，而很多施工环节往往容易受到设备、气候、环境等因素的影响，但人工挖孔桩由于不需要配置专用设备，因此在施工过程中不会受到这一影响因素的制约，与此同时还降低了施工成本。故而与其他成桩技术相比，只要在环境允许的情况下对人员进行合理配置，即可使人工挖孔桩技术得到成功应用，从而有助于保障整个建筑工程的顺利推进。（2）稳定性能突出，支撑牢固。建筑物的支撑力和稳固状况直接关乎其整体质量，传统的做法是基于对各种影响因素的考虑来规划建筑物承重，必要时还应在多个部位进行加固。即便如此，建筑承重差也会不可避免的产生。相比之下，人工挖孔桩技术则克服了这一弊端，只要把握好每一个施工细节就可使桩拥有较强的承载力与稳定性，从而为保证建筑工程的整体质量奠定了良好的基础。（3）污染小且施工效率高。人工挖孔桩主要借助人力，不需要配置专用的材料、设备和车辆，故而对环境造成的危害非常小。另外，当人员充足时，只要现场监管工作落实到位，即可按照施工方案构建多个人工挖孔桩，因此显著提升了劳动效率，有利于提前完成整个建筑工程。
        二、人工挖孔桩技术操作工艺要点
        1、开挖前，应按工程桩轴线（中心线）向四周引出桩心控制点，用牢固的木桩（龙门架）标定；工程桩定位后，开始挖第一节桩孔土方，安装第一节桩护壁模板时，必须通线校正模板，支护牢固，并检查护壁厚度，位置正确、质量符合要求后方能捣固护壁。
        2、当第一节护壁拆模后应及时将桩心轴线引到护壁上，作为控制桩心轴线的标准依据，并把标高引到护壁内，用以控制桩底标高。第一节护壁，应符合下列规定：轴线偏差不大于2cm，并应高出现场地面25cm。修筑孔圈护壁，应符合下列规定：护壁厚度，拉结钢筋或配筋、混凝土强度等级应符合设计要求。桩孔开挖后应尽快灌注护壁，且必须当天一次性灌注完毕。上下护壁间的搭设长度不得少于5cm。
        3、灌注护壁混凝土时可用敲击模板或用竹竿、木棒反复插捣。不得在桩孔水淹模板的情况下灌注护壁混凝土。护壁混凝土宜使用速凝剂。护壁模板的拆除，应根据气温情况而定，一般可在24小时后进行。发现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以修补或导流。如遇到流动性淤泥或流砂时，孔圈护壁的工程可按下列方法进行处理。减少每一节护壁的高度，（可取0.3～0.5米）或采用钢板护筒工程，采用上述方法后仍无法工程时，应迅速用砂回填桩孔到能控制塌孔为止，并速报有关技术部门及设计单位处理。对塌方危险工程段应采取快速工程法，即挖即验收，即灌注护壁混凝土。

开挖时流砂严重的桩孔，应先将附近无流砂的桩孔挖深使其起集水作用；集水井桩应在地下水流的上方。
        三、人工挖孔桩技术在工民建施工中的应用
        1、孔璧泥砂塌落技术处理。人工挖孔桩的构建完全依托于人力，故而在人工操作过程中孔壁泥砂塌落的现象是难以避免的。由于孔壁周围的土壤经过风化易于脱落，为了消除这一不利因素，应当配置防护网或遮挡板并进行混凝土加固处理，同时彻底清除孔壁附近的杂物与淤泥。孔壁泥砂塌落主要与地质、土壤等因素相关，而这种状况出现后有可能导致施工时间延长，甚至会影响到整个建筑工程的顺利完工，因此为保证施工进度，施工人员必须及时采取有效的技术处理措施。
        2、流砂层淤泥层的技术处理虽然设备因素不会对人工挖孔桩技术产生任何影响，但开挖过程中必须对地质因素进行充分考虑。由于流砂层与淤泥层容易遭到风化，倘若挖掘时勘测到此类土壤，应尽快在其周围采取加固措施，否则后续孔壁易于塌落。常用的加固措施主要有两种，一是通过圆钢进行支撑，即安设支护装置；二是以增加孔壁压力并结合灌浆技术为目的，将钢筋放置于孔的周围然后再浇筑混凝土。
        3、孔桩混凝土施工技术。应用人工挖孔桩技术的过程中，最重要的环节当属孔桩混凝土的浇筑，如果孔桩混凝土的施工质量难以保证，则建筑物的整体质量必然会大打折扣。因此，施工人员必须严格按照浇筑工艺要求进行操作，既要确保材料配比具有科学性、钢筋笼位置具有精确性，也要确保混凝土能够保持良好的流动性并可实现快速凝固。另外，浇筑孔桩混凝土之前还应当清理孔径，保证排水顺畅，严防孔底堵塞或浆料沉降。当混凝土处于凝固状态时，为了避免人工挖孔桩出现质量问题，施工人员必须将剩余的水排出。
        四、人工挖孔桩施工安全要点
        1、现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩的地质情况和地下水情况，提出可能出现的问题和应急处理措施。要制订安全措施，并经常检查落实。孔下作业不超过2人，作业时戴安全帽、穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。孔下作业人员和孔上人员要有联络信号。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头等坠落伤人的物品。井下人员应注意观察孔壁的变化情况。如发现塌落或护壁裂纹现象应及时采取支撑措施。地面人员应注意孔下给出的联络信号，反应灵敏快捷。经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。下吊时挂牢，提上来的土石要倒干净，卸在孔口2m之外。
        2、从孔中抽水时排水口应距孔口5m以上，并保证施工现场排水畅通。当天挖孔，当天浇筑护壁。人离开施工现场，要把孔口盖好，必要时设立警戒标志。由于土层中可能有腐殖质物或邻域腐殖质物产生的气体逸散到孔中，因此，要预防孔内有害气体的侵害。施工人员和检查人员下孔前10min把孔盖打开，如有异常气味应及时报告有关部门，排除有害气体后方可作业。挖孔6~10m深，每天至少向孔内通风1次，超过10m每天至少通风2次，孔下作业人员如感到呼吸不畅也要及时通风。
        结束语
        综上所述，人工挖孔桩施工技术的优势是显而易见的，正因为如此，该技术才会在现实中得到普遍应用，进而推动了整个建筑行业的迅速发展。但是在应用该技术时，施工人员对一些施工要点未能进行良好把握，因此对建筑工程的整体质量造成了不利影响。为了确保建筑工程能够实现一次性验收成功，承建单位不仅要在施工场地加强安全监管，还应当促使施工人员严格按照施工技术要求，保质保量地做好桩基开挖、孔口防护、桩基底部处理、预防孔壁塌落、孔桩混凝土浇筑等重要工作。
        参考文献：
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        [2]刘一磊.建筑工程中人工挖孔桩施工工艺研究［J］.陕西建筑，2021（06）：215-217.
        [3]周文慧.建筑施工中人工挖孔桩施工技术研究［J］.居舍，2019（28）：457-458.