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铝模板体系在高层住宅施工中的运用研究

发表时间：2021/7/1 来源：《建筑科技》2021年6月上作者：黄彦召

[导读] 随着社会经济发展，绿色、环保成为当今社会主基调，高层建筑铝模施工技术具有重量轻、拆装方便、刚度大、精度高、稳定性好、承载力高，混凝土成型质量好、施工安全、现场污染少、周转次数多等优点，越来越被建筑企业所接受和认同，广泛地应用于高层建筑中。

中核华泰建筑有限公司黄彦召

摘要：随着社会经济发展，绿色、环保成为当今社会主基调，高层建筑铝模施工技术具有重量轻、拆装方便、刚度大、精度高、稳定性好、承载力高，混凝土成型质量好、施工安全、现场污染少、周转次数多等优点，越来越被建筑企业所接受和认同，广泛地应用于高层建筑中。本文就有关铝模施工技术作如下经验反馈和分析研究。
关键词：铝模板体系；高层住宅；运用研究
       随着社会大众对建筑品质要求的提高，也对施工现场和作业人员提出了更为严格的技术要求。目前，高层建筑铝模施工技术，其施工与设计工艺优化经反复论证，完全可以保证建筑工程的整体质量和效率，因此成为装配式建筑的首选。现结合某项目铝模施工运用案例，就此铝模板体系在高层住宅施工中的运用作出分析研究。
        1、铝模板体系的应用优势
        高层建筑铝模施工技术的优势明显，它可以有效减少施工成本，缩短施工周期，合理管控人工成本，在某种程度上保证了施工作业的安全，并高效地使用了施工建材，特别是在较为繁杂的高层住宅施工中。
        （1）模板材料坚固耐用，成型质量好。
        铝模采用工厂标准化加工，表面非常光滑、平整，坚固耐用，拼接处的平整，成型后的混凝土表面平整、观感好，可以做到无缝连接，避免漏浆，造成混凝土表面蜂窝、麻面。
        （2）技术可靠，场内建筑垃圾少，节能环保。
        铝模体系，所有构配件全部实施工厂制作，一般不存在场内再加工，现场无模板加工噪声。施工过程，材料上下层倒运可通过传料口人工倒运，不需要塔吊倒运，机械设备使用少。施工拆模后，现场垃圾少，施工环境干净、整洁。一套铝合金模板可重复使用 200～300次，报废后的模板也能进行回收，重新熔炼，低碳环保。
        (3）工期短，成本回收快
        采用铝模与木模建造方式相比，由于铝模的标准化，施工效率快，24小时即可完成模板工程，相比木模建造方式优势明显，建造速度快，质量可靠。
        (4）经济效益好
        铝模板施工其材料倒运可以不占用垂直机械运输（塔吊），表面成型质量好，砼结构可以达到免抹灰或薄抹灰效果，也减少内墙抹灰面积、降低内墙抹灰费用，相比传统的木模大大节省成本。如果采用铝模+爬架施工技术，外围砌筑墙体深化为混凝土墙，接缝位置采用拉缝处理，满足爬架提升时间，减少二次砌筑工作量，外墙装修与主体施工同步，减少装修时间，加快施工进度、节约建筑成本。可以达到外墙免抹灰、降低外墙开裂、渗漏风险。
        2、高层建筑铝模板体系施工管理
        2.1铝模板体系的管理
        铝模板体系包含：铝模板准备体系（铝模板使用设计图、铝模板施工方案）、铝模板施工准备。铝模制作加工全流程：图纸深化设计、铝模排产加工、试拼装、编码、打包进场。铝模从深化图纸确定到首栋进场一般控制在45天，若铝模深化设计在施工图深化阶段展开，可以控制在40天。铝模工厂制作，每块模板的重量不能够超过20kg。按图加工好后，先在工厂预拼装和预验收，合格后方可出厂。出厂前对其进行编号，区分不同楼栋的模板，避免混用，提高现场安装效率。通过以上准备体系和合理管控，确保铝模板的准确性和可操作性，保证铝模板的有序运行。
        2.2施工现场准备
        施工前，应根据现场条件和图纸文件，明确施工方案、设计施工图，提前策划好项目场内场地平面布置工作，包括交通、设备、机械、材料堆放等。施工作业现场必须要健全完善环境管控、质量管控和安全管控体系，实施专人进行管理。施工前应对道路、场地排水系统和地基开展验收，检验合格后方可施工。

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        2.3铝模施工图纸深化设计管理
        总体深化图纸设计思路，依据土建、水电、门窗、精装修图等各专业图纸，及相关施工方案，对施工图纸进行深化。根据板面荷载受力要求设计墙柱梁板、楼梯模板支撑、加固系统，模板围护系统，包括吊模体系。
        外墙铝模深化设计，需要考虑爬架、施工电梯、塔吊等其附着点的预埋件、预留孔洞设计。外墙铝模需要根据外立面建筑设计，考虑装饰线条压槽设计，门窗洞口尺寸及防雨措施；有爬架的项目还可以考虑外墙结构形式是否采用全砼结构；门窗洞企口及滴水线优化，平窗、飘窗、阳台门、入户门企口采用内凸形式，铝模板一次成型，钢副框提前预埋，有效降低铝窗四周渗水风险，有利于铝窗收口及安装；外窗、空调板、飘窗上下板、阳台外侧梁、节点、外围窗户上框、线条悬挑部位等滴水线型材采用20mm*15mm；栏杆安装需考虑安装杯口设计。如设计飘窗节点为半封闭剖面，内净宽较小，无法拆模，采用中间填塞泡沫，整段现浇形式进行优化。
        户内房间铝模深化设计，应考虑内外墙装修是否为免抹灰，或薄抹灰施工，薄抹灰应设计压槽优化：其内墙及梁与砖墙交接处设置抹灰压槽，采用10mm*100mm压槽型材；下挂梁端头与砌体墙相交处设置竖向压槽；门洞下挂铝模板一次成型，减少二次施工工程量，提高成型质量。梁侧板和与砖墙交接处也应设横向压槽，室内有门洞处设浇筑门过梁及抹灰压槽。细节方面，楼板需考虑砼泵管洞，放线洞、传料口洞留设；厨、卫间、阳台有水电管线需考虑管线压槽，留设位置需要精准，可以采用BIM技术，通过三维可视化对全专业模型进行整合，找出碰撞点，优化管综排布，生成二维图纸指导现场施工，减少管路拆改工作避免出现拆改。
        2.4铝模板安装过程的控制
        在铝模板施工技术的实际运用中，铝模板体系施工程序为：墙体铝模安装-梁板铝模安装-楼梯铝模安装，然后对施工流程开展检验。浇筑后再开展质量检验，检验合规以后再拆除铝模板。按照设计要求安装墙体铝模板，并明确安装的位置。在安装时，铝模板的准确性应全面满足施工需求，保证安装稳固性。使用斜拉杆和螺丝固定，预防铝模板移位，避免施工和放置过程中产生更多的问题，然后再安装横梁铝模板，保证安装的稳固性。
        安装注意事项，安装铝模板时应调整安装位置，安装后应做好模板体系加固，检查安装的稳固性和受力状况，确保受力可靠。根据铝模特点，安装前需要提前涂刷脱模剂，检查铝模实测实量质量，做好铝模根部堵缝，保证最终成型后质量。楼板有降板地方，采用铝模吊模处理，应定位准确，做好固定，有防水要求的楼板其支撑件应考虑防水措施。全部符合标准后，开始浇筑混凝土，要保证浇筑的均衡性，防止出现气泡。
        2.5铝模支撑体系管理
        对于铝模板体系而言，其支撑体系的关键作用是保证体系的稳定性，从而在高层住宅施工中更有力的支撑墙体。铝合金模板配置要求：铝合金模板1套，楼面支撑3套，梁底支撑3套，悬挑支撑3套，可以达到快速拆除周转模板。通常建筑墙体的支撑体系主要由两侧斜撑通过拉紧螺钉连接组成，这种支撑体系可以更好地协助施工，达到早拆效果，即可以使用相应的工具型模板进行更好的早拆，进而使模板能够经过带顶撑头的办法高效支撑楼板模和梁底模，满足现场质量和进度要求。
        结语：
        综上所述，铝模技术在高层住宅中的广泛运用，不仅可以确保项目工期、质量、安全、效益目标实现，也可以降低建设成本，有效控制工程造价。伴随着我国经济社会的发展，铝模施工技术越来越多地在高层住宅施工中，更好地满足大家对高质量的追求，符合国家绿色、环保、节能的要求，促使产业化升级。
参考文献：
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