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浅谈公路和市政道路沥青路面平整度的施工质量控制黄其波

发表时间：2021/7/1 来源：《建筑科技》2021年6月上作者：黄其波

[导读] 随着人们生活水平提高，对公路要求提高，在公路路面施工过程中做好施工平整度的控制，对行车舒适性及行车安全性起着关键的作用。因此，本文结合实际，在总结公路沥青路面平整度影响因素的基础上，对相关的控制措施进行了深入的研究，希望能够给类似工程提供一些参考。

广西富林建设集团有限公司身份证号码：45011119900******7 黄其波

摘要：随着人们生活水平提高，对公路要求提高，在公路路面施工过程中做好施工平整度的控制，对行车舒适性及行车安全性起着关键的作用。因此，本文结合实际，在总结公路沥青路面平整度影响因素的基础上，对相关的控制措施进行了深入的研究，希望能够给类似工程提供一些参考。
关键词：公路；路面施工；平整度；控制
        引言
        现阶段，随着公路工程建设项目越来越多，来自国外施工企业的竞争也日趋激烈，同时国外业主对施工进度及质量的要求也更加严格，因此必须要不断提高公路工程的施工效率和质量控制，尤其在重要施工作业环节上入手，不断提升效率及施工质量，树立良好口碑提高企业竞争力。在道路施工中，道路平整度是道路整体质量的体现，因此，如何控制路面的平整度是非常关键的，性能优良的施工设备和专业成熟的施工技艺都是提升路面平整度的重要依据。
        1影响公路沥青路面平整度的因素
        1.1材料方面的影响
        路基平整度是影响沥青路面的关键要素，所以要做好基础性的施工控制。等所有的平整度操作结束后，才能够实现更加有效的质量控制。在对路基的平整度进行处理时，如果没有做好相应的准备工作，路基的沉降问题是无法避免的，甚至会引发一系列的安全问题。比如说，在施工的环节中，如果选择的材料质量不高，或者含有大量的杂质，会导致路基不平整现象的出现。与此同时，倘若原材料质量过差，可能会影响到后期的铺设效果，甚至会引发一系列的沉降问题，使得公路路面出现大量的坑洼现象。
        1.2沥青混合料质量对平整度的影响
        沥青混合料对路面的结构和成型路面的最终平整度有着重要的影响作用，直接决定了沥青路面的平整度等级，因此沥青混合料的质野是控制沥青路面平整度的首要环节。沥青混合料质野的影响因素主要有：集料的觃栺，入斗的刜始级配应达到要求；沥青混合料配合比，不恰当的配比容易导致路面出现拤包、松散、车辙等不删于平整度的直观现象。
        2控制沥青路面平整度的有效方案
        2.1强化材料控制力度
        在施工的过程中，应当时刻把握公路的平整度状况，严格按照要求选择合适的材料，提升施工的整体质量水平。在采购石料时，事先要对供应商的供应资质进行审核，提升供应石料的整体质量。与此同时，根据施工场地的状况选择指定规格的石料，避免因为石料过大而产生平整度问题。除此之外，基础性的材料质量监测工作一定要强化，按照严格的审核流程确保原料的质量效果。日常的监督是十分必要的，可以有效控制原材料的规格和配比。尤其是在对水泥和沥青材料进行处理时，严格的监督有利于实现更高质量的混合料配比，确保整体的平整度符合相关规范。此外，在材料选择的过程中，还需要对材料性能指标进行检测，例如，对于沥青材料需要查看其抗高温性、耐寒性、坚固性等各方面的指标是否满足要求。
        2.2拌合质量控制
        首先是拌合温度，可依据设计沥青的黏度、和易性或依据实践经验来确定控制温度，目前工程实践中，多采用实践经验法。其次是拌合时间，一般情况下应通过试拌试铺来确定合理的拌和时间，在保障混合料充分拌和的基础上，从工程成本和生产效率出发对总体拌和时间加以严格控制。最后是拌合工艺，目前多采用间歇式拌合设备进行拌和，如图1所示。拌和原理为：在烘干筒内对冷料进行除尘和加热，然后通过提升机提升至设备顶端，经过筛网进行过滤，最后各种矿料经过测算引人拌合缸与沥青、矿粉等进行搅拌。拌和过程中需要注意，要边拌合边检查，避免集料颗粒与沥青不粘结。还要随时检查筛分板，避免不符合粒径要求的颗粒进入。对于含水量大于7%的骨料一律不予使用。

图1间歇式沥青混合料拌合设备
        2.3沥青路面平整度
        平整度反映路面乘车舒适度类指标。结果取决于施工方机械设备能力与各工序结合状况的水平。按本地区历年各新建工程检测数据显示，新建沥青路面工程国际平整度指数（IRI）在0.8～1.4m/km之间（规范要求不大于2.0m/km），属于正常施工范围水平。实际施工过程中造成平整度超限值的原因为：摊铺速度过快；压路机操作人员在未完全冷却路面上任意停放压路机，施工人员在处理横向接缝时不按程序操作等。上述情况是因施工人员质量意识薄弱造成，是可以避免的。
        2.4强化摊铺施工的控制力度
        除了原材料质量的控制以外，还要时刻关注摊铺施工的质量把控工作，按照指定的要求提升整体的效果。首先，关注摊铺机的基准线位置，合理控制各项参数，合理控制整体的误差。特别是在摊铺的环节中，一定要保证混合料供应充足，严禁因缺料导致摊铺机中途刹车，还要防止料车往摊铺机上倒料时磕碰到摊铺机，确保最终的质量效果；其次，强化摊铺机的运行管理，按照要求控制运行速度，使其能够在匀速的状态下实现有效的铺设。同时，为了提升摊铺操作的持续性效果，应当强化各项作业流程，保证路面的平整性。同时在进行摊铺施工的过程中，需要根据路面工程的实际情况，合理地做好摊铺路线的规划，并且按照施工规范要求，对摊铺材料的厚度进行控制。
        2.5对于摊铺机基准线的控制
        基准线能够帮助摊铺机工作时进行自动找平，而不同的结构层次与施工情况有着不同的控制方式：（1）基准钢丝绳法。通常情况，地面层摊铺选择走钢丝法，其主要是根据设计高程在路面设置高程点（高于设计 1~2 mm）并安装基准钢绞线 Ф2~Ф3 mm。要注意的是，这一操作需要经过精确的计算，并且钢丝绳互相之间挠度≤2 mm，基准线要以熨平板为参照，并尽量靠近，另外，钢丝绳的数量至少保证在 3 根以上。（2）浮动基准梁法。主要运用在中层面与表层面的摊铺工作中，为了保持摊铺机前后高差相同，促使摊铺厚度均匀，平整度高，这一方法相较于钢丝绳法与机械本身的找平装置来说具有更大优势，因此得到了广泛的推广应用。
        2.6沥青路面渗水
        沥青混凝土路面渗水系数的测定是根据沥青路面设计要求针对性提出的检测指标。沥青混凝土路面的早期病害大都是水损害，沥青混凝土渗水后受到轴载力反复挤压受力后对沥青膜与集料之间会产生老化、剥离现象，造成沥青混凝土路面松散、溃烂，是南方地区沥青混凝土损害的主要原因之一。造成其产生的原因有：沥青混合料级配不稳定；沥青路面现场摊铺产生离析；路面碾压过程中压实功不足；摊铺接缝处处理不当等情况。沥青混凝土路面渗水主要预防措施包括严格控制沥青混合料的成品生产、严格控制施工过程中碾压工序及碾压温度、加强施工组织设计。
        结语
        综合以上分析可知，为了保证公路的沥青路面平整度，一定要从三个方面的内容进行全面控制，即原材料质量、摊铺施工和碾压施工。应借助多样化的手段，对沥青路面的平整度实现有效控制。一方面，可以保证车辆的平稳运行，提升整体的安全性；另一方面，可以延长公路的使用寿命，确保日常的交通顺畅度。
参考文献
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