预制装配式建筑施工常见质量问题 沈玲

发表时间:2021/7/1   来源:《建筑科技》2020年11月下   作者:沈玲
[导读] 在现如今建筑施工过程中,预制装配式建筑施工是一种极其常用的施工方式,其不仅可以有效地加快工程的进度,也可以减少具体施工过程中所需要养护的时间,同时还可以进一步提升构件的施工质量,所以做好预制装配式施工成为建筑施工质量保证的关键。

浙江昌达建设工程有限公司     沈玲

摘要:在现如今建筑施工过程中,预制装配式建筑施工是一种极其常用的施工方式,其不仅可以有效地加快工程的进度,也可以减少具体施工过程中所需要养护的时间,同时还可以进一步提升构件的施工质量,所以做好预制装配式施工成为建筑施工质量保证的关键。本篇笔者针对在预制装配式建筑施工中常见的质量问题进行分析,并提出相应的处理措施,可供参考!
关键词:预制装配式建筑;施工质量问题;防范措施
        为了满足人们多样化的需求,建筑行业也在不断地推陈出新,导致建筑结构日渐趋于复杂化和专业化。 如果仍沿用传统的施工工艺进行建筑施工,不仅无法完成一些高技术含量的建筑构件,而且还严重影响施工的效率。预制装配式建筑施工工艺的出现,完美的解决了以上问题,在建筑施工中的应用日渐广泛。
        1装预制装配式建筑施工中的常见质量问题
        1.1预制构件安装问题
        1.1.1转角板易折断
        在预制装配式建筑施工中,对预制构件进行安装过程中需采用到转角板,从而保证结构整体的稳定性。通过工程实践,发现转角板在预制构件安装过程中极易发生折断。为了保证结构的整体性,需要在结构连接处进行相应的浇筑。由于混凝土的浇筑振捣不密实,会出现胀模现象,也容易造成转角板的损坏的现象。
        1.1.2叠合板断裂
        在预制装配式建筑施工中,叠合板极易发生龟裂现象,较为严重的还会出现断裂的现象。产生这种现象的主要原因是由于叠合板具有较大的跨度,在安装过程中,吊装施工会造成构件出现裂纹;在吊装过程中极易产生较大的挠度,因此会严重影响叠合板后续的使用。
        1.1.3带窗外墙板根部断裂
        通过实践分析,带窗预制叠合外墙板在根部极易出现断裂的现象,这主要是由于窗洞根部是受力薄弱区,在预制装配式建筑施工中若未进行可靠的保护,就会极易在脱模过程中产生断裂。此外,由于部分预制厂未按照标准对其进行合理的养护,因此在使用过程中其往往强度并不符合相应的设计规范,所以在具体施工过程中容易产生墙板根部断裂的现象。
        1.2管线与构件埋设问题
        在管线与构件埋设过程中,预制构件的管线由于测量不准确会造成位置发生误差,从而会造成堵塞或脱落现象的产生。由于现场具体的施工环境较为复杂,因此进在管线与构件埋设时往往会遇到部分障碍物,从而影响具体的埋设施工。在对预制构件进行浇筑过程中,如果不能保证良好的施工环境,往往会造成部分杂物混入到管线当中,若没有进行及时的清理,就会造成堵塞的现象。同时在管线与构件埋设施工过程中,由于振捣棒触碰到管线,造成其埋设位置的偏差,这些问题都会对后续的施工造成阻力,从而不能高效地对管线进行对接。
        1.3预制构件连接问题
        1.3套筒灌浆饱满度不足
        在预制装配式建筑施工中,需对纵向套筒进行灌浆施工;在实际施工过程中,往往通过肉眼进行观察,确定灌浆饱满度是否符合要求,主要的判断依据是确定灌浆料是否从灌浆套筒上部溢出,这样虽然能进行大体上的判断,但不能准确的了解其内部是否达到饱和。由于没有对部分预制构件的连接套筒进行保护,灌浆孔容易出现堵塞现象,对后续进行灌浆施工造成了较为严重的影响。
        1.3.2钢筋套筒连接偏位
        在预制装配式建筑施工中,构件连接套筒常常会出现钢筋与预制套筒位置产生部分偏差;导致完全错位现象和部分错位现象,部分错位现象往往可以较为容易地解决,通过钢筋多次穿插从而达到穿进套筒的最终要求。但是对完全错位现象的处理就比较复杂,需对预制构件进行重新加工。由于套筒之间错位的产生,会对工程的施工精度造成影响,同时也会影响工程的施工效率。若不能保证构件可靠的连接,也会在后续工程施工中暴露出的质量问题。



        1.4监管过程存在问题
        当前由于预制装配式建筑施工中没有建立较为完善的监管体制,同时相关管理人员专业没有过高的专业素质,也没有合格的技术水平。由于缺乏专业的工作经验,在工程施工过程中,并不能很好的落实相关政策,同时由于成员组成较为复杂,在实际施工中并不能很好的发挥协调作用,所以在具体工程施工中存在较大的质量问题。
        2预制装配式建筑施工的质量完善措施
        2.1做好安装前的准备工作
        进行预制构件安装需要对多方位信息进行充分了解,因此在准备工作阶段需要进行全面的调研,并对相关数据进行综合分析,从而保证安装工程的顺利进行。需要考虑到材料的重要性,对材料的质量进行严格把控,制定完善的处理措施,并认真落实到每个环节。在具体施工过程中还需对关键构件进行复检,这样才可以保证材料的可靠性。
        同时,为了保障预制装配式建筑工程安装顺利开展,如期完成工程竣工验收,需要在预制装配式建筑开工前,做好充分的调研工作、选择口碑较好的施工单位,并在整个工程项目安装前制定科学、合理的安装质量管理方案,可以保障工程安装质量,降低工程安装成本。
        2.2采用专业辅助施工工具和措施,改善转角板和带窗墙板洞口易折断现象
        由于在预制装配式建筑施工中极易发生转角板断裂,所以针对预制构件薄弱的部位进行适当的设计,例如可采用加强配筋及增大截面的措施对这种现象进行改善,同时也可引进较为先进的吊装技术,并改善具体的吊具方式;为了避免集中力的产生,可以采用L型吊具。对于带窗墙板则可采用角钢固定的形式来增强强度,从而保证在具体吊装和脱模过程中有效地保证带窗墙板洞口的抗拉强度。
同时在预制装配式建筑叠合板进行吊装过程中,由于其较大的宽度会出现龟裂以及断裂的问题。为了有效解决这种问题,可以进行相应的设计,在满足具体挠度的范围之内,对叠合板的跨度进行合理的设计,从而进一步保证构件完整性。同时在叠合板安装施工中,还需要采用较为合适的模板支撑方案。此外,进行脱模施工之前,需要保证其构件混凝土强度符合相关标准。
        2.3提高预制构件施工过程中质量把控
        同时在预制装配式建筑施工中,在浇筑之前对线盒以及预埋管线和套筒等进行相应的密封处理。从而避免由于浇筑施工造成其相应的堵塞;为了有效解决预埋构件所产生的错位现象,则需要在确定相关安装位置后进行准确的固定,避免由于浇筑施工所造成的错位。同时还需要进一步对预埋件的尺寸进行相关确认,其安装位置也需要满足具体设计图纸。除此之外,还要定期进行专业的养护,在混凝土达到规范所要求的强度标准后,再进行脱模施工,从而进一步保证工程的施工质量。
        2.4加强质量责任机制的落实
        需要对现场施工进行整体性的分析和数据的整合,从而确定工程的具体特点,这样才可保证建立较为完善的质量责任制度,同时还需加强相关工作人员的技术培训,从而保证相关质量责任机制的准确落实,这样才可以保证工程的施工质量,也可以提高工程管理的效果。只有保证良好的质量责任机制的建立,才可以保证工程有系统化的管理,避免安全问题的产生,从而提高工程施工的效率。
        2.5引入BIM 技术的应用
       在预制装配式建筑施工过程中,引入 BIM 技术,可以通过建立三维模型,组建预制构件的配件库和部件数据库,不仅可以提高预制构件的生产质量,实现对预制构件生产、安装、维护全过程数据的追踪和保存,而且还能帮助相关施工企业在施工过程中,对整个建筑工程的设计方案进行施工模拟、管线综合排布以及碰撞检测,优化施工方案,降低施工过程中存在的施工质量问题。
        3结语
        随着当前城市化进程不断的深入,工程发展的建设规模也逐渐扩大,因此对于预制装配式建筑的需求也逐渐增大;由于在预制装配式建筑施工过程中会出现部分问题,因此对这些问题进行高效的质量把控就显得十分有意义。本文主要针对预制装配式建筑施工中预制构件安装问题、管线与构件埋设问题和预制构件连接问题等进行了论述,同时提出了相应的解决措施,从而进一步促进预制装配式建筑的高效发展。
参考文献
[1]陈英.预制装配式建筑施工常见质量问题及防范措施.技术与市场,2019,26(05):197+199.
[2]张伟宏.装配式建筑施工常见质量问题与防范措施分析.建筑施工,2018,40(09):1675-1676.

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