机械自动化技术在化工安全生产中的运用探讨杨新民--中国期刊网

字体：大中小

首页> 原创作品> 正文

机械自动化技术在化工安全生产中的运用探讨杨新民

发表时间：2021/7/1 来源：《建筑科技》2020年11月下作者：杨新民

[导读] 随着信息技术的快速发展，自动化技术的应用已经愈发普遍，如此，可以通过应用机械自动化技术提高生产效率，这既提高了化学工业在发展过程中的生产效率，又降低了自动化控制技术在连续生产运行期间应用的安全风险。同时，机械自动化控制技术的有效应用可以提高产品的质量，有效地保障化工企业安全生产。

宁夏巨麦装饰装修工程有限公司杨新民 750001

摘要：随着信息技术的快速发展，自动化技术的应用已经愈发普遍，如此，可以通过应用机械自动化技术提高生产效率，这既提高了化学工业在发展过程中的生产效率，又降低了自动化控制技术在连续生产运行期间应用的安全风险。同时，机械自动化控制技术的有效应用可以提高产品的质量，有效地保障化工企业安全生产。
关键词：机械自动化技术；化工企业；安全生产
        1化工生产安全的意义
        化学产品在加工过程中具有的危险系数很高。因此，在建设化工厂时，有必要确保每个车间布局的合理性，同时，要加强对高温高压材料的应用，以降低生产风险。值得注意的是，要了解某些化学原料是高度危险的，因此，在加工过程中，工作人员在使用精密仪器时应确保自身的安全，以便在整个过程中有效控制精密仪器以达到最佳效果，进而降低化学原料的风险性。因此，就薄弱环节而言，只有确保改善安全生产的管理工作，才能有效减少长期劳动引起的风险问题。机械自动化系统还影响着化工生产和企业运行，而机械自动化系统的出现可以实现生产产品的传输和控制的自动化，并提高了生产系统的稳定性。自动化控制系统的开发和使用，进一步提高了决策的准确性，大幅度提高了工厂的效率，延长了设备使用寿命。
        2机械自动化技术在化工安全生产中的优势
        2.1机械自动化技术可以有效的提升化工生产效率
        化工生产的流程十分繁琐复杂，各个环节的要求十分严格，任何一个环节的误差都有可能导致化工产品质量的下降，甚至导致安全事故的发生。对于化工企业而言，提升化工生产效率已经成为企业发展的核心内容。相对于传统的人工操作生产模式，机械自动化技术的应用使得化工生产作业中自动化设备的应用比重上升，可以有效降低化工生产的人力成本。许多环节都可以在无人监督的情况下，进行长时间的生产作业，且每个环节的生产定量保持一致，提升了化工产品的生产效率。
        2.2机械自动化技术可以不断优化化工产品质量
        化工产品的生产工艺十分复杂繁琐。由于化工产品的种类十分丰富，化工企业的实际生产流程和体系也较为庞大，需要大量的专业工作人员进行定量操作，保证每一环节工作的准确性，最终使得化工产品符合生产质量的标准。但具备丰富化工知识的第一线生产人员数量较少。许多第一线的工作人员缺少丰富的工作经验，经常出现原材料的数量或者质量不足甚至于过多的状况，导致化工生产的质量得不到保障，严重的降低化工企业的生产效益。
        2.3机械自动化技术可以切实保障工人的人身安全
        可以说化工生产的本质就是各种物理和化学反应，通过一系列的操作和反应最终得到所需要的化工产品。各种物理以及化学反应的过程十分剧烈，在反应过程中释放出大量的热量和诸多有害的副产品，长期处于第一线的工作人员身体健康也会受到一定程度的影响。而各种操作的失误以及疏漏也会诱发各种安全事故，威胁人身安全。机械自动化技术的运用则使得自动化设备取代了传统的人工操作，使得工作人员远离第一线的生产现场，对各种设备进行远程操作和控制调整，不仅降低了安全事故的发生概率，保护了工作人员的人身安全，还提升了化工生产的效率和质量。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

        3机械自动化技术在化工安全生产中应用的策略
        3.1化工生产线中的直接控制
        化工生产的过程中需要大量的仪器，如果靠人工操作，会消耗大量人力，最终效果也可能不尽如人意。因此，化工生产可以通过机械自动化技术直接监控各种仪表。引入机械自动化管理的好处在于可以对所有仪表进行实时监控，从而实现对生产的直接控制。该方法不仅简单、易于控制，而且效率更高。对于化工企业的员工来说，安全的加工过程，不仅可以保证企业的经济效益，而且可以在生产的过程中保护员工的生命安全。在这方面，对于化工企业而言，安全生产可以有效地保护企业利益免受侵害，同时，还可以维护品牌形象并保护工人的生命安全。在自动化控制技术的应用过程中，可以通过仪器监控、生产线监控的方法，从而使化学原料在整个工作过程中发生反应时，工作人员可以及时地得到材料变化的反馈。使用仪器监控的好处在于可以在显示器上直接显示化学原料的加工状态，使生产过程更加安全，从而可以进一步有效地控制化工产品的质量。另外，控制技术还能在实时监控中发挥作用，有效避免发生其他特殊情况，防止因为安全性问题导致整个化工生产线无法正常工作。此外，线性自动控制技术的应用，可以有效地确保化工企业监控生产模型，以实现生产过程中对数值的比较，从而可以利用数据分析来检查生产是否存在问题。如果存在异常情况，则可以通过采取有效措施来降低风险。与传统的手工生产和化学品释放相比，机械自动化基本上控制了化学品的释放，从而减少了生产人员与化学品之间的直接接触。化工产品是生产和生活的必需品，它们经常随着社会需求的变化而变化。在传统的化工生产中，一直存在产品升级和优化困难的问题。但是，在生产中使用机械自动化技术基本上只需要修改生产控制程序和调整设备即可完成产品的升级和优化，与手动生产线优化相比更简单、更容易，并且优化成本更低。
        3.2急停控制系统的应用
        化工生产中可能会发生各种事故。即使通过采取相应应对手段可以在一定程度上降低生产过程中事故造成的负面影响，但是如果没有及时发现和处理，也会造成无法挽回的损失。因此，利用机械自动化技术，就可以提前制定相应的风险应对措施，防止危害进一步扩大。在化工企业的安全生产过程中，如果设备在运行过程中始终处于稳定状态，则可以视为正常运行。但是，由于设备之间一定的相互作用，一旦某个设备发生故障，将会严重影响整个生产线。在这方面，为避免在企业的生产过程中出现这种情况，有必要结合实际生产情况引入急停控制系统，以确保可以及时对错误进行纠正。另外，在化工生产过程中，由于对于设备准确性的要求较高，因此，在选择设备时必须确保设备的质量。如果使用该系统，一旦出现设备的质量不能满足生产线要求的情况，便会作出提示，从而及时地进行更换，以确保生产线的生产效率并延长机械设备的使用寿命。
        3.3实时故障检测系统的应用
        对于化工企业的安全生产来说，经过长期的运行和整改，可以发现全过程监控系统的自动控制和故障诊断技术可以保障化工企业的安全生产。在系统运行的情况下，通过机械自动化技术的升级和新技术的加载，可以有效地防止其生产线运行过程中发生故障，并且可以使用预警机制及时让检修人员发现问题，能够及时处理可能出现的故障，从而确保在生产过程中提高生产安全性。如果自动化机械设备在化工生产过程中发生故障，不仅会对化工产品的质量产生一定的影响，还会对现场操作人员的身体健康构成一定的威胁。故此，化工企业的管理人员和相关技术人员对于自动化机械设备的日常检查就必须按照要求严格执行，并根据设备检查和管理系统的运行特点和需求制定一套完整自动化机械设备管护制度。
        4结语
        随着科学技术的发展，机械自动化技术在化工安全生产中的应用愈发深入。为保证化工生产的顺利进行，需要立足于化工企业的顶层设计，积极推广机械自动化技术，并完善设备检修制度，定期开展设备的维护保养活动，加大技术的创新研发力度，推动化工行业的稳健发展。
参考文献：
[1]闫瑞东.浅析机械自动化技术在化工生产中的应用[J].山东工业技术,2019,05
[2]何春燕.机械自动化技术在化工安全生产中的运用探讨[J].化工管理,2020(14)