41272119890******3  胡茉莉

摘要：在进行智能机械设备研发设计和制造创新的探究过程中，本文分别从智能机械设备的研发设计、制造加工以及研制一体化等角度有针对性提出创新的建议和对策，希望能有助于提升我国智能机械设备的研制水平和能力。
关键词：智能机械设备；研发设计；制造；创新探析
        一、在智能机械设备研发设计创新探析
        （一）大力倡导创新发展理念
        在大力倡导创新发展理念的背景下，智能机械设备制造应当大力引入创新思维，将理论和实践相结合，实现智能机械设备研发设计制造方法的不断创新、优化和完善，提出具有前瞻性的设计理念，逐步引领智能机械设备领域的健康发展。为此，研发设计人员要综合利用智能机械设备研发设计和制造的相关技术和设备，充分掌控好相关技术的全局性应用。此外，为了实现设计理念，研发设计人员一定要学会应用研发设计和制造的相关智能技术。毋庸置疑，智能系统依靠预先设置的运行参数及设定操作流程进行运作，从而能够全面分析应用性能，保证设计目标得以实现。
        （二）环保理念及节能设计
        1、要选择使用性能和环保性能最优的零部件和原材料，并重视可重复持续利用及环保的材料研发和升级换代。
        2、要考虑智能机械设备在达到使用寿命后，对生态环境造成破坏和对人身财产造成损害的可能性以及破坏程度和损害程度的大小。
        （三）智能机械设备构造细节的完善
        智能机械设备通过改变普通机械设备结构及材质，在普通机械设备上加装各种智能部件和系统，诸如处理芯片、自动控制系统、传感检测系统等来实现数据控制和计算机技术的有机融合。计算机的数据处理能力是智能机械设备的核心，是实现智能处理的关键。处理芯片、自动控制与传感检测是完成机械智能运转的关键部件和技术。自动控制技术能够保证智能机械设备在原有控制基础上完成系统仿真化设计，从而确保系统完成自动定位、自动控制与自动校正功能。传感技术是通过在机械设备对应部件上安装传感器而实现的，智能机械设备借助于传感器反馈传感信息，从而得出设备运作条件和环境信息进而提高其智能水平。
        （四）智能机械设备上安装故障检修软硬件系统
        智能机械设备寿命受限于机械零部件和智能系统的老化、设备结构和原材料限制等，设备检修人员通常很难以人工方式有效处理智能机械设备的故障。为了解决这一难题，可在智能机械设备上安装故障检修软硬件系统，实现设备故障的智能化预警和处理，能够精准找出智能机械设备的故障点和问题，迅速完成智能机械设备检修，从而保障智能机械设备的使用安全和寿命。
        （五）建立研发设计框架和领域本体模型
        构建智能机械设备设计研发框架，使信息交流与共享在不同区域、不同环节、不同应用之间得以充分实现，使智能机械设备研发设计的相关知识和概念进行针对性自动化探究，增加研发设计的创新创意。用户需求是智能机械设备研发设计的出发点和落脚点，研发设计人员通过智能机械设备研发设计框架，调动各个领域人员进行探究商讨，从而设计出满足用户需求的方案和图纸。生产人员通过智能机械设备研发设计框架可从其资源库中选取具有相应功能的组建零部件，可以节约时间和提高资源利用率。对智能机械设备研发设计框架实行分层管理，首先根据设计环节对数据分层管理，再依据功能、结构划分零部件，建立不同结构模块，对研发设计实现统一规划管理，对数据进行整合和实行创新管理，提高智能机械设备研发设计水平。另外，构建领域本体设计模型是智能机械设备制造创新的核心，通过提取智能机械设备研发设计中的数据资料并与虚拟技术结合对产品进行模拟。在充分考虑产品功能、市场需求的基础上，将资料库中定义的概念、关系、实例等与外部信息数据进行结合，并利用现代数字化的虚拟技术充分对产品进行还原，再结合数字计算和资料数据配备出最满足需求的模型，然后投人生产。