木扎帕尔·阿不力克木
新疆维吾尔自治区能源安全监测中心 新疆乌鲁木齐市 830000
摘要：在经济高速运行的背景下，煤炭资源需求量大，为煤矿企业带来发展机遇，同时对煤矿机械化程度提出更高要求。随着开采规模不断扩大，煤矿机械化程度显著提高，加之恶劣生产条件及经营压力，煤矿机电设备安装及运行过程中故障率居高不下。研究表明，煤矿机电设备安装及后续维护管理尚存巨大提升空间，在很大程度上给我国煤矿高效开采及安全生产带来隐患。
关键字：煤矿机电；设备安装；质量控制
引言
煤矿是人类社会发展中重要的能源之一，煤矿机电设备是煤矿企业生产经营最主要的机械，然而，煤矿工作是相当复杂和危险的，矿井的生产环境极其恶劣，这给煤矿的机电设备的安装工作造成了一定的困难，煤矿机电设备的安装和质量控制对工作人员的安全有直接影响，因此，要求工作人员全面掌握煤矿机电设备安装和质量控制的要点，从而给煤矿企业稳定持续的发展提供一定的保障。
1我国煤矿采煤技术发展现状
在行业发展新形势下，煤矿产业结构出现了一定的变化，技术革新和工艺改进也更加迅速，基于企业技术能力、经济实力的差异，人工采煤、半机械化采煤以及机械化采煤均获得不同程度的应用。当前主要采用的采煤技术包括：掘进技术，通过使用掘进机完成采煤生产，在开展井下作业中，单个机器可以同步完成支护工作和掘进工作，缩短井下作业周期，提升生产效率和采煤质量；巷道支护技术，通过高强度锚杆完成支护，可以提升井下支护效果，与以往的支护形式相比较，其具有更好的稳定性和安全性。
2煤矿机电设备安装需关注的重点工作
2.1 熟练掌握安装规范
煤矿机电设备的安装技术和流程都有其需要遵循的规范，由于机电安装工作相对比较复杂，专业性很强，不同的煤矿机电设备都有不同的安装流程和要点，为了确保煤矿机电设备性能能够稳定地发挥作用，就要确保机电设备的安装是符合规范的，这就要求安装人员在安装前就要对安装说明和图纸进行认真研究和详细的了解，全面熟练地掌握每种煤矿机电设备的安装规范、安装流程、需要注意的要点和各种安装参数等信息，确保煤矿机电设备安装工作的顺利开展和精准性，从而保障煤矿机电设备的安装质量。
2.2 选择合适的安装位置
煤矿机电设备安装前，就需要对煤矿的类型、煤矿机电设备的种类、机电设备的工作环境和条件有一个精确的实地考察，在确定了上述几个方面后，就要对煤矿机电设备的安装位置进行选择和确认。首先，煤矿机电设备的安装位置一定是一个安全的地方，要选择外界环境相对稳定的场地，避免环境中温度、湿度和粉尘对机电设备性能的不良影响；其次，煤矿机电设备的安装位置要避开开采、运输的生产线，不能对矿井工作人员的人身安全造成威胁，同时，要保障其他设备的正常运行；最后，煤矿机电设备的安装位置需要一定的空间，可以让安装人员、技术人员、维修人员能够方便进入，确保良好的维护保养和检修工作的效率；让煤矿生产作业能够顺利进行，使煤矿机电设备正常运行，稳定地发挥其作用。
2.3 提升安装人员的综合能力
随着煤矿机电设备的科技发展，越来越多的高科技机电设备应运而生，这就对安装人员自身的综合能力提出了更高层次的要求，安装人员要对自身的专业知识和技能水平进行及时的储备和更新，另外，对煤矿机电设备安装人员的上岗资质要进行严格的审核，必须达到一定的标准才可以上岗操作，还要加强安装人员的培训工作，根据不同的机电设备安装要点、难点以及需要注意的事项各方面做反复的培训，尤其对于更新换代的煤矿机电设备，更是要进行深度的剖析和学习，必须让安装人员对每种机电设备的各种安装参数、流程标准及规范都要深入地了解和掌握，培训需要结合实践和考核，只有通过测试和考核的安装人员方可上岗工作，从而确保煤矿机电设备的安装质量和效率。
3煤矿机电设备安装质量控制
3.1严格遵守安装流程及标准
因为煤矿机电设备的专业性和复杂性，每种不同种类和类型的机电设备都有自己的安装流程和标准，而这些安装流程和标准是影响煤矿机电设备安装质量和稳定运行的重要因素，因此，在煤矿机电设备的实际安装过程中，必须时刻遵循安装流程和标准，将这些内容作为重点关注和掌握的工作，在煤矿机电设备安装前，根据安装的机电设备的种类和类型，对安装的流程和标准进行全面细致的学习，当遇到不懂的知识点，或遇到和煤矿实际情况不匹配的情况时，一定要不耻下问，虚心向煤矿机电设备的生产厂家技术人员进行讨教，必要时，可以联系厂家委派专业的技术人员到现场进行指导安装，在一定程度上确保安装流程和标准的科学合理性。
3.2装备特点
自动化采煤技术以自动化装备为支撑，其装备具有以下特点：第一，主机架构成较为复杂，涉及多个组装部件，分为整体结构和分体结构两种，大部分部件都属于独立结构，具有较强的强度和刚性，可以更好的适应井下煤矿生产环境，部件之间不存在力的作用，在开展采煤作业中，主机架承担反切力，可以快速完成采煤作业。其次，自动化采煤机械的摇臂结构，具有功率高、结构简单、强度大等特点，可以结合生产实际进行360°回转，现代自动化采煤机主要采用销排无链结构，能够应用于各种复杂的生产环境下。最后，自动化设备主要采用远程控制的方式完成生产作业，控制系统具有多元化功能，在完成设备控制的同时，还可以利用传感器对井下安全情况、工作状态进行监督，并且及时反馈检测结果。
3.3工艺类型
当前我国自动化采煤技术的工艺类型包括以下三种：第一，短臂开采。其主要是利用采煤机的两个端头快速完成开采作业，可以在巷道中进行快速切煤，具有较高的生产效益。当前，短臂开采已经在我国煤矿生产中获得广泛应用，在小规模矿井或者煤层较厚的矿井开采中具有显著的应用效果。第二，长臂开采。该开采工艺是借助成套的自动化设备而完成开采作业的一种方式，在布置工作面中，主要以运输平巷和回风为主，要求井下通风系统良好、稳定运行，长臂开采主要应用于大规模井下作业，其日产量要远远高于短臂开采。在应用过程中，煤矿企业要结合井下的具体情况，对刮板运输机的位置和铺设距离进行科学设置。第三，综合开采。属于一种新型的开采方式，尤其在老矿区开采中，应用效果和开采效能显著，当前在小型和中型井下开采中，综合开采具有广阔的应用前景。
3.4不断地提高信息化采矿技术人员的综合素质
我国煤矿开采行业中信息化及自动化采矿技术应用水平较差的主要原因之一就在于缺乏专业的采矿技术应用人才，因此我国煤矿开采行业还需要不断地提高相关工作人员的综合素质。对此不仅仅需要积极开展信息化及自动化采矿技术应用知识学习活动，以便于提高工作人员的专业知识水平，而且还要注重工作人员动手操作能力及质量把控意识的培养，从而为信息化及自动化采矿技术的高效应用提供一定的帮助作用。
结语
煤矿机电设备的安装质量直接决定了煤矿企业的生产质量和效率，因此，煤矿企业必须高度重视机电设备的安装和质量控制工作，充分考虑煤矿工作的复杂性和专业性，需要不断提升安装人员的综合素质和技能水平，在安装前就做好充足的准备，并加强对安装全过程的监督力度和定期的总结工作，使安装的各个阶段和细节都能够符合安装规范和标准，以确保煤矿机电设备的安装质量及良好的工作性能。
参考文献
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