孟强 鲁宜明
山东省菏泽市东明县东明石化万海氯碱有限公司 山东 菏泽 274500
摘要：氯碱化工行业的设备经常出现腐蚀和老化的问题，严重影响氯碱化工行业的运行效率和生产安全，行业的管理人员应当重视设备的安全管理，通过对员工进行培训来提升员工的安全意识和专业能力，要注重氯碱化工行业设备的检查、养护、维修和防腐蚀工作，及时发现设备问题以减少安全隐患，同时还要建立完善的管理制度，为安全管理工作提供制度上的保障。
关键词：氯碱；化工行业；设备安全管理
前言：氯碱化工是我国化工行业的重要组成部分，在冶金行业和纺织行业等众多的行业领域中起到了重要的作用。但是氯碱化工设备的运行存在较高的危险，生产中的氯和碱有着非常强的腐蚀能力，而氢气又存在易燃易爆的危险，氯碱化工设备的安全问题是保证氯碱化工顺利生产和安全生产的关键，所以要不断加强氯碱化工设备的安全管理，减少氯碱化工设备的安全隐患。
1氯碱化工行业设备安全管理的现状
1.1员工缺少安全意识和责任意识
氯碱化工行业的员工在实际的工作中经常会凭借自身丰富的工作经验来操作设备，很少会认真研究设备的操作规范和安全管理要求。缺少安全意识会让员工不注意日常的安全防护，根据经验操作设备无法对设备的运行安全提供保障，而且还有可能因为员工的操作不当使设备出现损坏或减少使用寿命的情况，影响设备的运行效果和运行安全。安全管理人员缺少责任意识会使安全管理工作存在很多漏洞和缺陷，不负责任的管理会为设备运行留下很多安全隐患，一些非常细微的失误有可能带来严重的危害。
1.2设备老化问题严重
氯碱化工行业的专业设备存在较为严重的陈旧老化问题和腐蚀问题。氯碱化工企业在采购设备的时候往往会因为设备的成本而在质量上做出让步，采购一些质量较差的化工设备，这种设备在使用中具有非常大的安全隐患。而且氯碱化工设备在生产过程中经常会受到腐蚀，设备的腐蚀、泄露和毁坏会带来严重的危害和安全风险，不仅会为化工企业带来巨大的经济损失，还严重威胁了员工的生命安全。设备的陈旧、老化和腐蚀问题是引发安全事故的主要原因，设备缺少全面、细致、及时的检查和养护会使设备问题越来越严重。
1.3安全管理制度不完善
氯碱化工行业的安全管理制度不够完善是化工设备产生安全问题的重要原因，缺少完善的安全管理制度会使氯碱化工企业无法有效约束员工和规范员工的行为，员工在缺少制度约束的情况下会忽视设备操作规范和设备安全管理等问题，无法保证化工设备的安全性。氯碱化工设备的使用、检查和维护有着固定的流程和要求，化工设备的安全管理制度不够完善会影响员工对设备的检查和维修效果，员工很容易因为没有安全管理制度和安全责任机制的约束而出现懈怠工作的问题，对设备的安全检查和日常养护不够认真和负责。
2加强氯碱化工行业设备安全管理的方法
2.1对员工进行安全管理的培训
化工行业设备的使用具有极强的危险性，氯碱化工设备的安全管理工作需要从根本上转变员工的安全管理意识和设备操作习惯，要针对员工进行安全方面的培训，通过严格的培训和考核全面提高员工的安全责任意识。对员工进行安全培训能够让员工在日常的工作中更加注意设备操作的规范性和设备运行中的异常情况，避免化工设备因为员工的操作不当或者重视程度不够而出现较为严重的问题，要尽可能减少人为原因带来的安全隐患。在培训的过程中要对员工进行考核，提高员工处理设备安全事故的应急能力，要组织基层员工学习安全管理制度，强化员工的安全工作的意识和习惯，让员工将培训中学到的知识和技术运用到实际的工作中，使化工设备的安全管理更加规范和严格[1]。
2.2设备的检查、养护、维修和防腐蚀工作
对设备的检查一方面要检查设备的陈旧老化情况，另一方面要检查设备的故障问题。对陈旧老化的化工设备进行专项检查的过程中，要合理安全检查的间隔时间，对化工设备设定陈旧老化的标准，做好设备性能和运行情况的记录，要制定责任机制，将设备陈旧老化检查的工作责任落实到个人，保证陈旧老化设备能够及时被检查出来并进行更换。对设备的故障问题进行检查和维护也是安全管理的重要内容，可以按照大型设备每天检查两次和其他设备每天检查一次的频率开展设备的检查工作，对于危险性较高的设备要安排专人进行检查。
为了保证化工设备的质量和运行安全，应当根据设备的陈旧老化问题、故障问题和腐蚀问题对化工设备进行定期养护和及时维修。如果在检查中发现设备出现以上问题，需要立即停止设备的运行，要对陈旧老化的设备进行更换，对故障部位进行分析和维修，特别要注意的是氯碱化工设备的防腐蚀处理。氯碱化工行业使用的试剂具有非常强的腐蚀能力，在化工设备的防腐蚀工作中可以使用抗腐蚀能力强和化学性质稳定的材料进行防护，尤其要在烧碱的环节中加强设备的防护。对于氯碱化工设备生产的成品氯气也要重点进行防腐蚀处理，要重视防腐蚀材料的选择，为了减少氯气对设备的腐蚀程度，可以使用碳钢材料进行防护，使用碳钢材料时要控制好氯气的温度，以此来减少氯气对设备的腐蚀程度[2]。
2.3建立完善的设备安全管理制度
氯碱化工行业有着极为危险和复杂的生产过程，化工设备的操作和安全管理也有着较高的要求，为了保证化工设备的质量和设备运行的安全，需要在氯碱化工行业制定完善的设备安全管理制度，要有专人对设备的购买和更换、设备的运行状态、设备的故障问题和解决方法进行详细的记录，还要在制度中明确规定化工设备检查的内容和时间频次，对设备的养护和维修工作进行说明，严格规定设备的操作方法和运行流程，对操作人员的具体操作过程进行监督和检查，从各个方面保证设备的安全性。要根据不同员工的能力细化安全管理工作，将具体的设备安全管理责任与员工个人和固定岗位相结合，最大程度控制设备的质量和设备使用运行中的安全。
结论：加强化工设备的安全管理要对设备操作人员和安全管理人员进行培训，还要对设备本身的质量进行管理。要重视设备的日常检查、维护和防腐蚀工作，在化工设备的检查和维护过程中，要定期对化工设备进行全方面的检查，同时还要注意重点设备和设备关键部位的检查，要分析设备频繁出现的问题，在常规检查工作中对设备的问题高发部位进行检查，对设备故障部位进行分析和维修。
参考文献：
[1]金志.氯碱化工行业加强设备安全管理标准措施分析[J].化工设计通讯,2020,46(06):99-100.
[2]杨茂强,孙粉霞.加强氯碱化工行业设备安全管理的措施[J].化工设计通讯,2019,45(06):97-98.