化工工艺的风险识别与安全评价

发表时间:2021/7/1   来源:《工程建设标准化》2021年第5期   作者:侯泽隆
[导读] 随着我国社会经济的快速发展,化工行业的经营规模也在逐步扩大
        侯泽隆
        身份证号码:13012419921011****
        
        摘要:随着我国社会经济的快速发展,化工行业的经营规模也在逐步扩大。与此同时,化工产品的种类也日趋多样化。化学制品是有害的。如果处理不当,将威胁到工人的生命。因此,本文对化工过程的风险识别与安全评价进行了探讨,以期最大限度地减少化工事故的发生,保障生产工人的生命安全,全面提高化工企业的经营效益。
        关键词:化工工艺;风险识别;安全评价
        导言
        近年来,人民生活水平和质量的提高对我国化学工业的发展也起到了一定的促进作用,但随之而来的化学事故也时有发生,直接危及人民生命财产安全。随着市场经济体制的变化,化工产品的种类不断增加,需要采取有效措施防止化工事故的发生。因此,对化工过程进行风险识别和安全评价,对于降低化工事故的发生频率,保障操作人员的生命安全,为我国化工行业的可持续发展创造良好的条件,具有十分重要的意义。
        1化工过程风险识别步骤
        化工过程风险识别的步骤主要包括制定化工过程风险识别标准、明确化工过程风险识别内容和划分化工过程风险识别等级。这三个步骤不能颠倒,必须依次完成。
        对于化工行业来说,化工过程风险识别越来越重要,它直接关系到化工企业的生产和发展,化工企业也逐渐投入了越来越多的人力、物力和财力。在化工过程风险识别方面,虽然我国近年来取得了一定的成绩,但由于我国起步较晚,经验相对不足,风险识别标准也不统一,不同化工过程在风险识别过程中的风险识别标准差异较大实施。因此,我们需要积极学习先进的风险识别标准,然后结合我国化工行业的发展现状制定相应的风险识别标准,从而有效提高我国化工企业的化工过程风险识别能力。在制定标准的过程中,企业和政府部门要加强联系,学习先进的鉴定标准,制定相应的原材料、设备和防护工具的鉴定标准,从而严格控制,为化工企业的化工生产创造良好的生产环境。
        在化工过程风险识别过程中,有必要明确化工过程风险识别的内容。如果化工过程风险识别的内容模糊、不可靠,将导致风险识别过程中风险识别人员方向不明的情况。从化工过程风险识别的现状来看,我国化工过程风险识别的主要内容比较完善,风险识别包括温度试验、压力试验、腐蚀试验、稳定性试验和可操作性试验,对不同的物质制定了不同的鉴别标准和相应的数值。风险识别工作完成后,需要对测试分数进行处理和分析,根据分数等级确定化工过程的风险识别等级。
        在获得化工过程风险识别等级后,应根据不同的过程等级制定相应的控制措施,并制定相应的计划。

一般来说,不同风险识别水平的化工过程的计划和控制措施需要有很大的不同。对此,化工企业需要加强对管理人员、企业员工、风险识别人员和安全评价人员的培训,使他们认识到风险识别和安全评价的重要性,同时使他们掌握系统的知识,能够在安全的环境中工作为了促进化工企业的稳定发展,必须以负责任的态度进行风险识别和安全评价。
        2化工工艺的安全评价
2.1改善化工设施安全现状
化工过程安全评价对工业生产具有重要意义。我们需要采取有效措施进行评估。有效的安全评价可以改善化工设施的安全状况。随着化工企业规模的扩大,化工产品的品种也变得多样化。在此期间,一些化工设备经常被使用,而化工设备本身也存在一定的风险,如果安全评价不及时,也会影响整个化工过程的进度。因此,我们有必要对各化工设备的风险水平进行评估,进一步掌握各化工设备的风险水平,采取有效措施加强风险管理,以促进我国化工行业快速健康发展,在激烈的市场竞争中站稳脚跟。
        2.2化工设施安全评价
        由于化工过程涉及的内容较多,加之化工产品的多样性,我们更需要进行安全评价,而化工设施本身也是危险的,因此我们应该加大对化工设备的安全评价,这直接关系到操作人员的生命安全。化工过程通常分为两种,一种是连续过程,另一种是间接供给。与间接法相比,连续法具有更高的安全性,对生产工人的生命安全也有一定的保障。同时,操作相对稳定,最重要的是生产能力比较强,因此,应对化工设备的材料质量进行检验,以提高化工过程的质量,为后续化工产品的生产打下坚实的基础。
        2.3化学反应强度的选择
        在正常情况下,无论采用何种化学工艺,在实际操作过程中都会发生不同程度的化学反应。为了减少化学反应对化工产品的影响,应采用现代化的技术手段,提高反应转化率,既能保证人员的安全,同时也最大限度地减少了废物的产生等问题,节约了化学反应的成本也有助于减少环境污染[3]。其次,应定期检查和维护相应的机械设备。对有问题的设备要及时维修,避免发生化学事故。这样才能在规定的时间内顺利完成化工产品的生产,发挥化工过程安全评价的作用和价值,为今后我国化工行业的可持续发展提供科学的发展支撑。
        结语
        由于化工过程的特殊性,生产过程中发生事故和危险的概率很大。因此,必须加强这方面的重视,提高研究水平,总结实践经验,设计出符合实际要求的各种结果和规范,以保证化工过程的安全,最大限度地降低生产风险,确保人民群众生命财产安全。  
        参考文献
        [1]唐路路.化工工艺的风险识别与安全评价分析[J].化工管理,2016,12(2):263.
        [2]惠晓娟,李云霞,王芳等.化工工艺设计中风险防范措施探讨[J].中国化工贸易,2014,52(32):182-182.
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