赵张平
61212919820611**** 胜利新大新材料股份有限公司 山东省 东营市257000
摘要：现代机械制造业的发展促进了我国现代机械加工业的建设和发展，提高了我国机械制造业的水平。精密加工技术在我国机械设计、制造和加工中占有十分重要的地位，决定着我国机械制造业的发展水平。传统的机械加工技术已不能满足我国现代机械制造业的基本需求。精密加工技术在现代机械制造业中的研究与应用，可以有效地促进我国机械制造业的健康发展。
关键词：机械制造工艺；机械设备加工；措施
1现代机械制造工艺与精密加工技术的具体概述
1.1现代机械制造工艺的具体概念
一般来说，所谓现代机械制造过程主要是指现代工业企业的日常生产过程。现代信息技术与机械制造工艺的融合，带动了数控车床、机械制造、加工、维修等现代技术的应用和发展，提高了企业的生产效率和质量，减少了员工的日常生产劳动动态发力，避免资本成本的过度消耗，以促进企业经济效益的提高，进而促进整个中国现代工业生产的健康发展。
1.2精密加工技术的具体概念
所谓精密加工技术主要是将现代先进技术与机械制造工艺相结合，以提高工业生产加工的现代化、智能化和技术化水平，提高工业生产企业的生产效率和精度，促进自身经济效益和核心竞争力的提高，为整个中国工业产业的经营和发展打下坚实的基础。
2机械设备加工工艺
2.1高精度研磨工艺
为了保证生产的正常运行，提高生产率，就必须节约生产成本，降低后续设备故障的维修成本。在设备加工过程中，如果物体表面不够光滑，可以采用高精度磨削工艺对物体表面进行抛光，使其更加光滑。然而，在目前的工业生产过程中，对产品表面光洁度的要求越来越高，因此该工艺的磨削水平有待提高。这就需要国家投入大量的人力、物力和财力进行不断的研发，以突破工艺瓶颈，促进我国机械制造业的快速发展。
2.2精密切削工艺
它是机械设备加工工艺的主要组成部分，通过对精点的处理和对设备精度的把握，可以避免其他环境的影响。一般来说，如温度变化、设备使用时间、人为因素等，都会影响机械设备的正常使用。采用精密切削技术，可以避免外界因素的影响，使机械设备的粗糙零件加工更为平滑、精确。不仅如此，该流程还可以全自动化操作，满足各种需求的同时，节约成本，提高工作效率。
2.3数控机床加工工艺
随着我国社会经济的快速发展，数控机床加工技术被广泛应用于机械设备加工的各个行业。它是高新技术发展中不可忽视的一项重要技术，使生产加工行业的智能化、自动化得到了发展。首先，数控加工技术有利于减轻员工的负担，一方面可以使设备加工速度更快，另一方面可以保证加工产品的质量。其次，数控加工技术的灵活性和精度高，可以使机械设备加工的相关企业获得较高的经济效益和社会效益，是机械设备加工过程的重要组成部分。
3机械加工工艺技术误差问题解决的对策
3.1熟悉机械加工的工作流程
我们在做任何工作的时候，如果对工作的全过程有一个基本的了解，那么我们在工作的每一个阶段都有一个明确的目标，对工作的每一个细节都有一定程度的了解，这将有利于我们在工作中的表现更加顺利。对于加工过程，也是如此。只有了解加工过程的工作原理，按照加工过程的操作规则进行操作，才能保证先粗后细、先主后次的操作顺序。根据这一工作原理，我们在技术误差处理过程中会更加自如。此外，还应避免由于基准线的错误操作而引起的机械误差。因此，在正常施工中，要保证加工过程中每条线出现在应该出现的位置，不应该重合的线不重合，这样才能最大限度地减少加工过程中技术错误的发生频率。
3.2及时进行技术误差的补救
当我们工作的时候，难免会有一些工作上的问题。当工作出现问题时，我们不应以非常紧张或回避的态度去面对，而应积极思考解决工作问题的办法，真正处理好工作中的问题，以利于我们下一步工作的顺利进行。对于加工过程来说，同样的道理，不可避免的会出现一些不可避免的机械误差，因此当这些误差发生时，相关技术人员必须采取相应的处理方法。如果是基准线的问题，则调整基准线的位置。如果是工作流错误导致的技术错误现象，则应根据相应流程引起的问题进行弥补。如果确定技术错误或技术问题无法弥补，则应记录错误的操作方式并移交给相应的管理部门，由管理部门对全体员工进行统一归档，以避免更多的工人以这种方式进行加工。
3.3减少可能产生误差的工序
在这一过程中，人为因素占主要影响程度，因此在加工过程中，要对相关人员进行培训，使他们了解自己的职责和工作的主要内容，以利于他们的正常施工，我才能正视自己的工作，认真完成自己的工作。在处理完这方面的问题后，还要对相应的机械设备进行精度检测，以保证设备的合格性和人员操作的规范性，从而减少大部分加工过程中的技术误差。
结束语
总之，为了促进机械制造业的稳定、可持续发展，必须不断完善机械制造工艺和加工技术，改善工艺缺陷，提高工艺水平，并更好地将其应用到机械制造实际工作中，增强竞争力促进了我国机械制造业的快速发展。
参考文献
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