我国化工行业危险化学品安全管理问题及对策

发表时间:2021/7/1   来源:《工程建设标准化》2021年第5期   作者:赵江波
[导读] 化学品已成为人们日常生活中不可缺少的重要物品,但在化学品的生产过程中存在一定的风险
        赵江波
        身份证号码:13052319911117****
        摘要:化学品已成为人们日常生活中不可缺少的重要物品,但在化学品的生产过程中存在一定的风险。如果不能对化学品进行安全管理,将会造成严重的污染问题。如果情况特别严重,还将威胁人民的人身和财产安全。基于此,有必要分析危险化学品安全管理中存在的问题,有效解决问题,确保化学品安全。
        关键词:化工行业;安全管理;问题
        导言
        从化工企业的整个生产过程来看,化工产品的生产过程复杂,工艺繁琐。每个环节都可能发生安全事故,设备、环境、材料都会影响生产安全。目前,许多化工企业在安全管理方面还不到位。今后要实施安全管理改革,把安全管理作为化工企业的发展重点,促进化工企业的可持续发展。
        1化学品企业管理中存在的问题
        1.1对安全问题比较忽视
        现在化工企业之间的竞争越来越激烈。一些化工企业为了在激烈的市场竞争中保持优势,会更加注重新产品的研发和获取经济效益,忽视安全问题和员工管理,导致员工安全意识不高,生产材料、化工产品堆放、储存不合理,老硬产品被忽视,设备更换不及时,安全管理存在诸多隐患。安全管理一旦出现问题,不仅会使化工企业的经济效益遭受损失,还会带来严重后果。
        1.2工作人员专业技能水平较低
        通过可控因素的预防可以起到预防安全隐患的作用。因此,化工企业需要定期组织员工参加技术培训。通过培训,及时发现安全管理中存在的问题,及时解决。解决不了的,要立即向上级部门报告,并要求上级部门多派专业人员解决。根据岗位对员工进行相应的技术培训,可以使员工掌握更多的理论知识内容,提高员工的实际操作能力,从而降低工作中出错的概率。通过提高员工的专业技能和安全意识,定期安排监督员对生产情况进行检查,可以有效地提高安全管理质量。
        1.3没有将安全管理真正落实在日常工作中
        有的化工企业员工不重视安全管理,只是敷衍领导做表面工作,在日常工作中也没有真正落实安全管理,比如在调查设备安全隐患时,只检查机器的表面问题,未检查机器的运行状态和老化程度,部分员工未认真接受技术培训,工作责任心不强,机械设备操作不熟练,部分管理人员未根据本企业实际情况制定应急预案,这些问题将给危险化学品的安全管理带来隐患。
        1.4缺乏完善的安全管理制度
        化工企业的生产条件、设备技术和人员构成每年都在发生变化,对安全管理的要求也在不断提高。为了适应安全管理的要求,化工企业需要不断调整企业安全管理体系,确保安全管理的高效性和完善性。一些化工企业多年来没有调整安全管理制度,许多规定已不适用于当前的安全管理工作。

在危险化学品的安全管理中采用这样的安全管理制度,会导致安全管理上的诸多漏洞,增加安全风险。
        2危险化学品安全管理的相关策略
        2.1加强安全管理工作意识
        为改善危险化学品安全管理现状,化工企业必须转变全员日常工作的管理观念,把安全管理放在管理的首位,明确危险化学品安全管理对企业标准化生产的重要性。各化工企业要积极转变管理理念,坚持安全管理理念,在危险化学品管理中遵循“安全第一,预防为主”的管理原则,应对危险化学品生产、运输、储存、使用中的各种安全隐患按规范要求生产的化工企业。许多化工企业对危险化学品的管理相对被动。加强安全管理意识,可以变被动为主动,实现对各类危险化学品的分类管理,并根据不同类型危险化学品的危险程度进行专项安全管理。        
        2.2加强安全技术应用
        化工企业的生产过程比较复杂。在危险化学品管理中,安全管理技术是影响安全管理效果的重要因素。化工企业将安全技术应用于危险化学品的管理,可以大大降低安全风险。危险化学品的安全管理具有专业性,对管理技术要求高。为改变危险化学品管理现状,化工企业需要结合行业发展,整合各种安全技术,引进先进的安全管理技术,提高安全管理技术水平。此外,化工企业还需要结合自身实际情况,针对每一个生产过程,实现对安全隐患的识别,针对不同环节、不同类型的安全隐患,制定有针对性的安全措施,并将安全技术应用到安全隐患的治理中,从而提高安全生产水平实现危险化学品安全隐患的防控。各化工企业安全管理人员要结合自身在危险化学品安全管理中存在的问题,加强安全技术创新,应用安全技术,对危险化学品管理全过程进行安全监管。
        2.3加强重大危险源监控与应急体系建设
        为了提高危险化学品安全管理的整体水平,化工企业必须从自身实际出发,逐步构建完善的应急体系,使危险化学品安全事故发生后,能够立即启动应急预案,最大限度地减少安全事故的损失。化工企业需要根据自身情况,对各生产环节的安全隐患和危险化学品危险源进行监测,强化安全责任,应用现代监测体系,识别危险化学品储存和使用中的各种风险因素。当出现异常情况时,监控系统会立即启动安全警示,隐藏危险化学品的安全风险,病人信息反馈给各管理部门,安全管理部门在获得信息后,应立即根据危险情况制定安全预案相应的危险信息。
        结束语
        化工企业在危险化学品安全管理过程中,需要注意对存在的问题进行总结和分析,并根据实际情况制定有针对性、合理有效的处理措施。在实际管理危险化学品的过程中,化工企业的领导者需要加强员工的专业能力和综合素质的培训,以保证化学品在生产和应用过程中的标准,为以后的长远发展打下良好的基础。同时也为化工厂的安全提供了关键保障。
        参考文献
        [1]何深奇.完善化工企业危险化学品安全管理技术的建议[J].化工管理,2019(28):141142.
        [2]余敏.关于化工行业危险化学品安全管理方略[J].化工管理,2019(26):78-79.
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