机械加工质量的影响因素及防治措施

发表时间:2021/7/1   来源:《工程建设标准化》2021年第5期   作者:李国庆
[导读] 加工质量主要是指加工精度的控制
        李国庆
        身份证号码:37290119861009****
        
        摘要:加工质量主要是指加工精度的控制。加工质量越好,加工精度控制越好,加工误差越小。加工精度主要包括尺寸精度、形状精度和位置精度。在相同的加工条件下,由于各种因素的影响,同一批工件的加工精度是不一样的。为了保证加工质量和精度,保证加工误差在规定的公差范围内,提高加工的经济效益和生产效率,有必要对影响加工质量的因素进行分析,提出切实有效的控制措施。
        关键词:机械加工质量;影响因素;防治措施
        导言
        加工精度是指工件的形状、尺寸、位置等理想参数与加工后工件的实际参数之差。不同的是加工误差。加工质量对我们产品的性能非常重要。通过对工件加工过程的研究,分析影响加工精度的原因,深入研究找出规律,提出提高加工精度的有效措施,以提高加工质量,保证产品性能。
        1加工过程中影响产品质量的因素
        1.1影响加工精度的因素
        机械加工产品是由各种机械加工零件组成。因此,在加工过程中,各零件的质量是影响加工产品质量的因素之一。机械零件的加工精度在一定程度上反映了加工产品的质量。一般来说,产品的加工精度越高,加工产品的成本就越高,从而提高加工产品的质量,从而降低加工产品的生产效率。基于此,科学的零件加工精度至关重要,它可以有效地保证加工精度,提高机械加工产品的生产效率,从而降低加工成本。
        1.2加工误差
        产品在加工过程中,加工机床、工装夹具和刀具等组成完整的生产工艺系统,在生产加工过程中,往往由于各种因素导致加工误差的出现,加工系统本身也存在一定的误差,造成加工的整体误差,即所谓的原始误差。由于原始误差的存在,所以在机械产品的生产加工过程中,各种误差总是存在的,导致机械加工产品的质量受到影响,机械加工企业的经济效益也受到很大影响。
        1.3影响加工质量的外部因素
        在加工产品的过程中,往往受到外界因素的影响。外部因素的出现导致加工产品质量的降低,影响加工企业的生产效率。在加工产品的过程中,机械切削力和重力会影响加工生产,从而导致加工载体的变形,从而影响加工产品的精度和加工产品的质量。另外,加工过程中的温度因素也是影响机械加工产品质量的因素之一。一些机械加工材料在过热或过冷的情况下会发生质的变化,影响机械加工产品的质量。有些机械加工材料在过热的情况下会发生变形,这会影响机械加工产品的精度,影响非常严重,出现加工误差。影响加工产品的质量,给加工企业的经济效益带来巨大损失。


        2提高机械加工质量的具体对策探究
2.1提高加工人员专业素质
        要从整体上提高加工精度,首先要提高和培养操作工的素质。一是相关企业要根据相关行业标准制定规范规范的操作规程和操作方案,使机械加工过程中的手工操作真正做到有章可循。例如,在具体工作中,手工操作要对原始数据的误差进行采集和分析,并对其进行优化,从而提高加工精度。二是相关企业要树立对操作人员严谨认真的工作态度,落实具体的加工操作,减少加工过程中的误差问题。三要注重考核。对于在加工操作过程中认真负责的员工,应采用晋升或加薪的方式,将操作人员的专业素质与之挂钩,有效解决手工操作的失误问题。
        2.2严格控制加工工艺,使原始误差均匀化
        加工过程对加工精度起着决定性的作用。因此,为了最大限度地使原始误差均匀化,减少加工质量问题,相关企业应重点控制加工工艺,严格规范其工艺和标准。首先,在毛坯工序的手工操作中,应规范技术操作,准确控制尺寸、形状测量方案,从而使加工误差的误差最小化。第二,在加工时,应合理地用手工操作来处理加工材料,最好的应用于零件加工。在进行具体加工前,先测试材料是否合格,然后用于加工。
        2.3提高设备精度,减少原始误差
        在加工零件时,加工设备对加工精度有很大的影响。因此,相关企业应优化社会资源,选择精良的加工设备,保证加工能够更加科学合理,从而提高加工精度,减少加工误差,全面保证加工质量。机械加工企业应注重对刀具、机床、夹具等关键设备的更换和性能改进。在进行具体加工前,机械加工行业的操作人员首先要对加工设备进行调试,确保加工设备的各项功能和参数达到相应的加工指标,才能实施具体的加工工艺,从而将精度误差降到最低。
        2.4加强机加工操作工艺控制
        根据设计和工艺流程的要求,根据现有工艺条件设计工艺参数。在使用数控机床进行加工时,要注意操作系统的警告信息,以免加工设备出现故障,操作人员误操作,造成加工错误。手工操作人员应熟悉相关专业知识,熟悉加工工艺和加工工艺,及时处理工艺问题,在提高工作效率的基础上减少加工精度误差,相关企业应加强对操作人员的专业素质培训,特别是设备更新后,操作人员应积极了解和学习新的加工工艺。应在熟悉加工工艺的基础上建立手动操作,以减少外界因素的干扰。根据加工设备操作系统的运行情况,可以减轻系统的负担,减少刀具的摩擦损失,或者提高系统的强度,减少零件的磨损。并对操作系统的操作进行了优化和规范,保证了加工精度。
        结束语
        机械加工受多种因素的影响,产品的性能和加工设备的运行将影响机械加工的质量。为了提高加工效果,必须进行合理的分析,制定科学的方案,保证加工表面质量的提高。同时,合理使用先进设备,保证加工效果更显著,整体加工效果更理想。
        参考文献
        [1]金林.影响机械加工表面质量的因素及改进措施[J].科技创新与应用,2020(16):110-111.
        [2]李旭阳,刘文宝,王宏亮.石油机械加工质量影响因素及控制措施[J].石河子科技,2020(01):45-46.
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