李方昊
伊犁川宁生物技术股份有限公司 新疆伊宁市 835000
摘要：石油化工生产过程，要求加强对原料的质量检测，能够充分分析石油化工检测过程中存在的问题，不断提升化工原料质量的检测质量。本文结合现实中化学化工生产的具体问题进行一系列的探究，从多种实际的情况出发，对检验检测的因素进行分析整理，从而得出科学的应答策略。
关键词：化工原料；质量检测；质量检验
1影响化工原料质量检测的要素
1.1人为要素
在整体的过程中，如果一些人员并没有认识到原料质量的重要性，只是一味地对最后的产品质量进行把控，这样必然会导致经济效益受到影响，其对于原料质量的检测检验效果也会受到影响。值得注意的是，相关的质量检验操作人员，其基本的素质能力对于最后的结果有着重要的影响。在检验检测的操作流程中，检测检验人员作为整体环节的细节操作人员、事项负责人员需要从整体的阶段流程进行控制，依据详细的操作规范流程，在具体责任细则的指导下去执行操作。检测检验环节中，其具体操作人员必须具备专业化实施技术、专业的业务技能。依据现实中的一些情况，在某些化工厂区依旧有管理不合理及操作人员职业化技能不合格的情况，这些问题会影响到原料最后的质量。另外，化工原料的质量检验检测还涉及许多具体的细节方面，若化工厂区的管理人员在检测的过程中存在着监管监督不到位的情况，这样也会对最后的质量检测有着很大的影响。
1.2非人为的因素
实际的情况中，一些检测检验仪器的质量问题以及其检验检测的精度对于最后的检测结果有着重要的影响。值得注意的是，使用仪器的不同，对于最后的检测检验结果也有着不同的影响。若两种仪器的型号、精准度、勘测重点比不同，那么最后的结果肯定不一致。在实验的环节，需要实现对仪器进行精准度的调控，如果仪器出现了一些故障，而并没有科学的进行处理，最终结果会发生很大的偏差。在检测的详细环节中，如果一些操作人员没有按照规定的步骤进行准确的操作，对最后的检验检测结果也有着影响。此外，由于一些化学化工的原料自身的物理特性比较特殊，在储藏的环境中，如湿度过高超出可控的环境要求，则会发生明显的潮解现象。所以，鉴于此，在化学化工产品的储藏环节要做好密闭封存的工作。对于化工原料的检测对于实验室的环境也有很高的要求，若实验室没有达到一定的检测检验标准，则最后的检测结果不会得到科学的论证。
2基本的应对对策
2.1原料方面的改进方案
（1）对原料进行取样的阶段，化工生产的企业要充分的对物质的特点、特性进行了解，对相关的性质、细节情况分析透彻到位，借助科学的方法手段进行合理的后续操作。在操作的过程中要确保取样的代表性。（2）应该保证原材料的基本原始特征。要遵守严格的检测检验工作流程，从多种渠道出发对原材料的原始特性进行保护。（3）在原材料的采样过程中，应该依照具体的步骤进行，从多种角度方面确保取样过程的随机性特点，全面化的提升整体的检测检验标准。
2.2对实践操作人员进行充分的培训
化工的企业要结合实际的情况，对实践操作人员进行充分的培训，将其平时的表现记录在册，也要对相应的人员进行阶段性的考核，考核的结果应该考虑平时的绩效，从多个方面角度提升工作的积极性。比如；建立奖励与惩罚的制度。对于参与原料检测的人员，应该进行上岗前的培训，通过考核的人员才可以参与实际的生产工作。平时应该多强化一点技能的培训，对企业的员工强化课程的培训。也可以开展一些讲座、讨论、辩证交流等形式。
通过定期地开展知识技能的比拼大赛，在公司以及同行业内部形成一种热爱知识、崇尚技能的氛围，这样可以从多个方面提升检测的水平。除了提升检测水平，还应该全方位的强化检测人员的职业道德素质，全方位的培养责任心与质量的意识，从多种角度确保检测检验结果的真实性以及精确性。对每一项工作的最后落实情况都要有对应的责任负责制，将原料质量检测的责任统筹的落到实处，这样可以很好的保障检测结果的精确。
2.3统筹优化检验设备与基本的环境
对于原材料的质量检测是化工产品整体生产中需要注意的问题，应该严格的把控质量检验检测的环节，不让不合格、不达标的原料进入市场流通的环节，对顾客的要求要认真地分析概括。对于原材料的检验检测，应该充分的考虑周围环境的变化。原材料的生产、运输、储备环节都要求有严格的环境控制，对相应的环境状况制定详尽的标准。在具体操作的环节，如果发现一些不达标的情况，应该及时的发现问题并且纠正错误，尽最大的力量保障检测检验结果的客观性。在原材料质量检验检测过程中，肯定会用到一些仪器设备。所以，在具体的操作环节，应该对仪器设备的相关情况进行调节控制。首先，要对仪器设备进行多角度的检测和精度校对，确实的保障设备性能的完整性。其次，对于设备的操作，应该切实的配备专业的人员，这样才可以对设备进行全方位的维修维护。选择优秀的企业厂房的工作人员去外面学习或者让有专业技能人才的人来企业指导工作。企业的领导要和基层的员工加强联系，提升整体质量责任意识。对于设备的定期操作维护，可以全面的提升设备的寿命，增强整体的产品生命周期，为企业带来更多的经济效益。设备长期放置不使用会出现系数发生变化的情况，所以，具体的操作人员要定期对机器进行调整，让其数据的系数保持稳定的态势。专业化的技术人员对设备整体的系数进行调整变动的时候，应该及时地进行误差的处理，在平时的保养维护过程中，要依据国家现有的行业准则与规定进行调整，保障整体的精确性。在对原材料进行质量的检测后，一定要切实的依据准确的情况出具相应的检测报告，可以最大化的程度上保障检测的合理、权威性。检测的方面应该涉及室内外的环境状况、设备的整体运行、生产的全过程、数据的精确性等。一般情况下，化学化工的原料都有着一定的强酸碱性，这就要求在操作的过程中依照规范进行，对于操作结束后的残渣处理要牢记相应准则。在试验中，严格的遵守规范，避免仪器设备遭到破坏。所以，对于所有的情况进行统筹分析概括，对每一个元素都执行相应的检测检验标准，要让最后的结果符合科学的操作规范流程。
2.4检测检验工作流程控制
在开展化工原料的检测检验的过程中，需要从整体的方面对化工原料质量检验检测进行把握控制，狠抓检验检测的流程。首先，需要结合实际的原料特点去选择一些适合的仪器设备；另外，要选择最佳检验检测的方案。针对不同的化工原料，采取不同的方案操作。在实际的环节应该结合各方面的要素进行综合的判断，选择最为合适的检测检验方案，要最后的实验结果可以达到预期的要求。
2.5数据处理的综合控制
对于数据的处理应该切实的遵守标准，从多环节的角度入手得出检测的报告，尽量精确的调整检测报告使用到的一些系数，使得多系数之间取得一定融合的发展。机构的检测应该切实的完善各个方面的数据指标，对部分的数据指标及时地调整，在整体的过程中进一步的坚持监督检验的工作，尽可能地避免一些不规范的行为，最大程度上保障质量合格。
3结语
综上所述，只有不断地通过保障化工化学原材料的质量以及让化工原料检验检测的过程符合相应的规定，这样才可以保障化工原料的质量检验检测水准。在具体的操作环节，应该从实际的环节出发，通过一些有效的规章制度和相应的检测检验方案去确保化工厂区原料质量检验检测的效率，全方位的提升企业的经济产值。
参考文献
[1]任爽.石油化工原料质量检验检测方面的问题分析[J].化工设计通讯，2020，46（02）：27-28.
[2]陈旭伟.化工原料质量检验检测问题分析[J].当代化工研究，2019（11）：18-19.