成品油输送泵机组的维护保养措施探究

发表时间:2021/7/1   来源:《科学与技术》2021年7期   作者:丁康儒
[导读] 成品油输送泵机组的稳定运行是确保成品油得到高效率输送的关键
        丁康儒
        国家石油天然气管网集团有限公司华南分公司 云南昆明650000
        摘要:成品油输送泵机组的稳定运行是确保成品油得到高效率输送的关键。本文首先对成品油输送泵机组维护保养措施存在的问题进行了总结,并结合成品油输送管理的实际需要,制定了机组的维护保养策略。
        关键词:成品油;输送泵机组;维护保养措施

        0.引言
        成品油输送泵机组需要频繁的进行维护保养。因此,针对成品油供给的实际需要,对输送泵机组的维护保养工作进行改良方案的设计,有助于成品油供给质量的全面优化。
        1.成品油输送泵机组维护保养措施存在的问题
        1.1成品油输送泵机组维护保养标准的制定缺乏规范性
        技术标准的制定直接影响着成品油输送泵机组的保养技术应用水平,但是,一些维护保养人员缺乏对离心泵机组特点的研究,没有对成品油输送泵进行拆卸分析,导致输送泵无法通过解体分析的形式实现内部问题的准确识别,也使得输送泵的间隙无法凭借精细的检查充分满足保养技术的应用需要。一些保养工作在进行技术标准制定过程中,对于轴承更换等措施的关注程度较低,缺乏对平衡盘以及平衡环构成情况的精准考察,导致机组零件的磨损问题无法得到准确认定,相应的保养技术标准在设计过程中,难以获得充足的参考信息。一些保养技术标准虽然得到了构建,但新型器件更新所需条件未能得到足够的重视,密封填料技术在应用过程中,无法保证相应的检查措施得到改进,难以保证压盖的压入参数可以借此实现合理化设定。部分保养标准的构建对于机油(应该改为润滑油)液位的情况关注程度较低,缺乏对润滑油实际使用质量的考察,轴承的安装与外轨的衔接存在不足,不利于轴承损坏问题的有效规避控制(感觉机油液位跟轴承的安装与外轨的衔接没有直接关系)。一些技术标准的设计对于离心泵的实际组装情况研究不够详细,未能实现对输送泵同心度的准确考察,导致输送泵的间隙无法得到足够合理的控制,相应的保养技术标准无法得到调整改良。
        1.2成品油输送泵机组的保养技术细节缺乏合理性
        部分成品油输送泵机组在设计保养技术的应用细节过程中,对于维护保养性质举措的运行原理调查分析存在不足,缺乏对输油泵持续工作状态的有效总结,导致输油泵机组的运行特征无法得到准确识别,难以提升维护保养技术应用方案的设计合理性。一些保养技术在探索应用过程中,对于输油泵的密封情况考察不够详细,缺乏对漏油量的准确估测,导致输油泵调节技术在具体应用的过程中,难以实现对密封措施的准确应用。一些保养技术细节的设计对于轴承温度的调查不够准确,缺乏对螺栓等细节的考察(轴承跟螺栓感觉没有直接的因果关系),导致零件松动等问题无法得到有效的控制,也使得弹性垫圈的更换频率无法保证输油泵机组的运行需要。一些压力表检测技术的应用对于压力数据的显示情况总结不够充分,未能实现对泵机组压力情况的准确考察,导致过滤器检查清洗技术(跟过滤器清洗有关的是差压数据)的应用于机组的运行需求难以实现准确对接,不利于砂石颗粒等主要杂质的规避,也使得叶轮的性能无法获得更高水平的保障。
        1.3成品油输送泵机组的保养时间的设置缺乏科学性
        一些成品油输送泵机组在制定保养策略过程中,对于机组保养周期特征调查考核(应该是考察吧)存在不足,缺乏对机组持续工作时间的调查分析,未能实现对维护保养技术实际应用效果的准确估测,导致机组的单次运行时间超过1000消失(应该是小时),不利于成品油输送过程中各类技术性问题的规避。一些成品油输送泵机组在制定保养策略过程中,缺乏对设备维护保养所需基础条件的重视,电动机装置的应用无法充分开发出其驱动性作用,导致成品油输送泵的应用难以保证具备足够的稳定性,无法为保养技术应用时间的准确设定提供帮助。


        2.成品油输送泵机组维护保养措施的改进策略
        2.1成品油输送泵机组维护保养标准的改进策略
        要加强对成品油供给需求的重视,并对离心泵机组进行拆卸检查技术的合理应用,使用解体检测的方式处理输送泵机组维护保养的具体工作,以此满足轴承间隙的检查需要,并保证相应的技术应用规范得到有效改良。一定要加强对轴承更换需求的考察分析,尤其要对成品油输送管理的相关需求加以总结,使保养技术标准在构建的过程中,可以实现对平衡环以及平衡盘状态的精准把控,以此实现对相关检查技术的改良优化。在针对零部件磨损情况制定相应的技术应用策略过程中,务必实现对新型器件更新需求的总结研究,并对密封性质的材料实现准确的应用,使密封填料(泵基本是机械密封)的选择可以符合相应的技术标准。输送泵维护机组(应该是改为机组维护)保养方案的构建还需要对填料(基本应该没有填料密封,应该都是机械密封)的压盖情况具备足够的重视,并保证相应的压入参数得到合理设定。成品油输送泵机组的维护措施还需要对润滑油的加注情况具备足够的关注,并对机油(应该改为润滑油)的液位情况进行有效分析,使油质和油量可以得到更加合理的设定,进而满足轴承润滑需要。一定要强化对轴承与外轨情况的考察,并从规避轴承损坏的角度入手,制定输送泵机组的组装设计方案,确保机组的同心度得到更加合理的调节(有效保障),以此实现输送泵各类零件间隙的精准控制。
        2.2成品油输送泵机组保养技术细节的设计合理性
        要结合成品油输送的具体需要(改为情况,感觉更合理),对输送泵机组的持续工作状态加以考察,以便机组的运行规范性可以得到明确,以此保证相应的维护保养措施得到调整优化。要根据离心泵设备的特征,对机械密封性(应该去掉性字)进行检查,尤其要对漏失量(应该改为泄漏量)是否可以满足固定标准加以研究,使输送泵机组相应的调节技术可以具备有利的应用条件。务必加强对轴承温度情况的调查研究,结合润滑油的性能特点,对油质以及油位情况加以总结,使各类零部件的调整更护策略(感觉语句不通)能够得到更加有效的设定。一定要加强对螺栓等零部件特征的研究,并对弹性线圈进行及时更换,根据压力数据的显示情况,对输油泵出口处的压力情况进行总结(螺栓跟这个泵出口处的压力情况没有什么联系啊),提升保养技术应用细节的设置合理性。要加强对过滤器装置的重视,结合其具体的过滤效果,对砂石颗粒进行有效的规避,借此满足叶轮状态的维护需求。
        2.3提高成品油输送泵机组保养时间的设置科学性
        部成品油输送泵(差个分字,应该为部分)机组在制定保养时间的设计方案过程中,需要加强对机组保养周期的设置情况考察(此处应该加个“,”)分析存在不足,并对机组持续工作时间的(应该改为加以)关注,使机组的连续工作时长不得超过1000小时,以此实现机组性能的高水平维护(感觉控制时长,跟后面的以此实现机组性能的高水平维护没有因果关系)。成品油输送管理方案在具体运行的过程中,需要加强对维护保养方式的考察分析情况的关注(此句话感觉读不通),使保养性策略的设计可以在机组性能维护方面取得更大的成效,为泵体(泵机组)维护保养措施的改进提供有利条件。
        3.结论
        在当前成品油市场需求快速提升(感觉改为“发展”更好)的情况下,实现(感觉改为“加强”更好)对成品油输送泵机组的维护保养是提高成品油综合性供给质量(感觉改为“输送”更好)的关键。因此,对成品油输送泵机组进行维护保养措施的(感觉改为“进行”更好)创新优化,对提高成品油综合性供给质量(感觉改为“输送”更好),具有十分重要的意义。
参考文献
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[2]李苏文.HXN5B型机车燃油输送泵双电源改造方案[J].工程技术研究,2020,5(04):5-6.
[3]刘建国.压裂施工用机械设备的维护保养措施[J].化学工程与装备,2017(07):135-136+116.
[4]李洪川,李丹丹,陈立山.浅谈油库输油离心泵的常见故障及其维护保养[J].中国石油和化工标准与质量,2016,36(16):87+89.
(参考文献能不能再找点跟成品油输送泵(离心泵)有关的文献,感觉以上文献跟成品油输送泵(离心泵)没有太多关系)

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