李庆朋
莱芜天元气体有限公司 山东 济南 271100
摘要:随着公司生产节奏的加快,各生产工序已接近满负荷生产,其中制氧系统的稳定运行是保障主体工序正常生产的前提条件。七八九十氧空压机采用德国阿特拉斯科普克公司制造的GT087L3K3型离心压缩机,通过深度冷冻制氧方法,为炼铁、不锈钢炼钢等工序提供持续稳定的氧气、氮气及氩气。制氧系统极为关键的设备是空压机,为确保机组的安全有效运行,在机组上安装有温度、压力、振动、位移等仪表进行实时监测,并采用智能定位器来控制防喘振调节阀,以确保机组安全可靠运行,最后将各监测信号传至DCS控制系统,供操作人员及时准确的掌握空压机运行状况。
关键词:级导叶;卡滞;空压机;喘振;机械限位
引言
压缩空气是压缩空气存储系统的核心组件,可确保存储系统的安全运行。哮喘是构成压缩空气的系统中压力压力传感器正常工作和周期性气流变化的最大缺点[4]。哮喘减振是一种不稳定的流动状态,它发生在小型管路工作状态改变后,代表压缩机有序流动的崩溃,特别是在飞行机械中。哮喘振动可能会在热端引起强烈的机械振动和过热,从而导致轴承、密封件、阀门和其他部件损坏,从而危及生产甚至造成严重事故,冲击阻尼是压缩机设计和操作中不可或缺的组成部分。
1离心式空压机发生喘振现象概述
离心泵本身具有良好的通风、较高的通风、良好的结构设计、简单的维护以保证操作不受油污染、保证状态的稳定性和可靠性,以及减少空气流通的优点,这些优点现已应用于社会的许多领域,例如b .石油化工、冶金运动。此外,空气工厂是各生产单位在运行多种类型的工厂时必须具备的基本场所。因此,离心式打印机必须在真空环境中平稳运行,以确保其安全性、稳定性和可靠性,这对整个工厂的工作效率至关重要,尤其是在铁、铁、钢等加工需求较高的地区。但在实践中不难看出,这种离心泵对实时压力、排放流量和温度波动很敏感。处理不当可能导致哮喘,技术人员认识到气压计浮得越来越频繁,特别是当压缩空气波动很大时。
2空压机发生喘振停机问题的原因分析
2.1设备和系统泄漏
泄漏是氧系统中不可克服的问题,其关键在于泄漏电流。如果泄漏量很小,则可以在维护过程中完成。高泄漏时,氧气系统内的氧压力和氧纯度都会降低,从而导致氧气机构发出警告,而上述排气风扇则起着重要作用,降低了内部氧气浓度,大大降低了风险。泄漏点检测方法:用手感觉气流是流出还是听到泄漏很简单,但却无法检测泄漏;①用肥皂擦拭接头,如果有空气,这里有泄漏;①取一根细绳或附在界面上的纸,当绳子或纸微微摆动时,表明有泄漏。
2.2故障分析智能阀门指标
智能风机故障可能导致空压机引导层波动,因为当第一引导层处于45%时,该位置可能会出现电压选择开关(西门子智能定位器),而控制阀的当前阀位置不同,且与故障症状相符。为此,在该集首次失效后,主要进行了以下实验,这些实验涉及机器的热冷运行条件。1 .试运行:发动机制动,静态配备计算机辅助风扇,信号100%至50%,反馈信号100%至48.2%,然后至52.1%,最后至50%。更换新的中心单元后,相应地修改位置插销。2 .测试运行:交流电机停机后。90min,在接近冷却状态下,借助一定的风机信号,信号100%至50%,反馈信号100%至50%。控制器运动稳定,反馈信号良好,无反弹。替换新的中心单元时也会出现同样的现象。
2.3更高的振动值
离心压力压力机振动值过高主要是由于以下原因:(1)地板螺丝钉松动;(2)压缩机和主电机的校准精度不符合规范;(3)振动探针的接线松动或振动控制系统;(4)弹性离合器磨损或损坏;(5)压缩机的回转精度不够;(6)轴承磨损或损坏;(7)内部部件,z .b .齿轮或齿轮损坏。(八)轴承油压低;(9)空压机出现连续哮喘。2.2冷却器的中、后排气温度偏高,主要造成中、后冷却器排气温度偏高,原因如下:(1)机油冷却器水不足。(2)水温较高;(3)冷却液管堵塞;温度传感器丢失。
3空压机喘振问题的解决对策
3.1增加防喘系统监视功能
燃烧器哮喘压机的航空设备不适合远程压力监测,在泄漏等异常情况下无法及时检测和干预。优化改造方法:采用压力变压器的压力变压器;采用4ma ~ 20ma压力的电流信号到模拟信号dcs模拟端口配置;采用压力显示的抗哮喘监护仪屏幕;报警功能低于8.2 bar的报警报警调节。优化重组后,运营商可以监控哮喘系统压力,以应对安全威胁事件,如b .避免因设备泄漏或故障而导致电机停机,这可能导致系统持续负载,并避免出现故障,如及时处理的失败,使得低引擎斩波保护机构的逻辑运动无法完成气压机的压力。
3.2持续哮喘治疗
哮喘振动是离心泵在某条件下的一种特殊现象,对压力压机的安全运行有重大影响。空压机连续哮喘的原因越多,问题分析就越准确。根据情况,可以清洁或更换过滤元件,调整进气温度(如果一级进气温度较高,假定排气量较低),增加中间冷却器的水量(如果中间冷却器的水温较高),处理水温较低,排气压力低于目标值。止回阀、导向辊、膨胀机、螺杆引头受到污染,可能导致压缩机性能下降,必须及时消除;修理或更换止回阀、进纸源或因素(如果损坏)。3.4排气压力不增加。
3.3调节型叶弹簧机械零位
第一引导层将跨距向上增加3°,机械位于执行电动机标尺的-79°位置,椭圆值为6°。特别是,第一引导层3°的设置选项不是解决此问题的主要原因,但与第二引导层配合可以有效地绕过引导层曲面。
3.4对压缩空气采取的措施
分子氧概念的两座塔上有一个压力表,用于观察压力的变化,以判断送风压力是否正常。如果其中一个吸液气缸在吸液时在压力表上显示的最大压力低于正常值,这可能主要是由于送风压力低的问题。送风压力低的原因很可能是空气滤清器的空气滤清器蜡烛堆积了更多灰尘,增加了空气阻力,超过了整条管线的压降。更换空气过滤器后,观察吸缸压力表中显示的最大压力。如果最大压力恢复为正常值,则可以确定是否排除了该压力。
结束语
冲击速度和无振动性的不均匀流动对压缩机的运行构成巨大危险,在系统的开发、制造和使用过程中必须避免。与此同时,我们可以研究这些现象,以确定事件发生后发生了什么,并找出原因,但没有任何定量的结论使我们能够准确地预测将要发生的情况;并且,一旦新压缩机第一次失去速度,围绕新压缩机行为的不确定性就消失了,因此认为哮喘研究的现阶段属于科学发现。随着自动化、智能和大型数据技术的不断发展,航空邮件在设计、编辑、装配等方面实现了标准化,确信今后的脉冲延长和预防从量化到量化都是可能的。
参考文献
[1]周峰,吴晓松,张昌戎,施志刚,张烨,叶超,张泽瑞.高原制氧装备远程监控系统的设计与实现[J].医疗卫生装备,2019,40(11):13-17.
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[5]刘志猛,陈平,詹宁波,高磊,杨坤,朱孟府.便携式变压吸附制氧机控制系统设计[J].医疗卫生装备,2019,40(03):23-25+30.