夏永文
江苏瑞祥化工有限公司 江苏扬州 211400
摘要：对于化工企业的正常生产经营活动来说，工艺管道安装性能优劣直接关系到后期化工工程能否正常投入使用。加上化工产业本身就是一个风险系数较高的行业，需要通过提升设备质量来确保其安全生产，而工艺管道就是化工产业生产过程中需要用到的重要设备。因此，本文对化工工程工艺管道安装过程中存在的安全风险及风险控制措施进行了探究，希望为今后提高化工产业的生产安全性提供更多保障。
关键词：化工工程；工艺管道；安装风险；控制措施
0引言
在我国改革开放之后全面发展的过程中，化工企业扮演着重要角色，且化工行业的发展作为我国国民经济的重要来源之一，在各个行业领域都有着一定影响力，人们的日常工作和学习也都与化工工程息息相关，因此，化工工程在我国的普遍认可度极高。工艺管道安装作为化工工程中的一个关键环节，在安装过程中会受到许多内在、外在的其他因素影响，难免会产生一些问题，进而影响化工工程的正常使用，严重的还会给威胁到施工人员的生命安全，因此，有必要针对化工工程工艺管道安装存在的安全风险提出相应的风险控制措施。
1研究必要性
我国改革开放之后几十年的发展过程中，化工企业发挥中重要作用，为其他各个行业领域的发展奠定了坚实基础。化工工程与其他行业领域都有着千丝万缕的关系，因此，一定要加强化工工程工艺建设工作，而工艺管道安装作为化工工程中的一个关键环节，由于多种综合因素影响，使得其安装过程中经常会出现这样或那样的问题，这些都会给化工工程的正常施工和使用带来安全隐患，因此，有必要对化工工程工艺管道安装安全风险控制策略进行研究，以便更好地规避风险。
2存在的安全风险
2.1工艺管道安装图纸和材料质量存在安全风险
工艺管道安装图纸和材料质量存在安全风险主要包括：第一，许多企业为了赶进度没有对工艺管道安装图纸进行严格审核，使得施工人员在安装过程中没有正确的参照标准，进而影响了最终化工工程的施工质量；第二，施工企业选取的工艺管道材料质量不达标，这直接影响了工艺管道安装质量。
2.2工艺管道焊接过程中存在的安全风险
为了确保工艺管道安装的完整性，就要严格把控工艺管道的焊接施工质量，如果工艺管道在焊接过程中的施工质量达不到使用要求，就会使得工艺管道产生缝隙发生管道泄露，最终影响整个化工工程的投产使用和企业成本的浪费。工艺管道焊接过程中存在安全风险的主要原因在于施工人员的专业技术水平不够，在焊接工艺管道过程中无法把控焊接质量，此外，还有可能是焊接后的质量检验没有达到相应标准，采用的质量检验方法缺乏科学性，没有及时发现焊接质量问题，导致最终化工工程无法正常使用。
2.3工艺管道防腐材料选择存在的安全风险
在化工企业进行工艺生产过程中，由于工作条件的限制，工艺设备等会暴露在比较恶劣的环境中，例如，在高酸或者高碱环境下会严重腐蚀工艺管道，这就要求化工工程施工过程中选择具有防腐性能的工艺管道。但是在实际工作中，一些化工企业为了降低成本，在安装工艺管道时选择的材料没有达到防腐要求，甚至有些企业根本没有考虑工艺管道的防腐问题，加上施工人员在安装过程中没有按照操作流程导致工艺管道安装质量无法确保化工工程使用效果，最终产生了严重的质量安全风险。
2.4工艺管道阀门安装存在的安全风险
阀门是工艺管道使用过程中的重要组件，能够有效控制工艺管道的运行，能够在确保工艺管道安全性能的同时提高其运行效率。如果工艺管道阀门在安装过程中达不到相关标准，则会影响工艺管道的正常运行，情况严重的还会产生安全风险，造成化工企业经济损失。在工艺管道阀门实际安装施工过程中可能存在许多安全风险，主要包括安装精度不达标、阀门正反安装错误、选择的阀门型号不合理等等，因此，一定要严格把控阀门安装质量。
3安全风险控制措施
3.1加强审核工艺管道安装图纸和材料质量
在安装工艺管道之前，相关工作人员一定要全面了解工艺管道安装图纸，并加强对图纸的审核力度。如果安装图纸存在问题，就要及时与设计人员沟通，对安装图纸进行科学调整，同时还要结合工程施工现场情况，如果工艺管道安装发生变动，要与设计人员和现场施工人员进行双向沟通，以便根据调整后的安装图纸安排施工，尽量避免因为设计图纸影响管道施工质量。
在选择工艺管道材料时一定要多加考虑，因为管道材料的选择会影响整个化工工程的质量，在选材时，要选择合适的管道型号，并结合实际情况采买相关设备材料，同时做好材料质量检测工作，关注产品的生产厂商、生产日期等细节问题，避免买到假冒伪劣产品，影响工艺管道施工质量和施工人员的人身安全，另外采购人员要对相关材料购买情况进行统计，并通过制定相应表格来统计资金花费情况。
3.2做好工艺管道焊接工作和相应技术管理工作
在开展工艺管道安装工作之前，施工人员需要充分了解工艺管道施工工艺对整个化工工程的重要性，在焊接管道时要与图纸设计人员做好沟通，了解设计图纸中的施工要点和关键问题，明确焊接要求和相关参数，如果工艺管道设计图纸存在问题，一定要与相关设计人员做好沟通，如果是在施工现场发现问题，则要与设计人员和施工人员进行双向沟通，根据施工现场实际情况对设计图纸进行调整，此外，还要及时填写工艺管道焊接质量检查表，加强工艺管道焊接质量管控。
3.3做好工艺管道防腐工作
化工工程工艺管道安装工作完成之后，在条件比较恶劣的情况下持续运行必然会产生腐蚀，因此，要重视工艺管道的防腐处理工作，化工企业工作人员要定期对工艺管道进行检查，观察管道是否存在剩余油污和杂质，这些附着物随着时间的不断推移很容易让工艺管道发生锈蚀，这时候就需要采取有针对性的措施，可以采用喷砂除锈的方法同时配合使用防腐剂和防腐材料等，这样能够尽量减少工艺管道锈蚀现象，此外，还可以在工艺管道玻璃网上涂上涂料，这样能够增强管道的防腐效果。
3.4提高工艺管道阀门安装技术
在安装工艺管道过程中，阀门作为其中的重要组件需要为其留有足够的空间，以便于管道的后期检修和保养操作，根据相关标准，要求工艺管道与阀门之间的距离要保持在100mm以上，如果阀门的重量较大则需要预留的空间也更大，这样方便阀门吊装施工。同时，也要求在阀门规格选择上做好核对和标记。
3.5施工人员的安全管理
任何工程在施工过程中都要做好安全管理才能提高工程质量和经济效益。做好化工工程工艺管道安装施工人员的安全管理能够有效提高施工质量和施工效率，确保施工人员在规定标准范围内进行施工。这就需要制定相应的施工流程、标准和相应内容，并安排专业人员对施工过程进行监督，以便有效开展工艺管道安装工作。在施工现场，施工人员要召开施工会议，并在会上制定相应施工内容和安全管理措施，并在会上向施工人员展示设计图纸，让施工人员熟悉设计图纸做好施工规划，并为施工人员安排负责区域。另外，还要全面统计和检查施工人员和施工设备，及时发现问题，解决问题。如果施工现场需要调用大型设备，则需要提前准备好，这样不会耽误工期。
4结束语
根据上述分析可知，在我国化工工程施工过程中，工艺管道安装是关键环节，关系到整个化工工程后期能否正常投入使用。但是就目前情况来看，我国化工工程工艺管道安装还存在许多安全风险，需要制定相应的安全风险控制措施，以确保化工工程的正常使用。
参考文献
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