机械制造质量检验数据的信息化管理及发展

发表时间:2021/7/1   来源:《科学与技术》2021年第7期   作者:边文乐
[导读] 伴随着我国机械制造业的持续快速发展,为整体提升机械制造的质量,有必要深入全面地做好质量检验工作
        边文乐
        航宇救生装备有限公司 湖北省襄阳市441000
        摘要:伴随着我国机械制造业的持续快速发展,为整体提升机械制造的质量,有必要深入全面地做好质量检验工作,依托于科学的质量检验数据,切实提升质量检验成效。在质量检验的过程中,应该充分全面地整合相关详尽全面的数据,并积极推动其信息化管理,更好地推动质量检验的发展,整体保障机械制造的质量。
        关键词:机械制造;质量检验数据;信息化管理;发展
        随着数字化制造技术的快速发展,在生产、制造管理方面,配套的信息化管理系统应运而生且日益成熟。在机械制造的过程中,应该充分全面地保障机械制造的质量与成效,同时依托于精细化的机械制造质量检验工作,依托于夯实且广泛的质量检验数据,切实提升质量检验实效。在质量检验数据的搜集以及整合分析的过程中,信息化管理技术的高效化应用,具有关键性的作用。通过质量检验数据的信息化,能够实现质量检验工作的智能化、快速化以及科学化,继而更好地保障机械制造的整体水平与成效。
        1质量检验数据信息化管理
        在机械制造业的发展实践中,依托于科学且精细化的质量管理举措,依托于信息化管理,能够实现质量检验数据的全面搜集。现阶段,在机械制造的过程中,质量检验工作显得非常必要且关键。为整体提升质量检验数据的利用实效,应该积极借助于信息化管理体系,真正实现信息化管理。本文以TDM试验数据管理系统的开发、上线以及实践运用等为例,探索质量检验数据的信息化管理,继而为机械制造质量的把关等奠定夯实的根基。
        1.1入厂检验
        在机械制造的过程中,为整体提升制造质量,从源头上做好质量检验工作。特别是对于机械制造过程中需要的各类原材料、辅件、外协件等产品做好关键性的验收管理。可以说,入厂检验是非常重要的环节,始终发挥着关键性的作用。在进行入厂检验的过程中,应该积极将检验过程与ERP物料系统进行有效的对接,实现对机械制造质量检验的深入把关以及科学管理。但在实际过程中,这一信息化的物料管理系统,无法体现出物料的质量检验数据,也不利于实现物料质量的精细化管理。基于此,在实际过程中,应该科学全面地应用TDM试验数据管理系统。较之于前者,这一高效化的信息化管理系统,能够实现对关键物料质量的精准检验,并以丰富的数据来有效地反馈出来,实现质量检验数据的信息共享、在线查询以及科学利用等。可以说,在实际过程中,高质量化的入厂检验工作,是非常关键且必要的。为整体保障入厂检验的实效,应该积极利用信息化管理系统,将ERP与TDM对接起来,更好地呈现出完整的质量检验数据,并就质量状态等进行分析以及研判。如图1所示
        
        1.2过程检验
        在机械制造的过程中,过程检验也是非常必要的流程。机械制造是系统且复杂的过程,质量检验数据体现在每一个环节中。在质量管控的过程中,正式建立在丰富且多元化的信息数据应用的基础之上,科学有效地把握好过程检验的力度,才能够行之有效地提升质量检验的整体实效。过程检验指产品实现过程中的工序间检验,主要包括机械加工、钳焊、热处理、无损检测等。在没有应用上述的信息化管理系统前,在进行过程检验时,需要大量的人工作业来详细全面地记录检验情况,认真填写检验记录。这种检验方式,虽然能够在某种程度上提升检验实效,也利于优化检验水平,但可能会因为检验不到位,使得检验过程出现较为的问题以及不足。为此,在过程检验的过程中,应该积极应用TDM信息化管理系统,能够实现关键信息数据的高效对接,实现生产流程以及工艺过程的精准管控。比如在应用该信息化管理系统时,可以利用高拍仪将质量记录上传至工艺路线中的对应工序下,实现质量检验数据的共享以及查询等等,切实提升质量检验工作的成效。
        2现阶段机械制造质量检验存在的不足
        在机械制造的过程中,质量始终是第一位的。只有真正保障质量检验工作的成效,科学精准的提升质量检验的力度,依托于信息化管理系统来实现丰富的质量检验数据的汇总以及分析等,才能够为质量检验奠定夯实的基础,也才能够更好地提升质量检验的整体力度。但现阶段,在机械制造质量检验的过程中,存在着较为突出的不足以及缺陷,亟待采用高效且科学化的方法来予以优化,更好地提升质量检验的水平。在实际应用过程中,TDM系统的应用,的确能够在某种程度上实现关键信息数据的高效化应用,实现可靠信息的共享以及传输,但在质量检验数据的利用过程中,可能还存在着较大的短板和不足。比如在TDM系统应用的过程中,质量检验数据的采集、统计分析等工作存在较大的缺陷,同时也具备较大的提升空间。在质量检验的过程中,若针对这部分内容来进行精细化的改进以及提升,卓有成效地提升质量检验的数据根基,更好地优化质量检验的力度,能够真正发挥它的关键作用。同时,在质量检验数据的分析研判以及风险管理等过程中,这一系统中也存在着较为突出的问题,亟待采用可靠性的方法来进行改良。比如通过质量检验数据的整体研判,提前明确机械制造过程中可能存在的质量隐患以及安全问题,积极采用高效化的方式来予以应对,更好地保障机械制造的质量。不可否认,在机械制造的过程中,质量隐患或风险的存在是必然的。为更好地提升其风险防控力度,也为了全面优化风险隐患管理,有必要就TDM系统中的不足等积极采用高效化的改进措施。
        3机械制造质量检验数据的发展趋势
        在机械制造的过程中,质量检验工作是至关重要的。为切实有效地提升质量检验的整体成效,也为了全方位实现质量检验数据的搜集以及分析汇总等,有必要科学全面地把握质量检验信息化系统中的不足及短板,积极依托于科学技术手段,全方位推动质量检验信息化系统的创新以及变革,更好地发挥这一技术的核心作用。在智能技术持续快速发展的过程中,质量检验数据的搜集以及整合工作也变得越来越智能化和信息化。机械制造过程中质量检验的信息数据类型是非常丰富且多元的,只有有效地做好质量检验数据的整合以及分析,才能够切实优化检验实效。在智能技术的加持下,能够按照相应的标准以及科学的设定,实现质量检验数据的自动化检索以及高效化搜集整合等,很大程度上减少了人为搜集分析的困难,也提升了质量检验的整体规范性。特别是伴随着科学技术的持续进步,自动化技术的高效应用,数据自动化采集系统的科学应用,更是保障了整个质量检验数据的应用实效。在实际生产过程中,数据自动化采集系统,能够对所需要的数据信息等进行定向化的整合,能够对关键信息进行全面化的分析,为质量检验数据分析工作创设良好的前提。传统阶段下,在质量检验数据的应用实践中,质量记录工作是存在着较为突出的问题等,不仅难以保障质量记录的实效,也不利于提升质量记录的水平。为提升质量记录的精准性,有必要依托于科学化的质量记录信息化系统,实现对关键质量信息的科学精准记录。可以说,现阶段技术形态日益丰富的情况下,随着产品质量检验数据的不断积累,数据统计、包络分析等系统将会真正发挥作用,做到合理预判、提前规避批产产品的质量风险。
        结论:在机械制造的实践过程中,质量检验是非常关键且核心的。为整体提升质量检验的水平,不断优化质量检验实效,应该积极推动质量检验的信息化,依托于信息化管理体系来实现对质量检验数据的精准分析以及高效研判,更好地提升质量检验的整体成效。
        参考文献:
[1]王宝宝,杜建国,郭庆,崔慧峰,张思杰,浅谈机械制造质量检验数据的信息化管理及发展[J],内燃机与配件,2019(22):81.
[2]王宏贇,浅谈机械制造企业在智能制造发展中的信息化建设[J],中国设备工程,2018(02):92.
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