陈晓娇
37132819910628**** 山东临沂 276000
摘要：在建筑工程施工过程中,运用钢结构不仅能够进一步提高建筑结构的安全性,还能够提高建筑工程的整体施工质量。我国建筑行业正逐步朝大型化、智能化方向发展,原有的木质结构和水泥结构已不能满足建筑安全性的要求,而钢结构具有可塑性、稳定性和抗压能力强的优势,可以有效提高建筑工程的承载力。因此在施工项目中,有必要进一步提高钢结构施工技术水平和质量控制水平。
关键词：钢结构；施工技术；质量控制
由于当前的社会背景和国家政策的影响，各层都开始使用绿色环保原材料进行转化和加工，减少工业化和建设造成的环境污染。由于钢结构具有比混凝土结构更优越的技术特性，从而减少了企业的工期和施工成本。钢结构还具有重量轻，刚性强的特点。这些性能优于混凝土结构，因此，预制的施工技术进一步缩短了项目的工期和工程成本，后续材料也可以在施工完成后再利用剩余的废料，这更适合当今社会。
一、建筑钢结构的优势
1.1 有助于建筑物的稳定性
建筑物的钢结构具有较好的承重能力，可以承受混凝土的强度和总量。建筑钢结构可以大大节省建筑空间和材料，减少建筑构件的横截面积，并增加内部空间。建筑物的钢结构具有相对较轻的特性，从而减少了混凝土总量而不是钢结构总量的发生。在发生自然灾害，地震和其他外力的情况下，建筑物的钢结构可以减少材料之间的相互作用，确保建筑物的稳定性，同时保护人们的财产和生命。
1.2 我们可以向绿色方向发展建筑业
随着建筑工业的工业化，钢结构已成为中国建筑业的主流技术。生产钢结构所需的基础材料可以满足建筑工业的需求并且具有高强度和高性能的特性。有力的支撑可以确保建筑物的耐用性和稳定性。
1.3 它有助于确保建筑物的质量
在建筑物中，钢结构可以用作整体骨架，建筑物内部的优质材料可以均匀地分配功率并给整个建筑物施加压力。由于建筑钢结构具有更好的韧性和可塑性，因此可以增加整个建筑物的承载能力。在受到外力时可以在塑性压力值范围内增加建筑物本身的抗断裂性。
二、钢结构施工技术
2.1 建筑钢结构施工前的准备工作
按照最终的吊装计划，所有的准备工作都在吊装部件之前进行，因此钢结构的安装不仅可以最大程度地提高经济效益，最短的工期和预期的质量，而且还可以达到预期的效果。要求：1）批准进入钢制零件。为确保钢零件安装过程的有效发展，现场建立了批准程序，并对缺陷零件进行了现场处理和计数，以防止在安装过程中混入质量问题零件。将钢部件运到现场后，我们会根据价目表，设计图，质量检验报告和已交付的部件检查数量和编号的准确性，以确保部件与价目表相符。如果有差异，必须在收据上注明，记录，检查和报告给制造商将有助于及时纠正，补充和更换组件。2）钢结构现场组装工作。在施工现场进行组装的具体过程是初步准备，组件放置，组件检查，组件组装和最终检查。
2.2 建筑钢结构吊装工作
在建筑钢结构的建造中，雨水雨棚的钢梁和钢柱的单重为 2至 4 吨，上限为 5 吨。为了确保施工的安全性，用 25t 起重机用双吊车吊起钢梁，用 25t 起重机旋转法吊起钢柱。考虑到现场的起吊空间和高度要求，排水沟，pur 条，角撑和其他部件由 25t 起重机同时起吊。为了确保起重作业的安全和顺利进行，必须确认特殊起重计划中使用的起重机械和设备的起重能力是否符合要求，吊索的选择是否合理以及每个起吊点的布置。使用 25t 汽车起重机吊起钢管。在完成吊装前的准备工作之后，请首先进行试运行，并确保在吊装过程中不要将钢柱拖到地面上。为了防止悬挂的柱子自由晃动，应将麻绳绑在柱子的顶部，以防止柱子自由晃动。当起吊高度离地面 200 至 300 毫米时停下来，检查索具的刚度和起重机的稳定性。检查是否正确后，将立柱旋转到基础顶部，然后缓慢放下起重机。当立柱的底座距离基部位置 40-100mm 时，将立柱的底座调整到正确的位置后，命令起重机将立柱降低到位，然后将钢制立柱支腿插入底座中，将螺栓连接到管上以防止螺纹损坏。必须将其卷起并旋入螺栓中。将钢柱放置到位后，卸下套筒，首先拧紧所有地脚螺栓和螺母以确保安全，然后卸下挂钩。同时，它可以校正钢柱的垂直度，检查整个钢柱的质量，并检测实际的焊接情况。
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2.3 建筑钢结构连接技术分析
建筑钢结构的连接方法主要有焊接连接和螺栓连接。钢的加工性能直接影响建筑钢结构的稳定性和耐久性。焊接使用工具加热或加压部件的局部区域。可以选择填充材料或不使用填充材料来实现组件节点的原始组合。焊接过程和焊接环境对焊接连接也有一定影响，因此在施工中必须合理安排这些方面。螺栓连接是通过螺钉和螺母之间的咬合进行的，以实现抗剪扭力。这种连接方法的过程性能的实现更多地取决于工厂组装的螺钉和螺母的精度和摩擦处理。有许多钢零件用于创建钢结构。螺栓连接易于组装和拆卸，并且易于检修。连接接头的组成和形状没有变化。但是，螺栓连接中的间隙容易腐蚀，从而影响钢结构部件的耐用性。因此，使用螺栓的零件必须经过防腐蚀处理。
三、建筑钢结构施工质量控制
3.1 建筑钢结构质量验收
当前，随着中国建筑业的发展，用于建筑的钢结构被广泛用于建筑业，这极大地促进了中国建筑标准的提高。在目前的情况下，钢结构加工已达到工业发展水平，但由于生产工艺的差异，不能保证质量，因此必须严格监控钢零件的选择和使用过程中的质量。首先，要严格记录钢件数量，并按相应的时间表全面检查数据，以确保钢件数量符合施工要求。为了确保钢部件的质量能够满足施工要求，在使用材料之前应进行材料测试以确保钢结构的质量。
3.2 大型钢结构项目的质量控制
在钢结构安装过程中，必须充分注意梁，柱的安装，加强质量检查工作，确保柱的刚度和垂直度。安装横梁时，请确保它是平的。直线度要求严格检查螺栓的拧紧程度，而螺栓拧紧失败会对其他工作的发展产生非常深远的影响。只有全面检查了钢零件的整体质量，才能进入建筑。另外，必须在安装螺栓之前测试螺栓的质量，然后在安装过程中控制安装的平面度。测试的结果是，如果间隙超过 1mm，则防滑能力下降 10。因此，如果接触面的边缘之间的间隙大于 1mm，则必须对接触面进行抛光或添加背板。在安装高强度螺栓的过程中，必须采用自由穿透的方法，特别是对于气割铰孔，不允许强行敲打。
结语：
在时代飞速发展的背景下，钢结构技术已逐渐成为未来建筑业和城市化的发展趋势。在实际的建筑钢结构施工中，应注意施工准备，安装，吊装，连接和地板高度等因素。应该方便发展。
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