白封
国家电投阜新发电有限责任公司 辽宁 阜新 123003
【摘要】本文以阜新发电有限公司近三年锅炉受热面管泄漏作为案例，对引起锅炉受热面管泄漏的原因进行分析，并提出锅炉受热面管泄漏防治对策。
【关键词】燃煤锅炉 受热面 泄漏分析
燃煤锅炉受热面管泄漏，是火力发电厂常见的故障之一，是影响发电机组安全稳定运行的一个主要原因。据统计阜新发电公司近三年内，共发生6起因锅炉受热面管泄漏而引起的非计划停运，占机组非停故障54.55%。因此受热面泄漏治理工作是保证电厂安全、经济运行的重要工作之一，得到各火力发电厂高度重视。
一、设备概况
阜新发电有限公司共安装有4台机组。其中01、02号机组为200MW汽轮发电机组，配套锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的200MW HG---670/13.7---YM16型燃煤锅炉； 03、04号机组为350MW汽轮发电机组，配套锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造的HG-1165/17.45-YM1型燃煤锅炉。
03、04号锅炉参数：
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二、受热面管漏泄情况与分析：
阜新发电有限公司01-04号机组，在2017年至2020年12月期间，共发生7次受热面漏泄事故，现对漏泄情况进行分析如下：
1.按年度进行统计分析
按年度对漏泄次数进行统计(见表1、图1)。依据表1、图1数据分析，近三年内，阜新发电公司共发生锅炉受热面泄漏事故7次，2017年发生3次， 2018年各发生1次，2019年发生2次，2020年发生1次，事故发生频率呈小幅下降态势。
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2.按漏泄部位分析
按漏泄部位进行统计（见表2和图2）。依据表2、图2数据分析，漏泄次数较多的是省煤器占总数的57.14%，其次再热器28.57%，过热器各占总数的14.29%，水冷壁无漏泄。因此，我们将在日后的等级检修中，重点加强对省煤器的治理。而过热器、再热器漏泄防治工作，不容忽视。
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3.按漏泄原因分析
按造成漏泄的直接原因进行统计（见表3、图3）。通过表3、图3数据分析可以看出，锅炉受热面管焊接质量问题是导致受热面漏泄的一个主要原因，漏泄次数占总数的43%。管材原始质量及结构也是导致受热面漏泄的一个主要原因，漏泄次数占总数的29%。受热面管运行中磨损腐蚀漏泄次数占总数的28%。我们的漏泄治理工作要重点加强新管排制造、安装质量验管理，还要加强运行维护管理避免受热面管发生磨蚀磨损，这两个方面入手。
主要
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三、下一步锅炉受热面管防治对策：
根据以上发生的漏泄原因分析、典型案例分析以及相应的防范措施，今后我公司将加强对现有的四台发电机组锅炉受热面专项治理工作，提高机组运行的可靠性，减少机组的非计划停运，具体内容如下：
1.充分发挥锅炉“四管”防磨防爆组织机构的作用
2020年，阜新发电公司为了切实有效的开展锅炉受热面泄漏防治工作，先后建立了以生产副总经理为组长锅炉“四管”防磨防爆领导小组；和以生产技术部主任为组长，相关专业技术骨干人员为组员的锅炉“四管”防磨防爆工作小组。在今后的锅炉受热面泄漏防治工作中，我们要让这两个“四管”防治小组充分的发挥起作用，明确了各级人员的工作职责和标准，为锅炉“四管”防磨防爆工作提供了组织保证。
2.严格执行“四管”防磨防爆管理考核制度
根据我公司实际情况，对《阜新发电公司锅炉受热面专项治理考核管理办法》进行修编和完善，使其更具有可操作性。对于在锅炉受热面防治工作中，能够发现、解决重大问题的人员，要依据规定给予奖励;对于在锅炉受热面防治工作中，漏检、瞒报或谎报的人员，依据规定给予严厉考核。充分发挥经济标杆的激励作用，最大限度的调动工作人员的积极性，提高工作水平。
3.划分责任区域，落实各级责任人
根据公司人员配置情况及设备情况，编制了受热面普查责任落实表，明确了机组各等级检修锅炉“四管”防磨防爆的检查范围、标准等。还将锅炉“四管”设备划分为若干个区域，每个区域都落实了责任人，责任人分为三级：一级责任人为班组人员，二级责任人为检修分场人员，三级责任人为公司生技部人员。每级责任人对本区域的防磨防爆工作负责。同时也落实了运行和技术监督的责任人，使得“四管”防磨防爆的各个领域都有人负责，不留死角。
4.加强“四管”防爆治理人员的培训学习
依据新颁布的《火电机组防止锅炉受热面泄漏管理导则》，对锅炉受热面治理人员进行严格的培训。培训重点讲解了运行、检修、技术监督等方面防止锅炉受热面漏泄的管理方法和技术要求。同时也对锅炉设计制造、监造、安装调试等基建管理方面的管理进行了介绍，对典型的事故案例进行了分析。通过培训使相关人员了解、掌握了本专业、本岗位防止锅炉受热面泄漏的各项规定、管理方法和工作标准，同时也拓宽了视野。
5.利用机组等级检修，开展受热面普查
2020年，阜新发电公司共有4次机组等级检修。在机组等级检修期间，“四管”防磨防爆工作小组检查人员，将依据受热面普查责任落实表的责任分工及工作标准，结合设备运行情况，对锅炉受热面进行了较为全面的检查，并做好详细的“四管”检修记录。在本公司“四管”防治小组人员检查完毕后，我们将继续邀请东北公司“四管”防磨防爆专家检查小组来人再次进行复查，通过反复拉网式的检查，切实发现“四管”存在的一些缺陷和隐患。检查后，我们将依据“四管”检修记录及专家小组给出的意见对锅炉受热面进行综合的治理。确保各机组修后安全稳定的运行。
6.制定运行防止四管漏泄的措施
（1）锅炉启动过程中严格控制升温速度1.5℃/min，升压速度0.1MPa/min，正常加减负荷速率控制在2MW/min。同时运行中将过热器、再热器的超温情况纳入小指标评比当中，按照超温次数及时间进行考核，杜绝受热面管壁超温情况的发生。
（2）按照锅炉氧量曲线控制送风量，定期对制粉和风烟系统进行漏风治理，防止烟气量过大增加对受热面的磨损。
（3）控制脱硝氨逃逸率在15ppm以内，防止尾部受热面腐蚀。每周对20万脱硝喷枪雾化情况进行检查，保持压缩空气压力在0.4MPa以上，防止喷枪雾化不好腐蚀水冷壁。
（4）当煤种变化时增加对水冷壁结焦情况的检查，根据结焦情况增加水冷壁吹灰次数，同时严格执行尾部受热面的吹灰制度，防止受热面管壁超温，每次吹灰结束对吹灰器进行全面检查，防止吹灰器就地未退出发生受热面损坏事故。
（5）按规定执行定期排污和连续排污制度，化学按规定进行汽、水监督，重点对热网疏水进行监督，避免炉水或蒸汽品质恶化，炉管结垢，发生腐蚀、爆管的情况。
（6）锅炉长时间停炉备用时，停炉时进行十八胺防腐，防止受热面管内腐蚀，避免再次启动时发生漏泄的危险。
7.对于漏泄频发的重点部位进行专项治理
（1）01号锅炉鳍片式低温省煤器，重点检查管子鳍片根部焊接缺陷及穿墙管段磨损情况。必要时进行更换。
（2）对03、04号锅炉屏式再热器夹屏管异径管焊接部位易发生漏泄，计划2020年对再热器夹屏管异径管进行全部检查，必要时进行更换。
（3）对01、02号锅炉脱硝尿素喷枪附近的水冷壁管，进行腐蚀排查，对存在缺陷的管段进行更换。
（4）对各锅炉水冷壁吹灰孔及燃烧器喷口附近的水冷壁管，进行吹损排查，对存在缺陷的管段进行更换。
（5）重点检查03、04号锅炉分隔屏管段出排变形状况，必要时进行更换。
8.加强锅炉受热面管焊接质量
防止因焊接质量引起的“四管”泄漏主要从以下两方面着手，一是加强对高压焊工的技术培训和技术管理，提高焊工业务水平，提升焊口一次合格率；二是严把焊接质量关，锅炉承压部件焊后要进行射线、超声波等无损检查，保证焊口合格率达到100％。
五、结束语
锅炉受热面综合治理工作是一项长期的系统工作。只有认真、客观、全面地分析锅炉“四管”漏泄原因，仔细摸清设备的健康状况，找出其中的特点和规律，不断调整锅炉漏泄治理的思路，进一步完善和改进锅炉“四管”漏泄治理措施，此项工作才能切实收到成效，才能逐步提高锅炉设备运行的稳定性和经济性。
作者简介：白封 男 1977年出生，自2001年毕业到现在，一直在阜新发电厂从事锅炉本体及其附属设备检修工作。