刘光义
新巴尔虎右旗荣达矿业有限责任公司 内蒙古呼伦贝尔 021300
摘要:中国的科技发展十分迅速,自动化机械设施在人们日常生活中的应用十分广泛,小到生活中一些简单设备的自动化应用,大到一些企业公司,生产设备,应用自动化,带给人们的便捷是不可忽视的,在金属矿山的自动化发展中有很多问题出现,但是可以采取相应的解决策略,促进中国金属矿山企业的发展,带动全国经济本文对金属矿山自动化发展中出现的问题进行了探讨和研究。
关键词:金属矿山；自动化发展；信息管理
引言:传统的技术矿山挖掘效率低,并且十分容易导致安全问题的发生,将传统金属矿山挖掘技术与现代自动化科技相融合可以大幅度提高挖掘效率,但是如果自动化机器运用不当,就会导致花费的金钱和人力与达到的效果不成正比,所以在选择自动化机器以及指导工作人员使用机器时,应当充分考虑金属挖掘的实际情况,使金属矿山的生产更加方便快捷。
一、金属矿山自动化过程中遇到的问题
1.1技术质量欠佳,与国外矿山自动化有很大差异
随着现代技术的发展,为进一步提高生产力,矿山行业也逐渐向自动化方向发展,推动生产自动化,实现生产各环节自动化监控及管理,推动其安全高效发展。以铁矿行业为例,一直以来,我国铁矿资源在我国的能源中占据的比例较大,矿井下环境恶劣,地质条件多样,生产环节复杂,经过多年发展,仍然存在技术及管理模式落后、生产效率低下、事故发生率高的问题。在20世纪末,自动化技术逐渐应用在金属矿石开采的各个环节中,到现在为止,与国外的一些发达国家相比,我国自动化发展仍然存在一些问题,例如系统及设备独立运行,无法实现信息共享,形成信息孤岛现象,导致信息无法得到充分利用;传统传感器设备技术落后,种类较少,并且运行稳定性差,后期维护难度大,造成矿井监测效果差,可靠性不高;煤矿企业对矿山安全的投入多集中在硬件设备中,却忽略了重要的信息数据开发,由硬件设备采集的数据无法得到充分利用。
1.2自动化技术的稳定性和安全性不够
中国矿业有着十分悠久的历史,开采技术也比较成熟,我国最近发展速度极快,但是有很多技术仍然没有达到国际水平标准。相关部门不能够满足于现状,应当不断学习,不断进步,开发新的自动化技术,突破垄断,借鉴一些国外矿山自动化的知识,提高设备的质量。一个良好的自动化设备除了提高效率之外,还要保证机器使用的安全,在遇到不良情况时能及时作出警告或者相应的反应,在保证安全的前提下,提高自动化的速度开发金属矿业,使全国金属冶炼工艺能够快速发展,自动化生产并不只是一味的靠机械来运行,还需要人们来进行定期维护很多公司在选择自动化机器后,就放弃机器的定期维修和护理,从而使机器寿命大大下降,并且机器如果没有受到集中控制的话,就导致很难监测到每个机器的状况,无法对其进行系统的管理,良好的自动化机器除了要提高效率之外要注意其稳定性,在进行技术开发时,可以多向一些优秀技术进行讨论和研究,不同企业的公司之间可以进行交流,共同促进我国金属矿业的发展,此外在自动化机器的生产过程中,要高我县代科技不能只凭步于技术层面,还要将现代科技与自动化技术相融合,利用电路和物理知识综合提高工作效率。
二、金属矿山自动化发展的策略
2.1提高自动化生产质量,对数据进行整理开发
现场信息的集中采集,矿井内工作环境复杂,安全隐患较多,需要全面的监测监控系统,同时配备功能完全高精度的传感器,对现场信息进行采集,并实现设备的远程控制。
由于矿井的环境恶劣,在进行数据整理时,要考虑到多方面原因,灵活的对数据进行使用采集多种信息,充分利用信息资源,此外还要完善管理模式,对矿井问题进行细致的监测,减少后期维护的成本,实现信息共享,国内各个公司之间多多进行交流和沟通,不能只考虑个人利益也在不使行业失衡的前提下达到共同进步,能够使中国金属矿山自动化更好的发展。数据的共享及高效利用,井下采集的数据得到充分的利用,才能为生产的各环节提供有效决策,实现资源的优化配置,提高生产效率。利用数据资源来对各个环节进行管理,通过采集数据来提高资源的配置,加提高生产效率,更好的对自动化装备进行升级和管理,防止安全事故的发生,对矿井内的安全进行实施勘测,当矿井中遇到危险时,信息的传递效率,对工作人员的安全有着决定性的作用,所以矿井的自动化并不只是生产的自动化,还有信息传递的自动化这二者的自动化效率都需要提高,才能使金属矿山行业发展更加全面。
例如,自动化矿山已是矿业公司发展的新趋势,矿业公司利用自动化和提高安全绩效和生产率。自动化矿山将采用50多项创新技术,包括加工厂自动化模拟系统,现场工人可实时查看生产数据;自动化和矿山专业系统高度集成应用,包括车间自动化、多子系统分布式协同工作;利用数据分析功能挖掘井下人员信息、风流、采掘、运输等关联信息数据中的因果关系、内部联系和业务规模,为矿业公司提供决策参考。此外,还有无人值守称重、无人火车以及无人钻探技术的应用。无人值守称重系统利用信息技术、数据库技术、传感器技术和智能化控制技术等实现了矿山生产、经营与称重管理过程实时监控和生产调度的快速响应。该系统代替了以往传统的人工智慧车辆进场方式,利用语音广播导视屏引导车辆进入料场,根据车辆进厂顺序、物料订单类型等排序条件为车辆进行自动排序、装车指引,有效避免了料场内车辆秩序混乱,保证了装运工作安全有序进行。
2.2构件自动化系统
强调建立综合自动化系统集成模型对规划、管理、生产和生产过程自动化的重要性,智能化综合自动化采煤系统不能完全控制煤矿安全信息。实现金属生产的信息化和自动化,推进井下少人化、无人化、智能化。及时有效的灾害预警,井下灾害事故率高,急需对瓦斯、火灾、突水等重大型灾害进行预警的功能,研究灾害预警技术,提高预警效率。提高救援效率,矿井事故发生必然会造成人员及财产的重大损失,在发生灾害时,必须及时采取有效措施减少人员伤亡,采用精确定位系统来寻找人员位置。
例如,随着大数据分析、工业物联网、智能装备等新技术的迅猛发展,智慧矿山智能化是未来矿山发展的必然方向,而智慧矿山建设需借助构建5G+万兆工业环网有线无线双网融合的网络大平台,提升矿山生产效率,提高安全管控能力,实现高质量发展,要实现了智能化少人值守的目标,促进了金属矿石产业转型升级和高质量发展,迈出了智慧矿山建设坚实步伐。5G+万兆工业环网赋能智慧矿山及煤矿综合自动化系统,是当前金属矿石产业与时代同频共振,实现转型发展的重要途径。大力推进智慧矿山"机械化换人、自动化减人、智能化无人"的绿色建设思路,同时,将依托5G+万兆工业环网,在人工智能、工业机器人应用、工业物联网、智慧能耗管理、基于无人驾驶的井下智慧交通、基于万物互联的煤矿大数据分析等方面,全面推进"5G+智慧矿山"建设,全面打造具有自主感知、自主决策的集成智慧矿山示范矿井。
结语:新型自动化技术能够帮助传统采矿企业在生产供应链、设备管理、工业生产系统、新员工培训等环节实现提升,以优化管理、提升效率、节省成本,从而推动整个行业的持续发展。为此,国家和重点省份多次出台相关政策,为矿山能源开采自动化升级转型提供政策支持,对企业自动化转型、实现高质量发展的深入分析,及对矿业未来发展的趋势探讨,矿业公司该如何借助智能矿山方案应对挑战,建设智能、信息自动化、绿色的新型矿山。
参考文献：
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