论石油化工工艺技术性安全问题

发表时间:2021/7/1   来源:《科学与技术》2021年3月7期   作者:刘文策
[导读] 结合当前石油化工企业的生产实际情况,多角度分析了石油化工工艺流程中技术性安全问题,并在此基础上分析了提升石油化工工艺技术性安全的措施
        刘文策
        大庆油田有限责任公司、第七釆油厂、;
        摘要:结合当前石油化工企业的生产实际情况,多角度分析了石油化工工艺流程中技术性安全问题,并在此基础上分析了提升石油化工工艺技术性安全的措施,希望有助于全面加强石油化工企业的整体安全性运行管理水平有所帮助。
        关键词:石油化工,工艺技术,安全生产,安全管理措施

        在具体应用石油化工技术的实践过程中,涉及到较为复杂的工艺过程,如果不加以重视,则会意味着诸多的安全性风险隐患问题。在化工工艺实践中,涉及到大量的易燃、易爆的特点,具备极高的腐蚀性的化学物品,如不加以防范,会造成操作人员的不同程度的伤害,甚至造成严重的燃烧、爆炸等问题,危及到我国经济社会的和谐稳定发展。所以,在这样的背景下,我们应高度重视石油化工工艺的稳定性、安全性的研究,结合化学工艺实际需求,弄清楚所涉及到的危险因素,全面提出有效的安全处理对策。
1 石油化工工艺流程中技术性安全问题
1.1 工艺安全设计周期存在问题
        考虑到石油化工工艺技术的复杂性特点,一定要重视投入使用前的全面测试及检验工作,落实各项工艺技术的安全性。当前,部分石油化工企业片面化从经济效益角度出发,为了尽早占据市场份额,在没有充分满足安全设计周期的要求下,就匆忙投入实际生产,存在着较多的安全隐患问题。
1.2 化工生产本身条件的影响
        石油化工环境中往往涉及到高温高压等工况环境,容易造成腐蚀性强、易燃易爆等情况,造成操作人员则需要格外关注,否则会造成巨大的潜在安全风险问题。在这样的背景下,为了全面推动生产线的安全生产,则应重视从化工工艺流程特点出发予以优化,通过技术工艺进步,全面开展大量培训。当前,部分一线的化工生产中依然存在着重视程度不够,存在着诸多安全隐患的问题。
2 提升石油化工工艺技术性安全的措施
2.1 准确控制石油化工工艺的路线
结合新时代背景下的石油化工工艺特点,工艺路线的优化选择一定要体现出安全性要求。全面考虑到生产工艺的安全性要求,兼顾可操作性、经济效益等情况。这就要求从原材料实际出发,从整体考虑企业的化工生产设备、工艺条件背景,以保障反应过程的全面优化,并积极全面重视引进先进工艺设备及工艺技术,有效控制所涉及到的热效应、速率等内容,构建多级化工反应。另外,从实际出发合理优化化工装置冷却速度,控制三废排放,以保障净化回收设备的质量及数量得到全面提升,保障满足高质量开展回收利用,符合绿色低碳经济发展的要求。


2.2 全面掌握石油化工物料
   具体石油化工生产实践中,考虑到不同材料的具体情况,其涉及到具体的物理性质、化学性质的差异性影响,反应设备中存在着大量的气态和液态混合的形式,特别是在高温、高压的影响下,特别容易造成燃烧、爆炸等问题。在这样的背景下,工艺设计则应全面重视安全影响因素,综合性论述不同反应物的危险特性,并需要逐步落实好物料存在安全隐患的有效预案,全面提升工艺技术的安全性。
2.3 严格控制化工管道
        结合石油化工生产的特点来看,工艺管道则是起到进行部分易燃易爆、有毒性、腐蚀性等化学物质的输送功能,从这个角度来看,我们应高度重视化工管道的安全性问题。如果存在着意外泄露的情况,则会造成人们生命财产、生命安全,以及整个经济社会稳定发展的重要影响。所以,在具体的化工管道设计中,一定要恪守标准规范要求,特别是涉及到安全性的机械应力计算、管道强度、制造材料等方面合理优化,从整体明确优化布置管网结构,全面按照规范来布置化工管道,有效实现相应的可靠性承接。
2.4 提高工艺装置的安全性
在具体的石油化工生产实践中,还应重视工艺装置的整体安全性工作。考虑到化工生产实践中存在着原料往往具有较强的氧化性、腐蚀性的特点,在高温高压环境中,如果不加以重视,则会造成工艺装置一定程度的影响,从而造成存在着比较大的安全隐患问题,容易发生较为严重的安全事故问题。因此,技术人员一定要结合实际需求,合理化明确工艺装置,从材料角度来看,明确选这符合工况要求下的防腐蚀、抗氧化的材料,落实好装置的安全性要求。另外,还要从整体上明确装置结构的合理性,全面保障工艺流程的有效分析,满足安全级别以及型号,避免工艺装置在运行中存在着安全隐患。
2.5 生产管线安全工艺
        在化工工艺过程中,涉及到很多的高温高压等特殊性工况条件,这样在开展压力容器、汽提塔、分馏塔等设备优化以及工艺设计的环节中,一定要确保生产流程的有效性以及安全性的问题。按照规范标准要求,分馏塔和汽提塔的管道控制阀门的连接过程中,应保障满足离汽提塔稍微近的情况,在具体的回流管道设计,以及分馏塔设计的环节,应结合工艺特点,特别是从安全性角度出发,明确在回流管上方安装阀门,有效实现预期的控制要求,保障尽量缩短塔顶压力的热旁路。可以借助于管路阀门的优势,避免造成震动破坏容器或管道的情况。其中,炼油环节中油泵则是重要不可或缺的内容,则应保障合理化实现油泵及吸入管道的优化搭配,保障顺利满足预期的要求。当存在着泵的入口及管道口径的偏差情况,大都是借助偏心大小头的方式来予以控制,这样偏心异径管安装中应明确保持项平,实现排液的最低点的要求。
3 结语
由此可见,在整个石油化工企业的生产实践过程中,技术人员则应对于工艺环节中存在诸多安全隐患问题,并据此提出有针对性的常态化检测工作,保障有效全面满足石油化工生产的安全性要求。同时,广大技术人员则应重视加强石化生产中的新技术、新设备的广泛应用,重视生产工艺技术的创新发展,全面保障设备生产效率全面提升,有效促进整体的社会效益,实现绿色、低碳的经济社会的可持续化发展目标。

参考文献:
[1] 靳松. 部分常见危险化工工艺安全控制工艺研究[J]. 河南科技, 2020年第28期:127-129.
[2] 郑志国. 化工过程安全管工艺危害分析在理中的重要作用[J]. 科技与企业, 2011年第08X期:50-51.
[3] 张大亮, 李斌, 马新雷. 石油化工安全性工艺技术分析[J]. 化工管理, 2016年第16期:109.
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