杜少军
开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司，河北唐山 063000
摘要：矿井开采在我国来源已久，也为我国的经济发展带来了很大的作用，而矿采安全也一直都是备受人们关注的，而其中很关键也是很基础的就是矿井提升机械，它是采矿工人和材料在地下活动中的关键，被认为是矿井的喉咙。在矿井提升机械的使用过程中，安全可靠性一直被认为是矿山工作的前提和保证，只有保障的安全才能更有效的进行开采。笔者结合大量的飞行工作经验和实际，研究了矿用掘进机，特别是其薄弱环节的安全性，为矿用掘进机安全可靠技术的研究和开发提供了参考。
关键词：矿井；矿井提升机械；安全可靠技术；应用
引言：矿井提升机是煤矿井下安全生产的关键设备之一。煤矿机械具有很强的安全性和可靠性，这是煤矿企业面临的一个非常重要的问题。随着越来越多的煤炭越来越多。因此，开采煤矿也必须一步一步地改善安全。近年来，国内煤矿井下生产中经常发生安全事故，这很可能是由于钢丝绳和滑轮制动失效所致。因此，加强对安全可靠的机械提升技术的有针对性的研究是非常重要的。利用计算机技术，可以进行仿真实验，并对检验事故的失效模型进行分析，以减少事故的总体发生。以保证安全为目标的矿井墙可以防止事故的发生，减少事故的发生。因此，矿业企业应加强对矿业机械的使用和研究。
1矿井提升机械的安全可靠性分析
1.1安全性
矿井提升机的安全功能广泛，包括过电压、过电压保护、跌落保护、过载和过电压保护、防爆等。矿井提升机械对使用环境有一定的要求，所以想要进行安装需要一定的条件保障。无论是多种金属或非金属矿，还是在井下，或在含易燃易爆气体和煤尘的地下，只有高度安全可靠的矿井提升装置才能发挥安全功能，防止在运行中发生安全事故。
1.2可靠性
完整的安全功能以及高安全性与可靠性，是确保矿井提升机理想工作状态的基本条件。提升机在执行其安全功能时，主要依赖于每个子系统的安全性和可靠性以及安全措施。采动机械的安全可靠性指标，即我们通常称之为R(t)安全可靠性指标，是指采动机械在特定时间和特殊条件下完成安全可靠功能的概率，它包括两个方面，即采动机械固有的安全性和可靠性Ri(t)以及Ru(t)的运行安全性和可靠性。
1.3安全可靠性设计
为确保井下作业安全，在评估提升机的安全可靠性时，应考虑以下几个方面:确定标准提升机的安全可靠性指标；明确每个子系统和整个滑轮系统的安全方案和框图，确保有计划合理的进行建造；预测了滚子轴承零件的安全性和可靠性，并合理地分配了安全可靠性指标。简而言之，矿用提升机的安全可靠性设计包括安全可靠性预测和安全可靠性分配两个方面。安全和可靠性预测主要基于现有工作经验、某些安全漏洞记录、当前技术水平的滚动条和组件故障率等。以预测提升机系统可达到的安全可靠程度。安全和可靠性划分是指为每个子系统分配整个滚动设备的安全和可靠性指标，并确保每个子系统的安全和可靠性满足该指标的规定要求，以确保整个滚动设备的安全和可靠性指标。安全可靠指标的配置方法有很多种，必须根据约束条件和目标函数选择合适的方法。常用的方法包括相对失效概率法和等效分配法[1]。只有保证了安全，才是工作能着正常实施的关键。
2矿井提升机械安全可靠技术的应用
2.1提升机过卷缓冲装置
该设备可以根据吸收能量和缓冲元件的类型对塑性形变和弹性缓冲区进行能量吸收分类，它对于提升机的安全具有很大额作用。塑性形变的能量吸收是根据能量吸收元件工作时产生的热量来评估的，由基本的类型导引路径、泡沫钢杆等组成。摩擦能量吸收是根据摩擦产生时能量吸收元件的能量来评估的。液压阻力吸能是通过将能量转换成可替换的容器来评估的。弹性缓冲是透过弹性元件转换的可变效能来增加作用时间和降低冲击力的峰值。上述组件的工作原理是防止在中国当前开采中广泛使用的灾难扩大。
2.2提升机防范制动失灵装置
矿用提升机械的盘式制动补偿装置只能在滑动滑轮安全回路掣点后启动油泵，并且还可以监视用于测量速度的滑轮马达的张力。如果在工作过程中发现矿车没有根据预设值保持安静，则必须立即采取补偿制动措施，并立即使用油缸释放制动来连接盘式制动车补偿执行器，以确保闸阀接近刹车并补偿正压力，并通过将设定的减速与测量的减速进行比较来控制和补偿控制力，以确保矿车的减速和停止。如果矿用隔爆器根据设定的减速值减速并减速，则在这种情况下，盘式制动器的补偿装置无需进行补偿[2]。
2.3提升机摩擦提升滑动监控装置
采矿提升机械的摩擦提升滑动监测装置主要包括滑动消除和滑动监测装置，它在提升机中具有非常重要的作用。在提升机作业中，可以使用由单片机和光电编码器组成的检测仪对滚动速度进行跟踪和评估。如果斜齿轮滑动，将触发报警，并断开安全回路，以便可以使用摩擦轮进行制动和滑动保护。滑动式滑轨监测设备位于备份保护装置的范围内，还可帮助防止系统故障，从而实现对电缆的制动和滑动报警，保障工作的安全和正常进行。
2.4钢丝绳张力自动平衡装置
此种装置利用液压连通装置器原理，使用悬挂器，在提升中自动平衡钢丝绳。此装置不仅可以平衡钢丝绳张力，还可以检测钢丝绳张力不平衡现象，以便及时维修，同时减少各绳之间的不平衡张力。经验表明，钢丝绳张力自动平衡装置能够降低摩擦衬垫的磨损，有效提高钢丝绳的使用周期，防止由张力不平衡导致的事故。
2.5副井井口联动闭锁装置
副井操车联动是按照设计好的程序，在规定的闭锁条件下，由井口和井底相关机械设备自动循环动作辅助罐笼进行提升操作。目前，有的副井操车能够使用单片机等技术实现集中控制，使用全液压传动，由液控系统集中控制[3]。
结语
综上所述，通过分析可以知道，提升机械的安全可靠性对采矿工作的重要性，我们应重视提升机械安全可靠技术的研究和应用，最大程度地减少事故发生的概率，进一步提高矿井生产的安全可靠性。
参考文献：
[1]李浩洋.矿井提升机械安全可靠技术研究[J].当代化工研究,2019(07):64-65.
[2]席志华.矿井提升机械安全可靠技术研究[J].机械管理开发,2018,33(01):32-33.
[3]韩军伟.矿井提升机械安全可靠技术应用探讨[J].科技创新与应用,2015(22):149.