王亮
中石化江汉油建工程有限公司 湖北省潜江市 433123
摘要：电气仪表指的是一切电气设备上的仪表，广泛应用于国民经济各个行业之中，操作人员只有具备了相关的知识和技能，才能保证仪表在安装的任何一个环节都不出质量问题，本文就电气仪表的安装和施工中应当注意的问题进行了阐述。
关键词：电气仪表 安装 调试问题
引言
通过电气自动化技术的应用，能够实现对整个电气系统的自动化管理，还可以提高其工作效率以及运行可靠性，因此在电气领域中也得到了非常广泛的应用。但是我国涉及到自动化电气的时间比较短，电气仪表控制技术跟国外发达国家对比还存在有一定的差异性，也就难以满足我国电气行业的实际发展需求。
1.自动化仪表管理与维护的重要性
1.1延长仪表的使用寿命
电力企业在生产过程中，自动化仪表的使用频率较高，并且仪表运行时所处的环境较为恶劣，如不及时地对自动化仪表进行维护和管理，将对仪表的使用周期产生重要影响，并且还会损坏仪表，严重影响电力企业的生产运行。所以要加强对自动化仪表的维护和管理，延长自动化仪表的使用周期，企业可以通过分级维护管理制度对仪表进行管理与维护，将仪表分为不同的等级，实行不同的管理与维护方式，将责任落实到个人，定期或不定期对不同等级的仪表进行管理与维护，及时发现自动化仪表存在的故障并进行处理，降低自动化仪表发生故障的次数，提高仪表的使用周期，提高电力的生产效率与生产安全。
1.2 重视交互界面的作用
电气仪表若想实现自动化控制，就要重视人机交互界面的作用，借助人机交互的方式，达到显示实时性数据的目的，达到集成性化工生产的要求。在显示器的作用下，可以通过信号灯起到提示信息的作用，为化工操作决策提供较大参考依据。聚焦于化工仪表的发展现状，人性化程度较高的交互界面也逐渐普及和推广，这种模式人性化与直观化的特性，体现得极为明显，有利于构建人机交互的整体框架。
1.3防范安全事故发生
加强对自动化仪表的维护与管理，能够有效预防安全事故的发生。自动化仪表维护管理的相关技术人员在对仪表进行维护与管理时，要记录在不同环境下安装和维护自动化仪表的工作状态，以便了解其不同之处，从而帮助降低自动化仪表出现故障的概率。同时技术人员在对仪表进行维护与管理时，首先要了解仪表运行时所处环境的特点，在具体维护时要根据自身专业理论与以往的经验来对仪表进行维护与管理，使得自动化仪表的维护与管理工作更加精密，防止安全事故的发生，提高电力企业自动化仪表的运行安全。
2.电气自动化仪表跟自动化控制系统的功能概述
2.1智能监控功能
在电气自动化仪表系统中，主要由仪表传感器来进行检测工作，并且能够在显示器上面对电气系统的运行状态以及运行数据进行显示，主要是由红外线发光模块构成的。该系统一般采用红外线二极管作为信号的收发器，也就是红外线三极管，在具体工作过程中可以由红外线发射管发出红外线光纤，随后由红外线接收器来进行信号的接收与处理，随后将运行信号传输到单片机上面。在该过程中如果出现了警戒线遮挡的情况时，也就会导致无法正常完成工作，传送过程也会随之停止。在这一情况下警报信号会直接传递到各个基站之中，来达到智能化监控的效果。
2.2自动控制与保护功能
一般情况下电气自动化仪表中的高压设备体积都比较大，这样可以满足控制系统中合闸以及分闸功能的实现。但是如果电气自动化仪表在运行过程中存在有使用故障，在完成自动化控制系统的安装工作之后，也就能够借助于自动化控制技术来实现仪表的自动化控制与操作，从而对整个电气系统进行自动控制处理。目前我国使用的电气自动化仪表的工程数量非常多，对于自动化控制技术水平也有着非常高的要求。只有积极运用各种先进的自动化技术以及手段，才能够达到预期的主动监测以及控制效果，从而起到良好的电力系统运行保护效果。
2.3化工电气自动化仪表的功能分类
在化工企业的生产过程中，化工电气自动化仪表在设备生产、运转中起着重要作用。化工电气自动化仪表能够反映自动化设备的运行状态，通过仪表的表现形式还能充分了解化工企业各条生产线生产流程的状态。在化工企业生产中需要对生产过程进行频繁的检测，而为了满足不同化学产品的生产需求，就需要不同的检测仪表对其进行监测。化工电气自动化仪表按照其应用场所的不同可以分为好几种类型，如用于生产监测的化工电气自动化仪表、非化工电气自动化仪表; 根据使用过程的不同可以分为架装仪表和非架装仪表; 按照其动力形式进行分类，可以划分为电力仪表和液压仪表等。因此，在化工企业的仪表检修中，根据仪表功能的不同，其检修方式也会不同，而这就需要检修人员根据仪表的具体应用形式和特点进行有针对性的检修维护。
3.电气自动化仪表维修过程中面临的困难
3.1设备维修工作的存在感较低，维修人员水平不高
从现实情况而言，不管是生产部门还是说从事电气电子设备维修工作的工作人员，都没有将设备维修工作放到重要位置。目前来看，相关行业仍然未能够站在全局角度，建立系统的维修管理制度。电气电子设备维修管理人员在正式上岗从事工作之前，未能够对所从事工作的业务流程进行提前熟悉，相关理论知识比较匮乏，导致一些工作人员的专业技术能力达不到相关要求，缺乏工作责任感。现阶段，技术不断转型升级，电气电子设备的结构更加复杂多样，如果维修人员不能够及时学习先进的技术经验，为自己进行充电，将会导致设备维修管理工作很难正常进行下去。
3.2管理制度存在漏洞
为了保证电气电子设备维修人员能够遵守相关程序规定进行维修工作，需要有关部门提供维修管理制度，以此来规范、约束工作人员的操作行为。但是从目前来看，管理制度存在诸多漏洞，造成执行过程中阻碍颇多。维修人员自身无法正确看待自己的工作，工作过程中行为过于散漫，从而无法保证电气电子设备经过维修之后能够恢复正常，给企业产品的生产质量带来不良影响。
3.3维修技术没有得到创新
社会继续前进的过程中，电气电子设备也在不断优化升级。为了能够配合电气电子设备的演变，维修技术也应当随之进行优化创新，但是就现实情况来说，当前的维修技术水平仍然在原有状态下停滞不前。维修过程中没有给工作人员配置先进的检测设备，很有可能导致维修人员无法就设备存在的问题对症下药，使得维修工作进展不顺利。
4.加强自动化仪表安装与调试的措施
4.1做好前期准备工作
电气自动化仪表仪器的安装、调整任务较为繁杂，同时专业性、技术性很强。因此，在实施安装、整改前要做好预先准备任务。第一，观察到电气自动化仪表仪器工序中的电子管线类型很多，操作人员在实际安装之前，要按照项目具体状况，科学选取管线安装路线，尽可能实现管线路线不会造成干扰源，才可以节约管线用料，科学合理制定管线，进而为以后的体系维修、拓展工作打下基础；第二，在实际施工之前就需要做好电气自动化仪表的设计工作，确保后续安装、调整工作的顺利进行，但由于电气自动化仪表工序项目要求安装的装备类型较多。因此，在实际安装前，技术人员需要了解并掌握安装设计稿、仪表规格等内容，安装设计稿指的是仪表位置稿、电源布置稿、调控阀等。第三，在实际施工前，还要完成技术准备工作。例如，制定施工组织设计、施工措施等。此外，还要安排好技术交接任务，确保安装技术的高效落实。
4.2加强对仪表器件的定期检查
从仪表故障问题发生的原因来看，元器件的老化和线路的连接松动是产生这种现象的主要原因。
为此，在今后的工作中，相关的管理人员需要加强对仪表的定期检查和维修。在此过程中，如果出现了一定的问题，管理人员能够对其进行及时的解决，从而有效的避免一些不必要故障问题的发生。为了加强具体的管理制度，管理人员需要结合具体的管理制度和管理体系中所规定的内容，开展具体的管理工作。在此过程中，还需要对仪表检查的频率、项目和相关的操作规范等方面的内容进行规定。另外，还需要结合具体的工作状况，对仪表进行全面化、系统化的全过程管理。具体的检查工作应该从仪表的运行中和运行结束后的操作两个方面的内容进行规定。对此，管理人员需要能够对仪表的运行状况有着全面的了解，着重的加强对元件老化、线路连接等方面内容的检查。如果在此过程中出现了一定的故障问题，需要立即的上报给上级部门，并做好相应的维护和处理工作，保障仪表的正常运行。
4.3设备分析
在电气自动化仪器仪表控制技术具体的实践中，其可在传感器通信的支持下，通过数据采集对化工企业的生产现场的各类数据进行实时采集，并将信号传输到可编程逻辑系统和动态稳定控制这两个系统中。接着，系统就会根据预设的标准及模拟信号，对当前的设备运行情况进行分析，以此来控制电气设备的驱动水平，促使其可以进入到最佳的运行状态中。经过以上调整，系统中新产生的数据又会同步反馈到可编程逻辑系统和动态稳定控制这两个系统中，进而形成集调控和持续反馈的闭环结构模式，为化工行业实现自动化安全控制提供基本保障。比如当某50kW的电机发生故障停止工作以后，首先其异常信号就会经过传感器输送到电气自动化仪器仪表控制系统中，此时根据可编程逻辑系统和动态稳定控制这两个系统中预设的逻辑程序，电气自动化仪器仪表控制技术便可触发备用电气的启动开关，使其代替主电机继续运行；其次，通过电气自动化仪器仪表控制技术还可以对该故障电机的温度、动能以及接口电路等的参数进行全面地分析，进而排查出电机发生故障的原因。
4.4安装调试保护装置
一般情况下，保护装置主要包括以下几种，分别是避雷保护装置、差动保护装置等。安装调试保护装置主要是为了一旦系统在运行过程中出现问题，能够在第一时间确定故障所在地，并采取有效措施解决问题，从而最大程度上降低对电气电子设备造成的不良影响。继电保护装置安装时，需要采取一定手段提高其灵活性和精准性。而安装调试差动保护装置时，务必要按照相关程序规定检测测量仪表。在所有的保护装置安装调试过程中，最需要引起工作人员关注的便是防雷接地装置。尤其是有些电气电子设备需要在室外安装，此时工作人员就需要考虑天气变化对电气电子设备运行造成的不良影响，比如说电气电子设备容易遭到雷击，所以安装防雷装置很有必要。在设计避雷装置的过程中，应当立足于现实情况，根据电气电子设备的类型以及安装位置进行相应调整，此外也要保证有序进行安装作业。
4.5合理选择测量方法
由于化工仪表功能性质的不同，因此，有许多不同的检测方法，而对不同方法进行综合利用，对检测仪表故障具有事半功倍的效果。当化工电气自动化仪表出现问题时，经验丰富的维修检测人员会利用现有资料对故障原因进行排查，并能够对检测工具进行合理选择。在实际检修过程中，常用的为信号测量方法，以二极管为检测手段对其进行检验监测，能够实现对仪表信号的有效测量。
4.6仪表检修安全改造技术应用要点
①在维护和维修过程中，在拆卸、组装或更换仪表时，应注意确保仪表的所有部件都能回到原来的位置，这样做的目的是更好地防止二次故障; ②在维护过程中，电气化工电气自动化仪表中集成电路的接触存在缺陷，应避免使用镊子等工具进行挤压操作，从而减少接触不良的发生; ③为避免 IC在过热或静电感应的影响下暴露，相关维修人员可在进行相应的焊接操作前先拔下烙铁电源插头。
4.7提高仪表维护管理的针对性
提高自动化仪表维护管理的针对性是减少自动化仪表故障发生的关键。企业在加强仪表的维护与管理时，应加强技术人员对仪表维护管理的针对性，例如技术人员要采取高效的维护手段来防止仪表发生损坏，保证仪表的正常使用。技术人员要根据仪表运行的环境与以往维护仪表的经验来对仪表出现故障的原因进行分析，并且制定严密的维护管理制度，从而有效预防仪表故障的发生。
4.8加大资金投入力度
就电气电子设备维修工作来讲，其本身具有一定的特殊性，比如说，维修工作内容复杂多样，维系技术要求较高等。为了保证电气电子设备维修工作能够正常进行下去，相关企业部门应当投入足够量的维修成本。但由于大部分的电气电子设备是由生产厂家负责维修的，导致其中一部分资金无法明确。所以就需要维修管理部门综合分析显示情况，根据维修工作的实际需要加大资金投入力度，并且需要严格把控这笔资金的实际流向，从而为维修工作提供物质支撑。
4.9 不断的提升生产人员的专业素养
在实际的操作过程中，因为工作人员的失误可能会造成仪表故障问题的发生。针对这方面的原因，在今后的工作中，相关的单位需要加强对操作人员的技术性培养，不断地提升操作人员和生产人员的技术素养，让他们能够对相关设备的使用状况、操作的要点等方面的内容有着清楚的认识，从而保障开采工作的高效开展。具体可以从以下几个方面进行。首先，在进行生产人员的招聘过程中，需要充分的考虑到管理人员的专业素养、技术素养、综合能力方面的因素对于开采工作所产生的影响。尽量的招收一些具备较高专业素养和工作经验丰富的技术人员。其次，在工作人员入职之后，还需要根据相关的工作规划和企业的未来发展状况等方面的因素进行综合性的考虑，安排相关的学者和专业人士对操作人员进行技术性的培训，不断的提升他们的专业能力。另外，还可以邀请一些社会上的精英为操作人员讲解前沿的知识和相关的内容，让他们的专业能力能够符合时代的发展要求。除此之外，还可以充分的发挥薪酬体系和奖励机制的积极作用。
5.自动化仪表控制的未来走向
5.1测量更为精准
近年来，在人们生活层次逐渐提升的背景下，人们所用生活产品品质逐渐有所提升，由此相应提升了国内工业生产的行业标准。在国内，针对工业生产活动，提升资源使用效果，逐渐给出了多种标准，同时制定了标准化规章条文。因此，仪表设计人员，在实际开展仪表测控设计期间，应更为关注仪表控制的精准程度。精准测量的发展方向，能够为各类生活、生产活动提供专业性的测控结果，加强设备故障诊断精准性，提升感应数据的有效性，有效提升仪表测控应用效能。
5.2系统控制更为智能
科学技术在应用期间，提升了人们对自动化仪表的认知，为行业发展与应用带来更多可能性。依据现阶段发展而言，互联网应用技术逐渐融合在众多产业结构中，一定数量的仪表生产单位，在开展自动化仪表控制相关工作时，更为关注系统应用智能化的方向，以便于获取智能化控制。智能控制的关键技术为总线。此技术在自动化仪表控制应用历程中，具有较为关键的意义。智能化应用宗旨在于有机结合各类测量技术，提升生成程序的便捷性。智能化仪表测控技术的研发，能够有效获取各类信息，增强人们信息获取能力，发挥数据信息的内在价值。
结束语
电气系统作为企业生产以及人们日常生活中的重要组成部分，电气系统运行质量在一定程度上还会影响到我国国民经济的发展。近年来随着我国科学技术的不断发展，对于电气系统的运行可靠性跟运行质量也就提出了更高的要求。这也就需要相关企业以及技术人员能够积极应用电气自动化仪表技术以及自动化控制技术，在结合行业特性跟发展方向的基础上，采用智能化控制技术来进行电气系统运行全过程的自动化控制，这样才能够始终保障电气系统控制在合理的运行状态下，对于我国各个行业的发展也有着非常重要的意义。
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