康志刚
河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心 河南 郑州 450000
摘要：对于工厂或者企业来说机械设备的使用是需要检修的，因为不论质量多么好的机械设备在使用一段年限之后，都会出现一定的问题。这些问题的存在很可能会影响到企业的正常地工作秩序，使得企业的日常效益得不到保障。本文首先对于机械设备维修的技术和方法进行了一定的介绍，然后对机械设备维修的主要任务进行了分析，最后对机械设备维修技术和方法提出了一些自己的见解。
关键词：机械设备；维修技术；方法
1维修的准则
工程机械的维护工作不仅仅在于通过自身的技术人力来解决特定的技术问题，还需要不同类型的专业技术人员共同解决一些共同的问题，并达到目标。最佳解决方案，并以最经济的方式提供、解决。必须从两个层次的技术原理和要求中了解机械维护的原理。第一项原则是通过维护确保工程机械满足使用要求，并确保可靠性和耐久性符合标准要求；第二个原则是最大限度地减少劳动力和物质资源，并减少消耗时间来满足这一要求。
2维修的重要性分析
2.1能够保证机械设备稳定运行
一般而言，在工程项目开展期间，针对应用的机械设备，危险性比较大，不管是机械设备本身，还是技术人员的操作，都会对人员的生命安全造成威胁，一旦操作不当，就会导致任务停工，从而为企业造成了一定的经济损失，也会周围生态环境造成了极大破坏。从客观的层面考量，生态环境以及工作人员的生命，都不是可以用金钱来加以衡量的。所以，对于机械设备应用以及运行阶段出现的各类问题，企业必须要加大重视，科学的对设备进行管理，将机械维护维修工作落实到位，保证设备的运行能够时刻处于安全状态，运行可以平稳，从而降低问题出现的几率。
2.2能够提升生产水平
在企业的发展中，若想保证各项活动的开展能够相对稳定且顺利，必须要做好机械设备的管理工作，加大对机械维护维修的重视，定期的对设备进行养护，以便机械设备能够处于相对平稳的运行状态。比如：在公路工程的具体建设阶段，只是单纯的借助机械设备，根本不能将工程整个建设过程顺利完成，需要多个机械设备共同协作，只有这样，才能让工程项目进行的更加有序。通常，在施工作业阶段，若某一个设备或者环节出现了问题，必然会出现工程停工的现象，影响了施工效率的同时，也为企业发展造成了很大经济损失。所以，在这种情况下，机械维护维修工作显得尤为重要。研究得知，如果设备维护维修人员可以在短时间内找到设备存在的问题，并在结合实际情况的基础上，借助科学的办法，有针对性的制定故障解决措施，可以让设备尽快恢复到稳定运行状态，也能够让企业运营损失降到最小。因而，针对工程机械来说，在对机械设备进行管理的过程中，机械维护维修对企业生产水平的影响非常大，直接决定了企业的生产量和质量，有利于企业的后续发展。
3机械设备维修的方法
3.1周期性的维修
定期维护是对工厂机械设备的一种定期维护。这种维修并不是因为发现工厂里的设备有问题，而只是为了消除设备存在的隐患。一般有三种定期维护，工厂称为大修、中修和小修。在周期性维修过程中，必须结合设备的磨损程度和磨损规律进行实际的维修调整。起重机械的维修时间一般为一天、一周、一个月甚至一年，或起重机械累计运行1000小时、4000小时、8000小时后，起重机械电气系统、机械设备零部件、设备零部件的维修保养时间，有些设备由于某种原因不能及时或不到位地维修，会造成机械设备的损坏，而有些设备维修过于频繁，会导致维修效率大大下降。
同时，定期保养对于一些会经常磨损或定期出现问题的设备非常有用，但对于一些非定期出现的问题意义不大。单纯的定期维护已不能满足机械设备维护的需要。
3.2损坏后的维护
无论定期维修的效果有多大，工厂的机械设备还是会出现故障，因此故障后的维修也非常重要。这种维修方式不是计划维修的一部分，而是一种计划外维修。损坏后，必须对机械设备进行故障诊断。在对运输设备进行故障诊断的过程中，需要对设备的工作环境进行调查，对设备的工作时间和运输位置的超标情况逐一核实，然后对其工作状态和结构性能进行深入分析。损坏后的维修对工厂来说非常重要，因为损坏后的维修可以降低设备的浪费概率，提高设备的利用率。但是，损坏后的维修对工作人员的技术能力和技术水平有一定的要求，由于突发事件的发生，设备故障的类型也不尽相同。在设备损坏后的维修过程中，工作人员往往只对设备损坏的部分进行维修，没有进行全面的维护和检查。同时，对于一些疑难设备故障，一般维修人员很难解决这些问题，往往需要专家来解决。
3.3机械设备状态检修
设备维护人员应关注设备运行稳定性、设备声音和温度这三个维度，分别收集这三个方面的信息，并以此为基准来评价输送机械设备各部件的运行状态。同时，应利用现有技术对设备进行不同方式的测试。例如：利用计算机平台对机械设备的各项指标进行检测，利用平台对数据进行评估，一旦超出正常范围，就需要进行预警，以便维修人员提前对设备进行维修。设备状态检修可以保证设备处于正常运行状态，也可以保证工厂的正常运行不受影响。在设备出现问题之前，可以提前发现并解决设备问题，避免较大故障造成的财产损失，对一些高精度设备和一些大型设备的维修非常有帮助。
3.4科学的调整和优化机械设备检修机制
在对机械设备进行管理期间，若对定期检修方式加以利用，会在一定程度上影响工程机械运行的稳定性。一方面，针对运行状态相对良好的机械设备，在经过反复的拆卸之后，设备的性能很有可能降低，从而加大了企业的维修成本。另一方面，定期对在恶劣环境中工作的机械设备进行维修，会使得设备因为超负荷运行而频繁出现故障问题，影响了工作效率。基于这两方面情况，在对机械设备进行日常维护修理期间，应该选择运用动态的维护模式。针对长期在恶劣环境中工作的机械设备，可以应用轮休手段，对设备展开一般性的检查和维修，尤其是设备中容易出现损坏的零件，应该认真的进行检查，保证机械设备故障问题能够减少，促进设备运行稳定性提升。同时，在对机械设备使用过程中，应该建立完善的检查和保养制度，并对检查维护进行认真的记录，内容包括：机械设备的使用时间、故障的解决方法等。此外，将相关信息统计工作做到位，保证一旦后期机械设备现问题，可以结合之前的维护记录，有针对性的进行维修，提升工作效率。
结论
在工业工厂中，机械设备是十分根本的，也是影响企业的生产效益的重要部分。一旦设备出现故障，就会直接影响生产工厂的效益。所以在进行机械设备的维修技术和方法的研究是非常有必要的，也是至关重要的。但是本文的研究还是存在一定的不足的，就是由于篇幅的原因没有能够将机械设备中可能出现的故障进行一一分析，希望有研究人员不断进行补充研究。
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