许志光
徐州巴特工程机械股份有限公司 221000
摘要：机械零件对于生产过程中的质量把控十分重要，因此，对于检测的设备，检测的技术，检测误差管理以及检测人员的操作等方面做出要求，制定相应的标准并落实，才能保证生产产品的质量达到出厂要求，避免出现检测上的差错，给社会带来不良的影响。基于此，本次将重点分析机械零件的检测中存在的问题以及措施。
关键词：机械，零件，检测
引言：机械企业要发展，就要对加工的零件进行合格度检测，对零件的角度，差距，尺寸，粗糙度等方面进行全方位的检测，并根据机械零件的检测标准来划分合格产品和不合格产品，从而决定被检测的机械零件是否能流入市场，投入使用，并且不会带来安全上的隐患。因此，
一、机械零件检测存在的问题分析
（一）、检测技术不先进
在对机械零件进行检测的过程中，所采用的先进方法是体现检验技术的一个重要的因素。为了避免出现检测技术跟不上要求，大量的机械零件存在着漏检，误检等问题导致机械零件的质量无法得到保证，因此检测人员不仅要从机械零件的各个部位进行有针对性的检测，并且还要引入先进的检测技术。
（二）、检测工作不规范
工作的不规范，对于机械零件在检测的过程中所得到的数据为何实际情况存在着较大的差距因此不利于对机械零线的质量进行准确判断，因此会让机械零件的安全性得不到保障，尤其是部分机械企业没有制定一个科学，严格的检测标准，那么，检测人员在工作中就没有束缚，容易产生松懈的心理。
（三）、质量安全意识不高
质量安全是一个企业发展所必须具备的重要因素，但是部分机械企业存在着安全意识不高的情问题，将机械零件检测工作作为一项表面工作，敷衍了事，不按照规章制度和规范要求进行操作，给机械零件的安全留下了隐患，也给机械设备的制作带来了不稳定的风险。
二、提高机械零件检测的效率
（一）、提高安全意识，做好准备工作
机械零件的检测部门要注意提高工作人员的安全意识，让工作人员了解到机械零件的质量是影响产品流入市场的重要关卡，更是决定产品质量能否投入到工业制作的关键。如果没有安全意识，那么检测部门的工作就无法得到真正的落实产品的质量也得不到真正的提高，对于低劣产品的流入也会给市场带来不利的严重的影响，正因为机械企业的生产活动是一个复杂的过程。所以，对于机械零件的质量安全问题一定要从始至终的贯彻到每一位员工所负责的工作中去。同时对于检测工作也要提前做好准备，避免出现检测设备不足或者机械零件检测方式失误等问题，导致检测的进程被拖慢，影响了机械企业的发展。
例如可以通过开展相关的安全知识培训工作，如操作安全培训以及产品质量安全培训等，让检测人员在培训中能够更加清晰的直观的了解到培训的重点内容，明白检测工作的重要性。让检测人员在进行工作前，都要对检测工作的各个操作流程，做到知根知底，熟练应用，在出现突发的情况时能够及时的应对，在确保其自身安全的前提下，保证检测工作的顺利进行。
或者可以相应的开展一些检测技术交流会，以及优秀案例观摩会，比赛等让检测人员在会议中互相交流讨论，了解自身的不足以及学习到更多的专业知识和技能，提高检测工作的质量。同时机械企业要不定时的召开审核工作，让检测人员不断学习新知识和新技能，让知识的及时更新，能够更好为检测工作服务，在审核工作中不合格的员工，要及时地引导其继续进行培训学习或者外出学习，确保每一个岗位上的员工都能够发挥自身最大的积极作用。最后对于检测的准备工作，企业也要作出相应的要求。首先。要求检测人员首先要通过对机械零件的图纸或者样品进行分析掌握其结构，再根据其尺寸大小粗糙度等方面来确定检测的方式。 检测人员要提前对自身的专业技术以及国家安全标准有一个明确的认知， 在对检测工作的每一个环节。进行合理的安排，确保检测工作的万无一失。
（二）、制定检测标准，规范工作
检测标准是检测工作的一个方向，工作人员要根据严格的检测标准来对检测环节，检测工具以及检测的结果进行对比，分析，在判断其是否符合生产要求，能够投入使用。包括每一个零件的尺寸加工技术以及检测的方式检测设备等都要提高重视，避免因为检测人员自身的疏忽大意所引起的检测产品不合格无法使用，从而造成了大批量机械零件产品报废等严重问题。因此，检测人员要按照工作的要求来执行，对于检测零件的指导书要认真仔细的了解清楚，从而提高检测效率。
例如可以通过组织相关人员专门负责对检测标准的制定工作，根据实际操作情况，以及检测人员的知识和技能方面的分析，来对机械零件的检测和加工指导书进行制定。同时要将一定的检测的经验，设备的操作知识。理论知识等融汇进指导书里面，让工作人员进行学习和自我要求，或者机械企业可以通过邀请相关的专家来对企业的检测标准进行指导和制定，提高监测标准的科学性和合理性，让检测人员能够更加容易的理解，并执行，在检测工作中，无论是生产部门还是检测部门以及运营部门等，都需要加强联系，尽量避免由于机械环境材料等方面所引起对产品质量的正确判断，保证检测过程中的每一个流程都符合工作要求。
（三）、引入先进技术，提高精确度
在科技发展的大背景下，先进的检测技术能够为检测工作带来更大的便利，减少不必要的时间和成本上的浪费。正因为先进的技术也是提高机械零件检测数值精确度的一个保证，因此机械企业应该在此方面加大投入，让检测人员能够更好的选用合适的设备来进行检测。游戏歧视对于相对复杂的机械零件而言，检测技术上的先进能够完全适用于零件的检测，大大提高了检测的工作效率。
例如可以加大对先进设备以及技术的引入，同时要对检测人员的实践经验，专业基础，技能操作等作出专业性要求，确保其在对设备进行引入的过程中能够清晰的判断设备的性能以及合理地规划先进设备的使用和整改，可以在对检测人员进行招聘的过程中，对检测工作设置相应的门槛，合理选用人才。或者企业可以通过组织检测员进行外出学习，向先进的企业汲取更多的先进的检测经验，能保证在测量时能够以稳定的可靠的方式来进行，保证检测数据的精确度。
总结：总之，无论是生产方还是检测方，都要树立责任意识，检测部门建立起相应的机械零件检测机制以及提高自身的检测技术，按照规定的流程严格把关，为社会带来更多合格的产品。生产厂家也要对零件生产加工的环节严格遵守质量要求，保证机械零件的生产质量和效率，从而推动机械企业的发展。
参考文献：
［1］吕志华."机械零件的检测方法探讨."南方农机 .(2018):144+148.
［2］李思宇."浅谈机械零件的检测方法与误差分析."《中国机械》 .(2015):136-138.
［3］梁静."机械零件的检测与误差原因分析."华东科技：学术版 .(2014):272-272.