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徐州巴特工程机械股份有限公司 221000
摘要：我国机械制造业，在产品的研发以及生产制造、质量检验等方面上，有很多的问题需要改善。本文进行综述国内外机械产品加工制造行业的质量控制手段、产品检测工艺等内容，分析未来的检测方法发展方向。
关键词：机械产品；检测方法；检测工具；综述
我国的机械制造业发展，跟国外的发达国家相比较，还具有很多方面需要改进，比如产品外形、加工工艺、耐用程度等。所以，为了将我国的加工工艺、检测手段、质量水平提升，需要不断的创新发展，让检测方法发展更加先进化，提升检测的质量和效率。
一、机械产品的检测方法
（一）基于机械测量的检测方法
第一，外观检测。其属于初步的检测机械加工物件，对于产品的外观有没有满足设计要求进行明确，以及掌握住是否达到产品使用性能，需要依靠检验人员掌握设计要求的程度、把握的质量管控尺度等，随意性是比较显著的。所以展开检测期间，需要具备配套的检验工艺，掌握住标准的检测要求，降低人为因素导致检验误差的现象。
第二，表面检测。机械加工以后，机械物件的被加工面的微观不平度，就是表面粗糙度，应用场合不同时，需要采取的粗糙度是不尽相同的。一般运用两种举措进行检测表面粗糙度，一种是样块比较法，另一中就是显微镜比较法。
第三，机械性能检测。产品的机械性能试验，即为遵循相应的程序标准，检测产品的基本功能，了解到其基于不同的环境下产生的适应性等，对于产品性能程度展开评价。主要的试验方法就是功能试验、环境试验、载荷试验、耐久性试验以及结构力学试验等。
第四，几何量检测。机械产品的几何量对于产品是否合格产生直接的影响，机械零部件的基本参数量较多，其中关键的就是几何形状、尺寸公差、形位公差等，科学的检测几何量尤为关键。进行检测期间，需要采取最优的量具，采取合理的测量方法。测量方法包括两种，一个是直接测量法，另一个就是间接测量法。其中，直接测量法顾名思义就是采取量具，对于物件的尺寸等直接的测量，这种举措没有复杂的计算过程，比较直观、简单，测量的比较准确。间接测量法的应用，是对部分不能直接测量的尺寸中运用，通常要采取函数计算，所以为了将误差降低，需要在测量过程中，每一环节要精准的间接量取数值。常应用的量具就是钢直尺，其主要在测量零件的长度尺寸上运用；塞尺（厚薄规或间隙片）进行检验紧固面；游标卡尺，对于零件的多方面指标（外径、内径、长度、宽度、厚度、深度、孔距等）进行测量；螺旋测微量具，测量硬质合金测量面等。
（二）基于自动化技术的检测方法
近些年来，我国在不断的发展现代化信息技术、传感技术以及自动化技术等等，使得不断的增多机械产品的检测手段，并且在设备的发展方面上，呈现出了更加精确的发展状态，将传统的手工、物理检测方法进行转变，一方面将劳动效率提升，另一方面促使将检测质量水平提升。例如，检测物件表面粗糙度期间，运用到了先进的光切显微镜测量法、电动轮廓仪比较法、干涉显微镜测量法等。
检测和记录可以采取触针或光学传感原理，实现了自动化的操作，经光学显微镜的检测方法，也能够拍照检测的过程，将检测精准度明显的提升，在需要较高的精准度的场合中进行运用，比如多见于计量室等。
在进行机械产品的硬度检测中，运用到洛式硬度计，控制器件是采取单片机，经光栅位移传感器，精准的测量位移，同时向着有关硬度值进行转换，数字显示以后检测人员展开相关的操作以后，得到数据资料，并且落实记录。通常建立在自动化检测技术基础上的检测方法，构成内容就是数据采集模块、显示模块以及测控模块，对于信号的采集，是通过诸多的传感器（光、声、压力、接触等）实现，给控制模块进行传递以后，实施分析数据，并且展开判断，自动转换成数据资料。而且，步进电机实施控制物件的检测程序，达到自动上料检测的目标。
二、机械产品检测技术的发展趋势
首先，呈现出自动化发展的趋势。在自动化技术高速发展的环境下，机械产品的检测工作中，运用人工方式的情况会逐渐减少，自动检测产品的模式属于发展必然。能够在加工过程中的检验环节尽早的发现不足（良）的问题并制止，以免在下一工序中流入，导致浪费资源的现象。而且自动化的检测装置，其中采集传输数据的技术包括了传感技术、通讯技术等，可以将检测精度、检测效率双重提升。
其次，呈现出智能化的发展趋势。基于自动化技术不断发展的情况下，使得智能化发展被高度重视。即基于自动采集传输数据前提下，展开智能的计算分析，通过计算机编制好的程序，统一性的分析、判断数据信息，如果有质量误差的产品，则及时的发出警报，达到无人值守作业的效果。
接下来，呈现出一体化的发展趋势。当前机械产品检测设备中，主要是一物一用的方式，功能不同，具有独立性的特点。未来会呈现出功能集成的发展方向，也就是一台检测设备，能够发挥出诸多的检测功能，或者可以经流水线，予以机械产品展开全程检测，并给出最后的检测产品报告。
最后，呈现出精细化的发展趋势。未来每一领域的发展必然是更加先进化的，所以对产品会提出更高的质量标准。尤其体现于高端机械行业，需要更高的精度要求。所以，未来的机械产品检测技术的发展中，应该首先更高的精细化程度，通过运用高精度的检测仪器，提升检测质量。
结语：
本文予以机械产品的特点、质量检测要求等进行分析，讨论机械产品通用的主要的检测方法。其中，基于机械测量的检测方法包括的内容就是外观检测、机械性能检测以及表面检测、几何量检测等，基于自动化技术的检测方法，在光学、声学、压力传感器等各种检测设备中运用，岁信息量进行采集，换算成要检测的量以后进行检测产品。需要重视不断的减少机械产品检测人为干涉问题，采取自动检测设备，面向更加智能化、精细化的方向发展。
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