王卫杰
开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司，河北唐山 063000
摘要：当前，传统的矿井提升机绝大多数还是使用的继电器一接触器的连线控制方式，使用这种控制的技术他对于提升机运行途中加以控制，这就会很难保障提升机的安全性和可靠性，并且维修和保养相比较较为复杂，操作性也很差，正因如此，基于这种情况，提出了基于plc的经营系统的相关研究。 本文希望深入分析PLC技术在矿业提升机控制系统中的使用，为企业提供一些基准测试以提高矿业提升机的性能。
关键词：PLC控制；矿井提升机；应用
引言：现如今，在我国内的矿山上所运用的是矿山提升机的电控系统，绝大多数就是靠继电器去控制系统来进行完成，而且老的继电器系统，它不但可靠性不够稳定、效率较为低下，维护工作量特别的大。在现实生活当中的运行途中，故障点很多，时常都会引发误动作，造成了矿井提升的运行不够稳定、不易维修、不可靠等，这就会让矿井提升机的自动控制不能够得到实现，也不会满足现代化的矿山生产的需求。所以说，使用plc控制来取代原继电器现如今已变成矿井提升机电控系统实现了自动化控制的必然趋势。
1PLC技术
PLC技术指的是可编程控制器，是计算机技术和电子设备控制技术结合发展的产物。PLC技术以一个微型处理器为核心，对整个机械设备进行自动化控制。现阶段，PLC技术在各个领域内得到了广泛的应用，已经成为了现代化机械设备中不可或缺的核心技术之一。欧美等国的PLC技术较为成熟，并形成了系统的理论与体系。而国内的PLC技术由于受困于发展较晚等原因的影响，目前尚未形成独自的理论体系。国内应用的多数PLC技术都是从国外引进，且不具备自主生产与设计的能力。这种情况的存在，无疑限制了我国矿井提升机自动化的发展。我国应当加强对于PLC技术的研究与投入力度，摆脱对于国外的依赖[1]。
2PLC技术的特点
PLC技术与传统的控制技术相比具有很大的优势。因为PLC技术是通过编程技术而实现的，操作者可以根据自身的实际需求，为其制定不同的编程程序以满足不同的使用要求。当矿井提升机操作系统出现故障的时候，也不再需要浪费大量的时间去寻找故障点并排除故障，只需要操作者对程序进行修改即可解决故障。此外，PLC技术还可以与互联网技术进行融合，从而实现远程操控。实践证明，PLC技术可以应对各种恶劣的工作环境，并能确保自身性能的稳定性[2]。
3PLC技术的型号选择
PLC技术可以应用在不同型号的矿井提升机上，并且展示出了较强的适应性和兼容性。在进行PLC技术的型号选择时，应当遵循以下原则：一是PLC技术的容量要超过矿井提升机操作系统的容量。若容量较低的话，则会导致PLC技术在操作系统的使用出现不稳定的问题，进而影响整个矿井提升机的正常运行。二是在选择输出方式的时候，要根据矿井提升机的实际情况进行选择，要尽量做到PLC技术的输出方式和矿井提升机的输出方式相一致。三是当矿井提升机的控制系统有模拟量的情况下，I/O模块的运行速度能够满足控制系统的运行速度。四是要根据矿井提升机操作系统正常运行的基本要求来选择合适的PLC技术。若PLC技术无法与操作系统相吻合，则会导致真个操作系统出现瘫痪的情况。当矿井提升机在运行的过程当中系统出现瘫痪，则会直接导致安全事故的发生[3]。
4PLC控制在矿提升机上的应用
(1)plc控制它在矿井提升机当中的使用，让控制系统可以精确的去把控好提升机的运行模式，就比如；提升的速度、爬坡、减速以及停车制动等等，这样才能够实现到矿井提升机的手动、半自动和全自动的控制。这样就能够大大的减小了运行的工作强度。
(2)plc在矿井提升机的使用当中，这就能够让电器控制系统可以通过磁非接触式的开关、光电编码器等独立的信号采集装置去控制矿井提升机的方位、运行的速度以及运行的方向。这样才可以保障去通过人机对话去直接控制和改变矿井提升机的运行方式和状态。从而达到执行全面的下游状态的实时监控等等。
(3)plc的控制系统它在矿井提升机当中的使用，要把plc电气控制系统作为人机对话窗口，能够显示出矿机提升机的运行速度状态等一些机械的参数和数据，这当中就会包含中文或者英文的动态图像。并且就能够通过人机对话直接去控制和改变矿井提升机的运行状态。执行全面的下游状态监控。
(4) 通过PLC在矿井提升机中的应用，电气控制系统具有准确判断缺陷点位置的显示、打印、故障诊断功能，为解决故障、节约设备维护时间、提高生产工作效率提供了可靠的基础。
(5)plc在矿井提升机当中的使用提升了判断和排除控制系统缺陷的能力，因为plc电气控制系统它具备着很强大的逻辑功能和内存的功能，一旦它的主机出现了故障，我们就能够在第一时间之内去快速的找出故障的类别、原因、故障的具体位置、故障编号。特别是在一些瞬间故障点之上，PLC控制系统具有故障存储器无与伦比的优点。因为很多个移动点的判断和检查不能够去使用原来的电子中继续去控制系统进行。
(6)plc在矿井提升机当中的使用提升了控制系统的安全性以及可靠性。因为矿井提升机的控制逻辑是很复杂的，原始的电子控制系统当中的控制功能需要很多的继电器，且存在大量的电缆和连接点。如果电缆连接点是自由的，或由于经常发生继电器动作，会导致矿用滑轮失效，甚至导致人身事故。PLC控制器具有很高的可靠性和防止干扰。 PLC控制器的应用基本上解决了上述问题，弥补了原继电器电气控制系统的缺点，减少了断层源，降低了故障率，提高了控制系统的可靠性和安全性[4]。
结语
矿井提升机是整个开采生产中的关键环节，其作用不可替代。PLC技术在矿井提升机控制系统中的使用不仅可以提高矿井提升机的稳定性，更能降低矿井提升机的故障率，从而推动开采效率的提高。开采行业应当提高对PLC技术等高新技术的使用，应当通过多种方式切实改良现有的矿井提升机。只有这样，才能实现开采的高效率，才能提高开采的科技水平含量，切实推动开采行业的健康发展。
参考文献：
[1]陈超.PLC在矿井提升机控制系统中的应用[J].内燃机与配件,2020(06):215-216.
[2]李伟,郭晓伟,温迎飞.基于PLC的矿井提升机系统设计[J].电子设计工程,2015,23(09):52-54+57.
[3]赵占区.PLC电控矿井提升机的应用与思考[J].科技传播,2012(12):118+107.
[4]张国庆.矿井提升机PLC电控的应用与思考[J].山西煤炭,2010,30(03):71-72+80.