洗煤重介质消耗问题及降低介耗的措施

发表时间:2021/7/1   来源:《科学与技术》2021年3月7期   作者:李军
[导读] 重介洗煤是煤炭生产领域的常用工艺,具有较强的专业性和技术性特点,对于介质的消耗量较大。为了提高企业的生产效益,
        李军
        国能神东煤炭集团公司洗选中心补连塔选煤厂   内蒙古 鄂尔多斯017209
        摘要:重介洗煤是煤炭生产领域的常用工艺,具有较强的专业性和技术性特点,对于介质的消耗量较大。为了提高企业的生产效益,防止出现严重的资源浪费问题,应该加强对介耗的严格控制。本文将对洗煤重介质消耗的基本概念进行介绍,分析洗煤重介质消耗问题的影响因素,提出降低介耗的意义,探索洗煤重介质消耗问题及降低介耗的措施。
        关键词:洗煤重介质;消耗问题;降低介耗;措施

        选煤厂在生产过程中,始终要对经济利润加以高度重视,为自身的长远健康发展创造良好的条件。尤其是在重介洗煤当中,生产状况和管理效益会充分体现在介质消耗当中,这也引起了管理人员的高度重视。随着科学技术水平的提升,很多选煤厂都加快了介耗管理系统的建设,在一定程度上有助于对消耗问题加以控制,提高企业的经济效益。在竞争日益激励的市场环境下,只有加强对介耗的全面控制,才能为选煤厂的转型升级发展奠定保障,增强自身的综合竞争实力。设备问题、人为因素和技术因素等,都会对洗煤重介质消耗造成直接影响,在管理与控制中也面临较大的难度。应该逐步创新工艺手段,构建完善的介耗控制体系,实现选煤厂的绿色化发展。
一、洗煤重介质消耗概述
        对于原煤介质的消耗,我国制定了相关标准及要求,在生产实践中应该严格遵循规定内容,在减少企业成本投入的同时,防止对环境造成严重的破坏,满足经济可持续发展的要求。重介选煤厂对于生产工艺的控制力度不足,会引起介质消耗增大的问题,会对整体经济效益造成影响。由于存在一定的密度差异,因此根据该原理可以有效分选,有助于洗煤效率的提升。重介质分选技术的应用,使得分选精度得到大大提升,其分选作用会受到介质密度的直接影响。因此在选择重介质时,应该确保其具备较大的密度和纯度,而且要对细度进行合理控制【1】。在传统工艺当中,硅铁和磁铁矿是加重介质的主要原料类型,但是也面临着较大的成本压力。随着生产标准的不断提高,对于介质的性能要求也在增长,当前强磁选机和多种脱介设备的应用,也使得洗煤工作质量和效率得到逐步改善。在回收分选液的过程中缺乏合理性,同时也会受到设备和系统运行的影响,使得介损问题尤为突出。
二、洗煤重介质消耗问题的影响因素
(一)管理因素
        缺乏对生产过程的严格管理,是引起洗煤重介质消耗问题的主要原因。对于整个生产工艺的重视程度不高,在生产管理上存在形式化问题,无法针对生产特点进行改进,长此以往会使得介质消耗增大。粗放式的管理体系,使得管理工作的实效性不高,不能满足新时期选煤厂的发展需求,尤其是制度的缺失,容易使生产经营工作陷入混乱。在介质的保存管理中,未能明确介质基本特点,较大的随意性问题使得介质出现损失。工作人员的节能降耗意识不足,未能从存储、运输等环节入手加强控制,资源浪费状况无法得到彻底解决。
(二)技术因素
        生产技术的选择,是决定生产质量与效率的关键因素,如果技术应用不合理,也会使得介质消耗逐渐增大,选煤厂在未来发展中面临较大的经济压力。磁铁矿粉是一种常用的介质,在选择磁铁矿粉的类型时缺乏针对性,导致其质量不合格,也会引起介质成本增大的问题。未能对重悬浮液的浓度加以控制,随着浓度的提升,其介质消耗也会加大【2】。此外,其稳定性难以达到生产标准要求,在循环量和含水量上存在较大的偏差,也容易导致该类问题的出现。
(三)设备因素
        由于生产的复杂性,因此对于生产设备性能的依赖程度较高,只有保障多种设备的协同运转,才能为生产工作的高效化实施奠定保障。然而,由于实践中缺乏对设备选型的关注,重介质消耗问题也会十分突出。磁选机是选煤厂中的主要设备,在应用时缺乏对其性能的严格检测,容易引发各类故障问题,介质消耗量也超出国家相关标准。在脱介过程中,使用的脱介筛性能较差,也容易使得介损问题更加严重。
三、降低介耗的意义
        在社会各个领域当中,对于煤炭资源的消耗量逐年增长,有助于拉动经济发展,为社会改革注入强劲的动力。然而,煤炭资源紧缺的问题逐渐显现,正在成为制约经济发展的主要因素。

加强对煤炭资源的高效化利用,在洗煤生产工艺中加强对介耗的有效控制,符合当前节能降耗的理念要求,促进经济的可持续发展。应该顺应当前时代发展的潮流,加快企业的转型升级,不仅能够降低未来发展的风险,而且可以提高自身的竞争力,创造良好的社会效益、经济效益和生态效益。应该逐步引进先进的生产技术和设备,注重对生产流程的优化,从提质增效的角度出发,构建完善的介耗控制系统,防止对企业经营生产造成影响,
四、洗煤重介质消耗问题及降低介耗的措施
(一)规范生产管理
        构建完善的生产管理机制,针对整个生产流程实施精细化管理和标准化管理,消除传统粗放式管理理念的影响,真正提高工作规范性与秩序性,使介损问题得到控制。在制度建设中,应该明确选煤厂的发展现状和生产需求,针对制度进行细化处理,提高制度执行效果,防止在生产中流于形式化。逐步拓展制度的覆盖范围,并且根据发展要求进行创新,引进现代化企业的管理经验【3】。磁铁矿粉的性能特点是决定介损大小的主要因素,因此应该在仓储管理中构建起一个完善的制度体系。存储室应该由专业人员负责,设置相应的进出管理制度,针对生产工作中的不合理之处提出整改意见,使其符合国家和行业相关标准要求。对于运输过程和包装过程进行控制,在生产中积极宣传节能降耗理念,形成良好的工作风气。
(二)改进生产技术
        生产技术的改革与创新,能够从根本上对介质消耗问题加以控制,降低选煤厂的成本投入,获得长远效益。选煤厂不能仅仅局限于眼前经济利益当中,而是应该意识到技术改进对于未来发展的积极影响,加大在技术方面的资金投入力度,从而为生产流程的优化提供技术保障。除了应该注重对材料的合理选择外,还应该从技术设备等方面入手实现全面管控。在选择重悬浮液时,应该注重对其浓度和稳定性两个参数进行检测,降低对介损的影响【4】。
        (三)选择合适设备
        脱介设备是生产中的主要设备,应该对其应用性能进行改善,更加符合本选煤厂的生产实际需求,防止由于设备因素而引发的介耗增大问题。尤其是要重点关注脱介筛的使用情况,通过技术改造等措施使其运行效率和可靠性得到改善。在设备的采购工作当中,应该加强对不同厂家的对比分析,明确设备规格、性能参数等等,从源头上对设备的使用加以控制,确保其具备良好的性价比。
        (四)优化生产过程
        生产过程的规范化和科学化控制,也是降低介耗的有效措施,能够以现代化企业的生产标准对各项生产工艺加以控制,为选煤厂经营生产效率的提高创造条件。在技术引进和设备选型过程中,都应该严格遵循实事求是的基本原则,注重生产工艺的逐步改进,顺应时代发展的趋势,加快改革发展的步伐。多种设备的协同配合,是保障洗煤工作顺利实施的基础与前提,因此应该提高各个设备的配合效果,防止由于某一类设备故障而对整个系统造成威胁。
        (五)提高人员素养
        工作人员的专业素养,也会对介耗问题产生直接影响,因此在实践中应该培养一批高水平的工作人员,为介耗控制工作提供保障。根据选煤厂的实际情况,制定符合生产现状的专业培训计划,对培训方式和培训内容加以不断细化,引导工作人员积极开展学习,提高专业知识与技能。此外,还应该构建完善的奖惩机制,对于工作中表现优异的员工进行奖励,为其他员工树立良好的榜样,带动其他人参与到介耗控制工作当中。

结语
        洗煤重介质消耗问题的存在,会使得企业生产成本增大,不利于新时期转型发展。加强对介耗的有效控制,不仅能够获得良好的经济效益,而且符合社会的绿色发展要求。管理因素、技术因素和设备因素等,是影响洗煤重介质消耗的主要因素。在实践工作当中,应该通过规范生产管理、改进生产技术、选择合适设备、优化生产过程和提高人员素养等途径,逐步改善当前生产工艺中的不合理问题,使介耗问题得到快速处理。

参考文献
[1]王光泽,魏华振.保德选煤厂北部区降低介质消耗的生产实践[J].煤炭加工与综合利用,2020(12):49-51.
[2]袁永佰.影响重介系统介耗原因及降低介耗方法[J].煤炭技术,2020,39(10):186-188.
[3]胡元超,王浩,晏勇.亭南选煤厂降低介耗的实践[J].选煤技术,2020(03):50-52.
[4]王书慧.重介选煤生产降低介耗的方法[J].当代化工研究,2019(07):27-28.
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